一种扰风装置及除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢铁冶炼设备技术领域，特别涉及一种扰风装置及除尘装置。


背景技术：

2.出铁场是高炉炼铁最终产品铁水与炉渣的排放与收集场所，是高炉炉前操作中高温、多尘以及劳动繁重的作业区，且扬尘点主要分布在主沟(出铁口至撇渣器部分)。这就导致了在生产过程中产生的烟气量大和含尘浓度高等问题，且烟尘一致处于扩散状态，加上高炉出铁次数多、时间长，导致出铁场整个空间受到烟尘、辐射热及一氧化碳或二氧化硫等有害气体的污染严重。因此，设置除尘装置，进行处理扬尘。由于出铁场除尘点与侧除除尘点共用一个除尘管道，导致各除尘点之间抢风导致除尘效果低。且侧除尘点的煤气串流至出铁场除尘点，造成出铁场现场生产作业环境恶劣，对员工的身体健康造成威胁，异常状态下部分烟尘扩散至厂房外部，造成周围环境污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种扰风装置及除尘装置，整体设计简单，操作和维护方便，提高除尘效果，降低事故发生率。
4.本实用新型提供一种扰风装置，至少包括：
5.扰风筒；
6.导流翻板，设置在所述扰风筒内；
7.导流翼，设置在所述导流翻板上；
8.调节杆，穿过所述扰风筒，设置在所述导流翻板上，且所述调节杆与所述导流翻板固定连接；以及
9.手柄，设置在扰风筒外侧，且所述手柄与所述调节杆的一端固定连接。
10.在本实用新型一实施例中，所述导流翻板的形状为圆形、长方形、三角形或正方形。
11.在本实用新型一实施例中，所述导流翻板的尺寸与所述扰风筒的内径尺寸相同。
12.在本实用新型一实施例中，所述扰风筒上设有通孔，所述通孔设置在任意过所述扰风筒横截面的中点的直线上。
13.在本实用新型一实施例中，所述调节杆通过所述通孔，贯穿所述扰风筒。
14.在本实用新型一实施例中，所述扰风筒包括限位块，所述限位块设置在所述调节杆相对于所述手柄的一端，且位于所述扰风筒外侧。
15.在本实用新型一实施例中，所述导流翼的形状为半圆形、正方形或长方形。
16.在本实用新型一实施例中，所述扰风装置包括限位结构，所述限位结构设置在所述扰风筒的外壁上，以限制所述手柄的转动位置。
17.在本实用新型一实施例中，所述限位结构的数量至少为1个。
18.本实用新型还提供一种除尘装置，包括：
19.除尘风机；
20.除尘主管道，设置在所述除尘风机一侧，且所述除尘主管道与所述除尘风机连接；
21.侧吸除尘管道，设置在所述除尘主管道一侧，与所述除尘主管道连通，所述侧吸除尘管道靠近所述除尘风机设置；
22.小屋；以及
23.扰风装置，设置在所述小屋和所述除尘主管道之间，连接所述小屋和所述除尘主管道，且所述扰风装置包括：
24.扰风筒；
25.导流翻板，设置在所述扰风筒内；
26.导流翼，设置在所述导流翻板上；
27.调节杆，穿过所述扰风筒，设置在所述导流翻板上，且所述调节杆与所述导流翻板固定连接；以及
28.手柄，设置在扰风筒外侧，且所述手柄与所述调节杆的一端固定连接。
29.综上所述，本实用新型提供一种扰风装置及除尘装置，整体设计简单，操作和维护方便。通过本实用新型提供的扰风装置，能够解决各除尘点抢风问题，提高除尘装置的除尘效果。同时，防止一氧化碳或二氧化硫等有害气体在局部浓度过高，避免人员中毒隐患，避免异常状态下部分烟尘扩散至厂房外部，减少周围环境污染，有利于企业绿色发展。
30.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为一实施例中扰风装置的示意图。
