1.本实用新型涉及金相磨抛机技术领域，具体为一种具有自清理结构的金相磨抛机。
背景技术：
2.金相制样技术原是为金属材料制备光滑平面以能够观察其组织的大小、分布情况，现已广泛应用于各类固体材料的形貌、缺陷等观察与检测。金相制样的传统流程为切割、镶嵌、研磨、抛光、观察，其中研磨与抛光有相应磨抛机来完成，相较纯手动磨抛，当前的自动磨抛机已大大提高了磨抛效率；
3.金相试样制备过程中，试样的磨光与抛光是二项非常重要的工序，通常是采用金相磨抛机设备来完成，金相磨抛机往往配置有用于固定带动待磨物品和带动待磨物品旋转升降的加持机构，这些加持机构通常是由一个内置有多个用于固定待磨物品孔位的圆盘和若干个和孔位位置一一对应的气动推头组成，在气动推头将待磨物品固定在这些孔位中时，待磨物品会伸出孔位，与打磨台直接接触。
4.但是在金相磨抛的过程中，往往会有许多细屑产生，这些细屑容易堵塞在夹持机构中，而金相磨抛机比较精细，手动清理这些碎屑不仅费时费力，而且容易造成打磨台损坏的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种具有自清理结构的金相磨抛机，具有可以有效对磨抛盘进行降温，同时又可以将磨抛产生的碎屑进行冲刷，从而避免碎屑堵塞于夹持机构中，实现自清理，省时省力，清理效果好的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自清理结构的金相磨抛机，包括底座，所述底座的上端面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端安装有磨抛头，所述底座的内部右侧开设有安装槽，所述安装槽的内部底端安装有电机，所述电机的输出端可拆卸连接有磨抛盘，所述底座的上端面左侧固定连接有立柱，所述立柱的外壁设置有导管，所述导管的另一端设置有喷头，所述立柱的另一侧设置有连接头，所述连接头与导管连通，所述连接头的外壁设置有水泵。
7.为了便于排出废水，作为本实用新型的一种具有自清理结构的金相磨抛机优选的，所述底座的右侧设置有与安装槽内部连通的排水管，所述排水管的外壁设置有阀门，所述阀门的右侧设置有与排水管可拆卸连接的过滤网。
8.为了便于卡接喷头，作为本实用新型的一种具有自清理结构的金相磨抛机优选的，所述立柱的外壁固定连接有卡筒，所述喷头卡接于卡筒的内部。
9.为了提高电机的密封性，作为本实用新型的一种具有自清理结构的金相磨抛机优选的，所述电机的外壁设置有密封壳。
10.为了起到挡水的作用，作为本实用新型的一种具有自清理结构的金相磨抛机优选
的，所述安装槽的上端面周缘处可拆卸连接有挡水圈。
11.为了提高减震效果和稳定性，作为本实用新型的一种具有自清理结构的金相磨抛机优选的，所述底座的底部固定连接有多个橡胶材质的减震底脚。
12.为了便于操作控制设备，作为本实用新型的一种具有自清理结构的金相磨抛机优选的，所述底座的前端面右侧设置有控制板。
13.为了可以更加灵活的使用喷头，作为本实用新型的一种具有自清理结构的金相磨抛机优选的，所述导管为软管。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.磨抛盘位于安装槽的内部，启动电机，电机带动磨抛盘转动，便于进行磨抛工作，而磨抛过程中，首先将外部水源与连接头连通，启动水泵，水便可依次通过导管和喷头喷出，使用者手持喷头便可对磨抛盘上端进行冲洗，一方面可以有效对磨抛盘进行降温，同时又可以将磨抛产生的碎屑进行冲刷，从而避免碎屑堵塞于夹持机构中，实现自清理，省时省力，清理效果好，清理水均收集至安装槽的内部，待磨抛工作完成后，打开阀门，带有碎屑的水通过排水管向外排出，而水中的碎屑通过过滤网进行过滤，便于分开处理；
16.通过设置卡筒，卡筒为弹性材料的半筒状结构，便于将喷头卡接，从而便于拿取使用喷头，底座的底部固定连接有多个橡胶材质的减震底脚，有效提高底座整体的减震效果，从而使设备工作时更加稳定。
附图说明
17.图1为本实用新型整体剖视结构图；
18.图2为本实用新型整体外部结构图。
19.图中：1、底座；2、伸缩杆；3、磨抛头；4、安装槽；5、电机；6、磨抛盘；7、立柱；8、导管；9、喷头；10、连接头；11、卡筒；12、排水管；13、阀门；14、过滤网；15、密封壳；16、挡水圈；17、减震底脚；18、控制板；19、水泵。
