一种用于传感器的安装结构的制作方法

1.本技术涉及传感器领域，具体而言，涉及一种用于传感器的安装结构。


背景技术：

2.传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，它是实现自动检测和自动控制的首要环节，因此，传感器的应用十分广泛。
3.传感器在使用时需要安装在被测量设备上，很多被测量设备工作时会产生较大振动，造成传感器随其一直处于振动状态下，影响传感器的正常检测工作，且安装后难以对传感器进行位置的微调，难以确保其能够准确地对准被测量区域，影响其检测精度。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于传感器的安装结构，旨在改善上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例提供了一种用于传感器的安装结构，包括缓震定位组件和夹持调节组件。
6.所述缓震定位组件包括固定座、弧形卡板、缓冲件、支撑臂和连接架，所述弧形卡板相对设置两个，两个所述弧形卡板的一端转动连接于所述固定座一侧，两个所述弧形卡板的另一端通过锁紧螺栓锁紧闭合，所述缓冲件阵列安装于所述弧形卡板的内弧侧，所述支撑臂一端转动连接于所述固定座另一侧并通过锁紧螺母锁紧固定，所述连接架通过弹性紧固件安装于所述支撑臂底端的承接板。
7.所述夹持调节组件包括u型架、导向滑杆、连接滑座、定位架、夹紧件和传感器本体，所述u型架固定连接于所述连接架，所述导向滑杆平行设置两个，两个所述导向滑杆均固定于所述u型架内，所述连接滑座滑动套接于两个所述导向滑杆，且所述连接滑座与所述u型架通过定位销锁紧固定，所述定位架固定连接于所述连接滑座，所述夹紧件安装于所述定位架内，所述传感器本体卡设于所述定位架与所述夹紧件之间。
8.在上述实现过程中，通过弧形卡板及锁紧螺栓实现缓震定位组件的定位安装，通过定位架与夹紧件的配合将传感器本体夹紧固定住，然后通过弹性紧固件将连接架固定在支撑臂底端的承接板上，通过缓冲件能够消除一部分被测量设备传导给弧形卡板的振动，再通过弹性紧固件能够削减一部分经支撑臂的承接板传导给连接架的振动，进而对传感器本体起到良好的缓冲减震的作用，使得传感器本体能够正常进行检测工作，通过支撑臂配合锁紧螺母能够调节传感器本体的朝向，通过连接滑座、导向滑杆及定位销的配合能够对传感器本体的左右位置进行微调，以确保其能够准确地对准被测量区域，有利提升其检测精度。
9.在一种具体的实施方案中，所述缓冲件包括支撑管套、支杆、第一弹簧、缓冲块和第二弹簧，所述支撑管套固设于所述弧形卡板的内弧侧，所述第一弹簧固设于所述支撑管
套内，所述支杆一端滑动插接于所述支撑管套内固定连接于所述第一弹簧，所述缓冲块固设于所述支杆另一端，所述第二弹簧固设于所述缓冲块与所述弧形卡板之间。
10.在上述实现过程中，通过弧形卡板将各缓冲块均抵紧在被测量设备上，缓冲块推动支杆朝向支撑管套移动并挤压第一弹簧，同时缓冲块挤压第二弹簧，通过第一弹簧与第二弹簧能够消除一部分被测量设备传导给弧形卡板的振动，起到缓冲减震的作用。
11.在一种具体的实施方案中，所述锁紧螺栓的头部套设有挡片，所述挡片与所述弧形卡板之间套设有第三弹簧。
12.在上述实现过程中，压紧弹簧可起到防松作用，挡片可防止第三弹簧从锁紧螺栓头部滑脱。
13.在一种具体的实施方案中，所述弹性紧固件包括紧固螺栓、缓冲环垫和第四弹簧，所述紧固螺栓依次贯穿所述连接架与所述支撑臂，所述缓冲环垫与所述第四弹簧均套设于所述连接架与所述支撑臂之间的所述紧固螺栓外部，且所述缓冲环垫罩设于所述第四弹簧外周侧。
14.在上述实现过程中，缓冲环垫和第四弹簧的配合使用能够削减一部分经支撑臂的承接板传导给连接架的振动，进而地对连接架起到良好的缓冲减震的作用。
15.在一种具体的实施方案中，所述紧固螺栓两端还分别套设有防松垫片和减震垫片。
16.在上述实现过程中，防松垫片能够提高对紧固螺栓上螺母的防松效果，减震垫片能够对经紧固螺栓传导的振动进行一定的消减。
17.在一种具体的实施方案中，所述u型架侧壁上开有与所述定位销适配的条形孔，所述定位销滑动贯穿所述条形孔螺接于所述连接滑座一侧。
18.在上述实现过程中，定位销能够跟随连接滑座沿条形孔左右滑动，并将连接滑座锁止在u型架内的任一位置，从而完成连接滑座左右位置的调节。
19.在一种具体的实施方案中，所述定位架包括l型连接板和固定夹块，所述l型连接板固定连接于所述连接滑座，所述固定夹块固定连接于所述l型连接板一端。