33.图2为一实施例中除尘装置的示意图。
34.图3为一实施例中导流翻板的左视图。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本方案可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本方案所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本方案所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本方案可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变
更技术内容下，当亦视为本方案可实施的范畴。
37.高炉生产过程中的烟气污染主要来自于高炉煤气及出铁口对应的出铁场部分，其扬尘点主要分布在主沟(出铁口至撇渣器部分)、出渣口、撇渣器、铁沟、渣沟等位置。出铁场除尘装置，对出铁场各扬尘点进行除尘，有效避免了造成出铁场现场生产作业环境恶劣的情况，以及避免对员工的身体健康造成威胁。本发明提供了一种扰风装置及除尘装置，在出铁过程中，能够解决各除尘点抢风问题，提高除尘装置的除尘效果，防止一氧化碳(co)或二氧化硫(so2)等有害气体在局部浓度过高，避免人员中毒隐患，可应用在不同的除尘场合。
38.请参阅图1至图2所示，在本实用新型一实施例中，提供了一种扰风装置20，扰风装置20包括扰风筒21、导流翻板22、导流翼23、调节杆24以及手柄25等。其中，导流翻板22设置在扰风筒21内部，导流翼23设置在导流翻板22上。调节杆24穿过扰风筒21，设置在导流翻板22上，且与导流翻板22固定连接。手柄25设置在扰风筒21外侧，且与调节杆24在扰风筒21外的一端固定连接。扰风装置20设置在小屋50和除尘主管道30之间，连接小屋50和除尘主管道30，进行扰风，结构简单，使用方便，效果明显。
39.请参阅图1至图2所示，在本实用新型一实施例中，扰风筒21的横截面形状例如为圆形、长方形、三角形或者其他形状中的一种，在本实施例中，扰风筒21的横截面形状例如为圆形，且扰风筒21的横截面直径例如为80～100cm，又例如为91cm，扰风筒21的筒壁厚度例如为4～7mm，又例如为5mm。扰风筒21的横截面尺寸和小屋50的连接管60的横截面尺寸相同。扰风筒21的长度根据小屋50和除尘主管道30之间的距离设定例如为2～2.5m，又例如为2m，确保扰风筒21可以连接小屋50和除尘主管道30。扰风筒21的材料例如选择铁、钨或镍等高熔点金属，又例如为铁。出铁场温度较高，使用高熔点金属材料，保证操作安全。
40.请参阅图1所示，在本实用新型一实施例中，扰风筒21上设置两个通孔，且通孔靠近扰风筒21任意一端设置，与扰风筒21一端的距离例如为扰风筒21总长度的三分之一至二分之一，两个通孔设置在任意过所述扰风筒21横截面的中点的直线上。通孔的直径例如3～4cm，又例如为4cm。调节杆24贯穿扰风筒21的两个通孔，且调节杆24与扰风筒21的筒壁垂直设置，调节杆24在通孔内转动。调节杆24例如为圆柱体或棱柱体，在本实施例中，调节杆24为圆柱体，且直径例如为2～3cm，又例如为3cm。调节杆24的长度为扰风筒21上两个通孔距离的1.1～1.2倍，即调节杆24的长度为扰风筒21直径的1～1.2倍。在本实施例中，调节杆24的长度例如为100cm，确保调节杆24穿过扰风筒21。且在调节杆24贯穿扰风筒21的一端，靠近扰风筒21通孔处设置有限位块26，限位块26尺寸为通孔的1.1～1.5倍，限位块26与调节杆24固定连接，连接方式例如为焊接，从而确保调节杆24使用时不会从扰风筒21通孔内滑脱，保证操作人员安全。调节杆24的材料例如选择铁、钨或镍等高熔点金属，又例如为铁。