具体实施方式
20.请参阅图1至图2，一种具有自清理结构的金相磨抛机，包括底座1，底座1的上端面固定连接有伸缩杆2，伸缩杆2的顶端安装有磨抛头3，底座1的内部右侧开设有安装槽4，安装槽4的内部底端安装有电机5，电机5的输出端可拆卸连接有磨抛盘6，底座1的上端面左侧固定连接有立柱7，立柱7的外壁设置有导管8，导管8的另一端设置有喷头9，立柱7的另一侧设置有连接头10，连接头10与导管8连通，连接头10的外壁设置有水泵19。
21.本实施例中：磨抛盘6位于安装槽4的内部，启动电机5，电机5带动磨抛盘6转动，便于进行磨抛工作，而磨抛过程中，首先将外部水源与连接头10连通，启动水泵19，水便可依次通过导管8和喷头9喷出，使用者手持喷头9便可对磨抛盘6上端进行冲洗，一方面可以有效对磨抛盘6进行降温，同时又可以将磨抛产生的碎屑进行冲刷，从而避免碎屑堵塞于夹持机构中，实现自清理，省时省力，清理效果好。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的右侧设置有与安装槽4内部连通的排水管12，排水管12的外壁设置有阀门13，阀门13的右侧设置有与排水管12可拆卸连接的过滤网14。
23.本实施例中：清理水均收集至安装槽4的内部，待磨抛工作完成后，打开阀门13，带有碎屑的水通过排水管12向外排出，而水中的碎屑通过过滤网14进行过滤，便于分开处理。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，立柱7的外壁固定连接有卡筒11，喷头9卡接于卡筒11的内部。
25.本实施例中：通过设置卡筒11，卡筒11为弹性材料的半筒状结构，便于将喷头9卡接，从而便于拿取使用喷头9。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，电机5的外壁设置有密封壳15。
27.本实施例中：电机5的外壁设置有密封壳15，有效提高电机5的密封效果，延长使用寿命。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，安装槽4的上端面周缘处可拆卸连接有挡水圈16。
29.本实施例中：通过设置挡水圈16，便于在磨抛冲洗过程中起到挡水的作用，避免水飞溅。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的底部固定连接有多个橡胶材质的减震底脚17。
31.本实施例中：底座1的底部固定连接有多个橡胶材质的减震底脚17，有效提高底座1整体的减震效果，从而使设备工作时更加稳定。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的前端面右侧设置有控制板18。
33.本实施例中：底座1的前端面右侧设置有控制板18，通过控制板18便于操作控制设备，操作简单方便。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，导管8为软管。
35.本实施例中：导管8为软管，从而可以手持喷头9在任意角度使用，使用更加灵活。
36.工作原理：磨抛盘6位于安装槽4的内部，启动电机5，电机5带动磨抛盘6转动，便于进行磨抛工作，而磨抛过程中，首先将外部水源与连接头10连通，启动水泵19，水便可依次通过导管8和喷头9喷出，使用者手持喷头9便可对磨抛盘6上端进行冲洗，一方面可以有效对磨抛盘6进行降温，同时又可以将磨抛产生的碎屑进行冲刷，从而避免碎屑堵塞于夹持机构中，实现自清理，省时省力，清理效果好，清理水均收集至安装槽4的内部，待磨抛工作完成后，打开阀门13，带有碎屑的水通过排水管12向外排出，而水中的碎屑通过过滤网14进行过滤，便于分开处理；
37.通过设置卡筒11，卡筒11为弹性材料的半筒状结构，便于将喷头9卡接，从而便于拿取使用喷头9；
38.底座1的底部固定连接有多个橡胶材质的减震底脚17，有效提高底座1整体的减震效果，从而使设备工作时更加稳定。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。