一种粉末冶金注射成型工业耳机模具的制作方法

1.本实用新型涉及耳机模具技术领域，尤其涉及一种粉末冶金注射成型工业耳机模具。


背景技术：

2.现有技术中，一种复杂结构的工业耳机形状上表现为具备多弧形面，且弧形面上开有不同大小的通孔、盲孔及大范围的凹槽。因工业耳机属于功能型与外观型的零部件，故对其本身的相关性能及表面外观要求较高。若采用常规cnc加工工艺，虽然加工出的零件精度较高，但是由于工业耳机上基本上全是弧形面且带有孔与凹槽，涉及到车、铣、钻等多种工序与刀具，且零件较小、较薄在加工时也不易抓取，会延长周期、增加成本、效率降低。
3.然而，金属粉末注射成型技术却能够成型出复杂结构的三维零部件，其生产周期短、成本低、效率高、产品性能稳定，正逐渐进军各行各业的精密零部件行业。值得注意的是，在设计工业耳机模具时需要考虑形成孔与槽的滑块行程的设计，确保所需空间最小且结构简单，使得成型出的工业耳机不会存在粘模、触断现象。为此，我们提出了一种粉末冶金注射成型工业耳机模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金注射成型工业耳机模具，以克服现有技术中存在的技术问题。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种粉末冶金注射成型工业耳机模具，包括下模板，所述下模板的底部开设有圆柱孔，所述下模板的顶部左右两侧连接有垫板，所述垫板的顶部连接有动模中板，两个所述垫板之间设有顶出机构，所述动模中板的上方设有动模上板，所述动模上板中安装有上模芯，所述上模芯的后端连接有推块，所述推块内设有斜孔，所述斜孔顶部插接有斜推杆，所述上模芯的前端滑动连接有滑块，所述滑块的底部抵接有支撑柱，所述上模芯的右侧设有导向块，所述上模芯的左侧设有导向支撑块。
7.优选的，一种粉末冶金注射成型工业耳机模具中，所述导向块的底部设有圆弧面，所述圆弧面抵接上模芯，所述导向块的前端连接有圆柱体，所述导向支撑块上部开设有与圆柱体相配合的横槽。
8.优选的，一种粉末冶金注射成型工业耳机模具中，所述顶出机构包括顶出推板，所述顶出推板的顶部连接有顶出面板，所述顶出面板的顶部连接有圆柱推杆，所述圆柱推杆的顶部通过销钉连接动模上板，所述圆柱推杆的外壁连接有升降板，所述升降板与动模中板底壁之间连接有压缩弹簧。
9.优选的，一种粉末冶金注射成型工业耳机模具中，所述上模芯的上端设有流道系统，所述上模芯的底部连接有固定块，所述固定块的顶部开设有燕尾槽，所述燕尾槽中安装有斜杠杆。
10.优选的，一种粉末冶金注射成型工业耳机模具中，所述动模中板中开设有供圆柱推杆穿过的通孔。
11.优选的，一种粉末冶金注射成型工业耳机模具中，所述固定块、支撑柱与导向支撑块底部均通过销钉与动模中板固定连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型结构设计合理，模具结构简单、设计特殊模具结构成型曲面通孔状产品，通过圆柱孔的柱子推动圆柱推杆往上移动，圆柱推杆将动模上板往上顶，此时，上模芯与动模上板一起移动，从而推动滑块往外移动，易于脱模，确保了产品端部尺寸的精度及避免触断现象的产生。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图一；
16.图2为本实用新型的整体结构示意图二；
17.图3为本实用新型去除动模上板与上模芯的结构示意图；
18.图4为本实用新型中顶出机构的结构示意图；
19.图5为本实用新型的内部结构示意图。