41.请参阅图1所示，在本实用新型一实施例中，扰风装置20包括导流翻板22，导流翻板22设置在扰风筒21内，导流翻板22的形状和扰风筒21的横截面形状相同，例如为圆形、长方形、三角形或者其他形状中的一种，又例如为圆形。导流翻板22的直径和扰风筒21内直径相同，例如为80～100cm，又例如为90cm，使导流翻板22完全契合扰风筒21，增加导流翻板22的密封性，在关闭一侧吸风时，消除因吸风量不足导致的冒烟或帽尘问题。导流翻板22与调节杆24固定连接，连接方式例如为焊接。导流翻板22的厚度例如为4～5mm，又例如为4mm，确保操作人员在转动调节杆24时，可以翻动导流翻板22流畅翻动，同时当通过扰风筒21风速较大时，导流翻板22不会翻折损坏。导流翻板22的材料例如选择铁、钨或镍等高熔点金属，
又例如为铁。
42.请参阅图1和图3所示，在本实用新型一实施例中，导流翼23设置在导流翻板22上。导流翼23的数量例如为4～8个，又例如为6个。本实用新型不限制导流翼23在导流翻板22上的位置，在本实施例中例如在导流翻板22上的调节杆24两侧对称排列。导流翼23的形状例如为半圆形、正方形或者长方形，在本实施例中例如为长方形，且导流翼23的长例如为18～22cm，宽例如为4～6cm，厚度例如为4～6mm，又例如为200
×
50
×
5mm。导流翼23固定设置在导流翻板22上，且一侧长边与导流翻板22固定连接，连接方式例如为焊接。导流翼23的材料例如选择铁、钨或镍等高熔点金属，又例如为铁。导流翼23可以改变风向，减小风速，在不生产的时候适当将导流翻板22开度调小，可以增加正在生产处的除尘风量，提高除尘效果，同时防止导流翻版22上灰尘堆积。
43.请参阅图1所示，在本实用新型一实施例中，扰风装置20还包括手柄25，手柄25设置在扰风筒21外侧。手柄25例如为圆柱体或棱柱体，又例如为棱柱体，便于操作人员手握手柄25时增大摩擦。本实用新型不对手柄25的形状限制，在本实施例中手柄25例如为“l”型，即由两根长度不同的方管两端垂直连接而成，手柄25包括手柄长管251和手柄短管252。且手柄25的直径或边长例如为1～1.5cm，又例如为1cm。手柄长管251长度例如为60～80cm，又例如为80cm，手柄短管252的长度例如为10～20cm，又例如为15cm。手柄长管251相对于手柄短管252的一端或任意位置与调节杆24固定连接，且手柄25位于调节杆24相对于限位块26的一端，连接方式例如为焊接。便于操作人员通过转动手柄25带动调节杆24转动，以带动与调节杆24固定连接的导流翻板22在扰风筒21内翻动。操作人员握住手柄25一端，手柄25在同一平面内进行转动，转动任意角度。根据生产需求，调节导流翻板22角度，起到中和风量的效果。导流翻板22上设置的导流翼23，可以将流窜的煤气打乱，降低局部煤气浓度，避免人员中毒。
44.请参阅图1所示，在本实用新型一实施例中，扰风装置20还包括限位结构27，限位结构27的数量至少为1个，在本实施例中例如为2个。限位结构27例如为圆柱体或棱柱体，又例如为圆柱体，且直径例如为0.8～1cm，限位结构27长度例如为10～20cm。限位结构27例如为“l”、“s”、“v”或“i”型结构，又例如为“l”型结构。限位结构27的一端与扰风筒21外壁固定连接，连接方式例如为焊接。限位结构27设置在调节杆24和手柄短管252之间，限制手柄25在平面上转动，且限位结构27之间的距离例如为30～50cm，例如为40cm。将手柄25拨到限位结构27的位置时，导流翻板22边缘和扰风筒21内壁重合，操作人员将手柄25调节到极限位置，此时扰风装置20为关闭状态，即关闭一侧吸风，消除因吸风量不足导致的冒烟或帽尘问题。同时，限位结构27能够避免因除尘风力过大，造成导流翻板22不受人力控制，而在扰风筒21内翻转的现象。限位结构27的材料例如选择铁、钨或镍等高熔点金属，又例如为铁。