20.在一种具体的实施方案中，所述夹紧件包括活动夹块和调节螺杆，所述调节螺杆贯穿螺接于所述l型连接板远离所述固定夹块的一端，所述活动夹块与所述固定夹块相对设置，且所述调节螺杆一端转动连接于所述调节螺杆。
21.在上述实现过程中，拧动调节螺杆在l型连接板端部内螺纹旋进，推动活动夹块向固定夹块方向移动，从而将传感器本体夹紧固定住。
22.在一种具体的实施方案中，所述活动夹块与所述固定夹块的相对侧均开有与所述传感器本体适配的弧形卡槽，所述调节螺杆远离所述活动夹块的一端固设有旋钮。
23.在上述实现过程中，弧形卡槽的设置可增大三者的接触面积，提高夹持的稳固性，旋钮方便安装人员拧动调节螺杆转动。
24.在一种具体的实施方案中，所述调节螺杆两侧平行设置有两个限位杆，所述限位杆滑动贯穿所述l型连接板侧壁并固定连接于所述活动夹块外壁。
25.在上述实现过程中，在限位杆的限位导向作用下，活动夹块能够平稳地左右移动。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1是本技术实施方式提供的用于传感器的安装结构结构示意图；
28.图2为本技术实施方式提供的缓震定位组件结构示意图；
29.图3为本技术实施方式提供的缓冲件结构示意图；
30.图4为本技术实施方式提供的弹性紧固件结构示意图；
31.图5为本技术实施方式提供的夹持调节组件结构示意图；
32.图6为本技术实施方式提供的u型架结构示意图；
33.图7为本技术实施方式提供的夹紧件第一视角下的结构示意图；
34.图8为本技术实施方式提供的夹紧件第二视角下的结构示意图。
35.图中：10-缓震定位组件；110-固定座；120-弧形卡板；130-缓冲件；131-支撑管套；132-支杆；133-第一弹簧；134-缓冲块；135-第二弹簧；140-锁紧螺栓；141-挡片；142-第三弹簧；150-支撑臂；151-锁紧螺母；152-承接板；160-连接架；170-弹性紧固件；171-紧固螺栓；172-缓冲环垫；173-第四弹簧；174-防松垫片；175-减震垫片；20-夹持调节组件；210-u型架；211-定位销；212-条形孔；220-导向滑杆；230-连接滑座；240-定位架；241-l型连接板；242-固定夹块；250-夹紧件；251-活动夹块；252-调节螺杆；2521-旋钮；253-限位杆；260-传感器本体。
具体实施方式
36.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
37.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
38.请参阅图1-8，本技术提供一种用于传感器的安装结构，包括缓震定位组件10和夹持调节组件20。
39.请参阅图2、3和4，缓震定位组件10包括固定座110、弧形卡板120、缓冲件130、支撑臂150和连接架160，弧形卡板120相对设置两个，两个弧形卡板120的一端转动连接于固定座110一侧，两个弧形卡板120的另一端通过锁紧螺栓140锁紧闭合，缓冲件130阵列安装于弧形卡板120的内弧侧，支撑臂150一端转动连接于固定座110另一侧并通过锁紧螺母151锁紧固定，方便调节支撑臂150的朝向，进而调节传感器本体260的朝向，连接架160通过弹性紧固件170安装于支撑臂150底端的承接板152，承接板152与支撑臂150焊接固定。
40.在本实施例中，缓冲件130包括支撑管套131、支杆132、第一弹簧133、缓冲块134和第二弹簧135，支撑管套131固设于弧形卡板120的内弧侧，第一弹簧133固设于支撑管套131内，支杆132一端滑动插接于支撑管套131内固定连接于第一弹簧133，缓冲块134固设于支
杆132另一端，第二弹簧135固设于缓冲块134与弧形卡板120之间，通过弧形卡板120将各缓冲块134均抵紧在被测量设备上，缓冲块134推动支杆132朝向支撑管套131移动并挤压第一弹簧133，同时缓冲块134挤压第二弹簧135，通过第一弹簧133与第二弹簧135能够消除一部分被测量设备传导给弧形卡板120的振动，起到缓冲减震的作用。
41.可选地，锁紧螺栓140的头部套设有挡片141，挡片141与弧形卡板120之间套设有第三弹簧142，压紧弹簧可起到防松作用，挡片141可防止第三弹簧142从锁紧螺栓140头部滑脱。
