线路板阻焊磨板的制作方法

1.本实用新型涉及线路板生产的技术领域，特别是涉及一种线路板阻焊磨板。


背景技术：

2.线路板阻焊又名电阻焊，是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将焊件局部加热，同时加压进行焊接的方法。焊接时，不需要填充金属，生产率高，焊件变形小，容易实现自动化,阻焊前磨板是在去除板面的一些氧化层、油污、指印及其它污物，为了增大阻焊油墨与板面的接触面积和更牢固，同样要求板面有微观粗糙的表面(就如补车子的轮胎一样，轮胎必须经过把表面磨成粗糙才能与胶水更好的结合)。如果在线路或是阻焊前不采取磨板加工，待贴膜或是待印阻焊的板子表面有一些氧化层、油污之类的，它就会把阻焊和线路膜与板面直接隔开形成隔离，在后工序加工此地方时膜就会脱落、剥离。
3.现有的线路板打磨时是将线路板固定住工作台上然后启动打磨装置对线路板进行打磨，现有的线路板打磨时容易出现由于打磨时产生的粉尘不便清理，造成工作人员吸入粉尘后影响身体健康的现象，从而导致线路板打磨装置的实用性较差。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对打磨线路板产生的灰尘进行收集，降低了现有的线路板打磨时容易出现由于打磨时产生的粉尘不便清理，造成工作人员吸入粉尘后影响身体健康的概率，从而增强实用性的线路板阻焊磨板。
5.本实用新型的线路板阻焊磨板，包括工作台、两组支撑板、安装板，工作台顶端设置有固定装置，工作台的底端设置有四组支撑腿，两组支撑板分别安装在工作台顶端，安装板安装在两组支撑板顶端，安装板底端中部设置有打磨装置；
6.还包括第一固定板、滑块、固定块、电机、联轴器、往复丝杠和第二固定板，第一固定板和第二固定板分别安装在工作台左侧支撑板的前后两端，第二固定板后端中部贯穿设置有转动孔，电机安装在第二固定板后端中部，电机的输出端转动穿过第二固定板，往复丝杠与电机通过联轴器连接，往复丝杆后端与第一固定板的后端中部转动连接，工作台左侧支撑板的右端设置有滑槽，滑块与滑槽滑动连接，滑块前端中部贯穿设置有螺纹孔，滑块与往复丝杠螺纹连接，固定块安装在滑块右端，固定块上设置有吸附装置。
7.本实用新型的线路板阻焊磨板,吸附装置包括离心风机、吸风管、吸嘴、排风管和收集箱，离心风机安装在安装板顶端并位于打磨装置后侧，安装板顶端左侧与固定块顶端分别贯穿设置有第一安装孔和第二安装孔，吸嘴安装在固定块右端，吸风管安装在离心风机的输入端，吸风管穿过第一安装孔和第二安装孔与吸嘴连接，收集箱安装在安装板顶端，收集箱的左端上侧和右端下侧分别设置有进料口和出料管，排风管安装在离心风机的输出端，排风管的输出端穿过进料口进入收集箱内。
8.本实用新型的线路板阻焊磨板，收集箱内装有水。
9.本实用新型的线路板阻焊磨板，出料管后端设置有阀门。
10.本实用新型的线路板阻焊磨板，收集箱的顶端设置有多组透气孔。
11.本实用新型的线路板阻焊磨板，滑槽的侧壁光滑。
12.本实用新型的线路板阻焊磨板，还包括四组防滑垫，四组防滑垫分别安装在四组支撑腿的底端。
13.本实用新型的线路板阻焊磨板，还包括滑轨，滑块的底端设置有小滑块，小滑块与滑轨滑动连接。
14.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在工作台顶端左侧支撑板的后侧设置有电机，滑块与电机输出端的往复丝杠螺纹连接并与支撑板滑动连接，离心风机安装在安装板顶端，吸风管安装在离心风机输入端，吸风管的输入端与滑块右端的吸嘴连接，排风管安装在离心风机的输出端并且伸入至手机箱内，通过电机转动带动电机输出端的往复丝杠，与往复丝杠螺纹连接的滑块就会往复滑动，滑块右端的吸嘴就会对工作台上打磨装置产生的灰尘进行往复吸收，降低了现有的线路板打磨时容易出现由于打磨时产生的粉尘不便清理，造成工作人员吸入粉尘后影响身体健康的概率，从而增强实用性。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的后视图；
17.图3是本实用新型的电机与第二固定板的连接结构示意图；
18.图4是本实用新型的离心风机与吸风管的连接结构示意图；