45.请参阅图2所示，在本实用新型一实施例中，提供了一种除尘装置，除尘装置包括除尘风机10、除尘主管道30、侧吸除尘管道40、小屋50以及扰风装置20。其中除尘主管道30设置在除尘风机10一侧，与除尘风机10连接。侧吸除尘管道40设置在除尘主管道30一侧，与除尘风机10连接。本实用新型不对除尘主管道30和侧吸除尘管道40的相对位置进行限制，除尘主管道30和侧吸除尘管道40设置在除尘风机10同一侧或者分别设置在除尘风机10两侧。在本实施例中，除尘主管道30和侧吸除尘管道40设置在除尘风机10同一侧，且侧吸除尘管道40靠近除尘风机10设置。除尘装置将出铁场各扬尘点的大量灰尘有效吸除，有效避免
了造成出铁场现场生产作业环境恶劣的情况，以及避免对员工的身体健康造成威胁。
46.请参阅图2所示，在本实用新型一实施例中，除尘风机10设置在出铁场一侧，除尘风机10例如选择旋风式除尘风机、离心式除尘风机、湿式电除尘风机或者静电式除尘风机等不同型号的除尘风机中的一种。除尘风机10一侧设置除尘主管道30，除尘主管道30的一端与除尘风机10固定连接，连接方式例如为法兰连接等可拆卸连接，连接方式简单、密封性好，且便于拆卸清洁管道及风机，延长管道和风机的使用寿命，提高除尘效果。除尘主管道30的横截面形状例如为圆形、长方形、正方形或者其他形状中的一种，又例如为圆形，且除尘主管道30的直径例如为80～100cm，又例如为90cm长度例如为15～20m。除尘主管道30的材料例如选择铁、钨或镍等高熔点金属，又例如为铁。
47.请参阅图2所示，在本实用新型一实施例中，除尘装置包括侧吸除尘管道40，侧吸除尘管道40设置在除尘主管道30一侧，靠近除尘风机10设置，与除尘主管道30连通。侧吸除尘管道40的横截面形状例如为圆形、长方形、三角形或者其他形状中的一种，在本实施例中，侧吸除尘管道40的横截面形状例如为圆形，且侧吸除尘管道40的横截面直径例如为40～50cm。侧吸除尘管道40的长度根据侧吸除尘点到除尘主管道30的距离确定，侧吸除尘管道40的材料例如选择铁、钨或镍等高熔点金属，又例如为铁。
48.请参阅图2所示，在本实用新型一实施例中，除尘装置还包括小屋50，设置在除尘主管道30一侧，通过扰风装置20和除尘主管道30连接。小屋50正对出铁场撇渣器(图中未显示)处，小屋50一侧设置连接管60与扰风装置20固定连接，连接方式例如为法兰连接。连接管60设置为弯曲的结构，连接管60的横截面形状及直径和扰风装置20相同，便于和扰风装置20连接。除尘风机10工作时，除尘装置对出铁场扬尘点除尘。
49.综上所述，本实用新型提供一种扰风装置和除尘装置，整体设计简单，操作和维护方便。通过设置扰风装置能够解决各除尘点抢风问题，提高除尘装置的除尘效果。同时，防止煤气等有害气体在局部浓度过高，避免人员中毒隐患，避免因吸风量不足导致冒烟帽尘问题，防止环境污染严重。通过设置除尘装置，避免因高炉生产过程中产生的烟气量大、含尘浓度高(尘粒细)等问题，而导致操作工人的健康问题，以及避免对环境造成严重污染。
50.以上公开的本实用新型实施例只是用于帮助阐述本实用新型。实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。