42.在具体设置时，弹性紧固件170包括紧固螺栓171、缓冲环垫172和第四弹簧173，紧固螺栓171依次贯穿连接架160与支撑臂150，缓冲环垫172与第四弹簧173均套设于连接架160与支撑臂150之间的紧固螺栓171外部，且缓冲环垫172罩设于第四弹簧173外周侧，缓冲环垫172和第四弹簧173的配合使用能够削减一部分经支撑臂150的承接板152传导给连接架160的振动，进而地对连接架160起到良好的缓冲减震的作用，紧固螺栓171两端还分别套设有防松垫片174和减震垫片175，防松垫片174能够提高对紧固螺栓171上螺母的防松效果，减震垫片175能够对经紧固螺栓171传导的振动进行一定的消减。
43.请参阅图5、6、7和8，夹持调节组件20包括u型架210、导向滑杆220、连接滑座230、定位架240、夹紧件250和传感器本体260，u型架210固定连接于连接架160，通过螺栓连接或焊接固定，导向滑杆220平行设置两个，两个导向滑杆220均固定于u型架210内，连接滑座230滑动套接于两个导向滑杆220，且连接滑座230与u型架210通过定位销211锁紧固定，定位架240固定连接于连接滑座230，夹紧件250安装于定位架240内，传感器本体260卡设于定位架240与夹紧件250之间。
44.需要说明的是，u型架210侧壁上开有与定位销211适配的条形孔212，定位销211滑动贯穿条形孔212螺接于连接滑座230一侧，定位销211能够跟随连接滑座230沿条形孔212左右滑动，并将连接滑座230锁止在u型架210内的任一位置，从而完成连接滑座230左右位置的调节。
45.在具体设置时，定位架240包括l型连接板241和固定夹块242，l型连接板241固定连接于连接滑座230，通过螺栓连接或焊接固定，固定夹块242固定连接于l型连接板241一端，一体成型或焊接固定，夹紧件250包括活动夹块251和调节螺杆252，调节螺杆252贯穿螺接于l型连接板241远离固定夹块242的一端，活动夹块251与固定夹块242相对设置，且调节螺杆252一端转动连接于调节螺杆252，拧动调节螺杆252在l型连接板241端部内螺纹旋进，推动活动夹块251向固定夹块242方向移动，从而将传感器本体260夹紧固定住。
46.在一些具体的实施方案中，活动夹块251与固定夹块242的相对侧均开有与传感器本体260适配的弧形卡槽，弧形卡槽的设置可增大三者的接触面积，提高夹持的稳固性，调节螺杆252远离活动夹块251的一端固设有旋钮2521，旋钮2521方便安装人员拧动调节螺杆252转动。
47.在其他一些实施方案中，调节螺杆252两侧平行设置有两个限位杆253，限位杆253滑动贯穿l型连接板241侧壁并固定连接于活动夹块251外壁，通过焊接固定，在限位杆253的限位导向作用下，活动夹块251能够平稳地左右移动。
48.该用于传感器的安装结构的工作原理：使用时，转动两个弧形卡板120使多组缓冲件130卡在被测量设备表面，通过锁紧螺栓140将两个弧形卡板120的开口端锁紧固定，从而
实现缓震定位组件10的定位安装，将传感器本体260插设在活动夹块251与固定夹块242之间，拧动调节螺杆252在l型连接板241端部内螺纹旋进，推动活动夹块251向固定夹块242方向移动，从而将传感器本体260夹紧固定住，然后通过弹性紧固件170将连接架160固定在支撑臂150底端的承接板152上，通过第一弹簧133与第二弹簧135能够消除一部分被测量设备传导给弧形卡板120的振动，起到缓冲减震的作用，再通过缓冲环垫172和第四弹簧173的配合使用能够削减一部分经支撑臂150的承接板152传导给连接架160的振动，进而对传感器本体260起到良好的缓冲减震的作用，使得传感器本体260能够正常进行检测工作，通过支撑臂150配合锁紧螺母151能够调节传感器本体260的朝向，通过连接滑座230、导向滑杆220及定位销211的配合能够对传感器本体260的左右位置进行微调，以确保其能够准确地对准被测量区域，有利提升其检测精度。
49.需要说明的是，传感器本体260具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘。
50.传感器本体260的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
51.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
52.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。