19.附图中标记：1、工作台；2、支撑板；3、安装板；4、固定装置；5、四组支撑腿；6、第一固定板；7、滑块；8、固定块；9、电机；10、联轴器；11、往复丝杠；12、第二固定板；13、滑槽；14、离心风机；15、吸风管；16、吸嘴；17、排风管；18、收集箱；19、进料口；20、出料管；21、阀门；22、透气孔；23、防滑垫；24、滑轨；25、小滑块；26、打磨装置。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.如图1至图4所示，本实用新型的线路板阻焊磨板，工作台1、两组支撑板2、安装板3，工作台1顶端设置有固定装置4，工作台1的底端设置有四组支撑腿5，两组支撑板2分别安装在工作台1顶端，安装板3安装在两组支撑板2顶端，安装板3底端中部设置有打磨装置26；
22.还包括第一固定板6、滑块7、固定块8、电机9、联轴器10、往复丝杠11和第二固定板12，第一固定板6和第二固定板12分别安装在工作台1左侧支撑板2的前后两端，第二固定板12后端中部贯穿设置有转动孔，电机9安装在第二固定板12后端中部，电机9的输出端转动穿过第二固定板，往复丝杠11与电机9通过联轴器10连接，往复丝杆后端与第一固定板6的后端中部转动连接，工作台1左侧支撑板2的右端设置有滑槽13，滑块7与滑槽13滑动连接，滑块7前端中部贯穿设置有螺纹孔，滑块7与往复丝杠11螺纹连接，固定块8安装在滑块7右端，固定块8上设置有吸附装置；在工作台顶端左侧支撑板的后侧设置有电机，滑块与电机输出端的往复丝杠螺纹连接并与支撑板滑动连接，离心风机安装在安装板顶端，吸风管安装在离心风机输入端，吸风管的输入端与滑块右端的吸嘴连接，排风管安装在离心风机的
输出端并且伸入至手机箱内，通过电机转动带动电机输出端的往复丝杠，与往复丝杠螺纹连接的滑块就会往复滑动，滑块右端的吸附装置就会对工作台上打磨装置产生的灰尘进行往复吸收，降低了现有的线路板打磨时容易出现由于打磨时产生的粉尘不便清理，造成工作人员吸入粉尘后影响身体健康的概率，从而增强实用性。
23.本实用新型的线路板阻焊磨板，吸附装置包括离心风机14、吸风管15、吸嘴16、排风管17和收集箱18，离心风机14安装在安装板3顶端并位于打磨装置5后侧，安装板3顶端左侧与固定块8顶端分别贯穿设置有第一安装孔和第二安装孔，吸嘴16安装在固定块右端，吸风管15安装在离心风机14的输入端，吸风管15穿过第一安装孔和第二安装孔与吸嘴16连接，收集箱18安装在安装板3顶端，收集箱18的左端上侧和右端下侧分别设置有进料口19和出料管20，排风管17安装在离心风机14的输出端，排风管17的输出端穿过进料口19进入收集箱18内；通过吸附装置，能够便于将线路板打磨时产生的粉尘进行吸附，从而增强了实用性。
24.本实用新型的线路板阻焊磨板，收集箱18内装有水；通过收集箱内的水，能够便于将吸进收集箱里的粉尘收集，从而增强了实用性。
25.本实用新型的线路板阻焊磨板，出料管20后端设置有阀门21；通过出料管上的阀门，能够便于将收集箱内含粉尘的废水排出，从而增强了实用性。
26.本实用新型的线路板阻焊磨板，收集箱18的顶端设置有多组透气孔22；通过收集箱顶端的透气孔，能够便于排出收集箱内的废气，从而增强了实用性。
27.本实用新型的线路板阻焊磨板，滑槽13的侧壁光滑；通过光滑的滑槽，能够使滑块滑动的更顺畅，从而增强了实用性。
28.本实用新型的线路板阻焊磨板，还包括四组防滑垫23，四组防滑垫23分别安装在四组支撑腿5的底端；通过防滑垫，能够降低工作台受到外力后滑动的概率，从而增强了实用性。
29.本实用新型的线路板阻焊磨板，还包括滑轨24，滑块7的底端设置有小滑块25，小滑块25与滑轨24滑动连接；通过滑块底端的小滑块与滑块下侧的滑轨，能够提高滑块在滑动时的稳定性，从而增强了实用性。
30.本实用新型的线路板阻焊磨板，其在工作时，首先将线路板固定在工作台上，然后启动电机，电机转动带动电机输出端的往复丝杠，与往复丝杠螺纹连接的滑块就会往复滑动，滑块底端的小滑块会在滑块下侧的滑轨上滑动，启动安装板顶端的离心风机，与离心风机输入端通过吸风管连接并安装在滑块右端的吸嘴就会对工作台上打磨装置产生的灰尘进行往复吸收，吸收的灰尘通过排风管排入收集箱内，灰尘经被收集箱内的水吸附，多余的气体通过收集箱顶端的多组排气孔排出，出料管上的阀门，能够便于将收集箱内含粉尘的废水排出，支撑腿底端的防滑垫，能够降低工作台受到外力后滑动的概率。
31.本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
32.本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改
进和变型也应视为本实用新型的保护范围。