20.图中：1、下模板；2、圆柱孔；3、垫板；4、动模中板；5、顶出机构；6、动模上板；7、上模芯；8、推块；9、斜孔；10、斜推杆；11、滑块；12、支撑柱；13、导向块；14、导向支撑块；501、顶出推板；502、顶出面板；503、圆柱推杆；504、升降板；505、压缩弹簧；701、流道系统；702、固定块；703、燕尾槽；704、斜杠杆；111、圆柱体；141、横槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5所示，本实施例为一种粉末冶金注射成型工业耳机模具，包括下模板1，下模板1的底部开设有圆柱孔2，下模板1的顶部左右两侧连接有垫板3，垫板3的顶部连接有动模中板4，两个垫板3之间设有顶出机构5，动模中板4的上方设有动模上板6，动模上板6中安装有上模芯7，上模芯7的后端连接有推块8，推块8内设有斜孔9，斜孔9顶部插接有斜推杆10，上模芯7的前端滑动连接有滑块11，滑块11的底部抵接有支撑柱12，上模芯7的右侧设有导向块13，上模芯7的左侧设有导向支撑块14。
23.导向块13的底部设有圆弧面，圆弧面抵接上模芯7，导向块13的前端连接有圆柱体111，导向支撑块14上部开设有与圆柱体111相配合的横槽141。
24.顶出机构5包括顶出推板501，顶出推板501的顶部连接有顶出面板502，顶出面板
502的顶部连接有圆柱推杆503，圆柱推杆503的顶部通过销钉连接动模上板6，圆柱推杆503的外壁连接有升降板504，升降板504与动模中板4底壁之间连接有压缩弹簧505。
25.上模芯7的上端设有流道系统701，上模芯7的底部连接有固定块702，固定块702的顶部开设有燕尾槽703，燕尾槽703中安装有斜杠杆704。
26.动模中板4中开设有供圆柱推杆503穿过的通孔，方便圆柱推杆503移动。
27.固定块702、支撑柱12与导向支撑块14底部均通过销钉与动模中板4固定连接，在动模上板6移动时保持位置固定。
28.本实用新型的具体实施方式为：
29.本装置根据粉末冶金注射成型工业耳机产品结构，设计一种具备特殊滑块来实现侧边通孔与凹槽的一次性成型且易于脱模、注胶均匀、结构简单的注射成型模具，工业耳机产品。其进胶方式采用大水口直冲进胶，一次性成型出左、右两件工业耳机产品，即一模两穴、1+1模式，本模具成型出的工业耳机在重量与尺寸上符合设计要求，另外，成型出的工业耳机表面未出现流纹、黑胶及两相分离等缺陷；
30.因工业耳机属于功能型与外观型的产品，故此模具在设计滑块11时均在其两侧增加了导向装置，以此来确保成型出的产品尺寸精度，当在开模时，动模上板6后侧推块8中的的斜推杆10会被逐渐拔出，使得填充孔或槽的圆柱杆被拔出，与此同时，动模上板6中前侧的滑块11也会被顶出，具体的顶出过程为：通过圆柱孔2的柱子会推动顶出机构5上移，使得圆柱推杆503往上移动，而圆柱推杆503会顶着动模上板6往上移动，由于带有燕尾槽703的固定块702、支撑柱12与导向支撑块14底部均通过销钉与动模中板4连接，使得这些块体不能与动模上板6一起向上移动，从而使得滑块11被上模芯7顶向外处，滑块11底部为圆弧面，滑块11在往外移动时，在导向块13、支撑柱12与导向支撑块14、圆柱体111的作用下滑块11能够缓慢从圆弧面上滑出，确保了产品端部尺寸的精度及避免触断现象的产生；在此期间，带有燕尾槽703的斜杠杆704也会跟着退出，最后成型出的工业耳机坯体被顶针顶出；
31.当在合模时，动模上板6后侧的斜推杆10会逐渐插入带有斜孔9的推块8中，使得圆柱杆被缓慢推进充当填充孔或槽的作用；与此同时，而动模中板4底部压缩弹簧505会推动通过圆柱孔2的柱子退出，使得圆柱推杆503往下移动从而促使被圆柱推杆503顶住的动模上板6往下降，从而导致一系列连锁反应使得滑块11恢复到原始位置，便于下一轮成型加工。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。