一种用于砂仓进料口的过滤结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种过滤结构，更具体地说，尤其涉及一种用于砂仓进料口的过滤结构。


背景技术：

2.砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。
3.在砂型铸造前期，需要将砂倒入砂仓中进行砂型调配，在将砂倒入砂仓时需要将砂中的大颗粒杂质进行过滤去除。现有的生产流程中，常用的过滤方式为仅在砂仓进料口设置筛网过滤，这种筛网过滤方式不仅过滤效率较低，而且不方便清理其上面的杂质，在杂质积累到一定量影响过滤时，要停工进行手动清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、快速振动的用于砂仓进料口的过滤结构。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于砂仓进料口的过滤结构，包括成形在地基上且呈方形的进料口，所述进料口处的地基上固定有导料套，导料套上端开口部为斜面结构，在导料套开口端通过抖动组件连接有筛网组件。
6.所述抖动组件由沿水平方向间隔均布在导料套上端与筛网组件之间的第一弹簧组和沿水平方向间隔均布在导料套下端与筛网组件之间的第二弹簧组构成；所述第一弹簧组的弹簧振幅是第二弹簧组的弹簧振幅的0.3-0.5倍。
7.上述的一种用于砂仓进料口的过滤结构中，所述导料套上端和下端边缘均朝外一体成型有第一安装翻边。
8.所述第一弹簧组和第二弹簧组均由弹簧及水平固定在弹簧两端的连接板组成；连接板通过螺丝或螺栓与相应的第一安装翻边或筛网组件连接。
9.上述的一种用于砂仓进料口的过滤结构中，所述筛网组件包括与抖动组件连接的支板，在支板与进料口相对的区域设置有网架，在网架上方覆盖有第一筛网。
10.所述支板低端呈倒v形结构，在支板低端边缘设置有导向挡条，在导向挡条侧边的支板上沿导向挡条的设置方向成形有通孔，在通孔处设置有第二筛网。
11.上述的一种用于砂仓进料口的过滤结构中，所述导料套上端的第一安装翻边边缘设置有第一竖向护板，在导料套开口端两侧沿竖向设置有与第一竖向护板相配合的第二竖向护板，第一竖向护板和第二竖向护板上端面均为水平面且位于同一水平面上。
12.所述第二竖向护板上端均朝内一体成型有第二安装翻边；在第二安装翻边上连接有开口朝向筛网组件低端的挡砂围板，挡砂围板后侧面位于第一筛网边缘内侧；所述挡砂围板前端开口部呈八字形。
13.上述的一种用于砂仓进料口的过滤结构中，所述挡砂围板上端面后部设置有挡尘顶板。
14.本实用新型采用上述结构后，通过倾斜设置的抖动组件使筛网组件在过滤时，可以将杂质快速朝底部移动。同时，将抖动组件中的第一弹簧组的弹簧振幅设计为第二弹簧组的弹簧振幅的0.3-0.5倍，当工人将原料砂倾倒落在倾斜的筛网组件上时，由于两个弹簧组的振幅不同，使得筛网组件上下两边的上下摆动频率及幅度均不同，可以进一步提升筛网组件的振动频率，能够增加原料砂在筛网上铺开的面积，提高过滤效率。
附图说明
15.下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是本实用新型的剖面结构示意图。
18.图3是本实用新型的a处局部结构示意图。
19.图4是本实用新型的b处局部结构示意图。
20.图中：1、进料口；2、导料套；3、筛网组件；3a、支板；3b、网架；3c、第一筛网；3d、导向挡条；3e、第二筛网；4、第一弹簧组；5、第二弹簧组；6、第一安装翻边；7、弹簧；8、连接板；9、第一竖向护板；10、第二竖向护板；11、第二安装翻边；12、挡砂围板；13、挡尘顶板。
具体实施方式
21.参阅图1-4所示，本实用新型的一种用于砂仓进料口的过滤结构，包括成形在地基上且呈方形的进料口1，所述进料口1处的地基上固定有导料套2，导料套2上端开口部为斜面结构，在导料套2开口端通过抖动组件连接有筛网组件3。当原料砂落在倾斜的筛网组件上会向下滚落铺开，避免原料砂堆积在筛网上。同时，通过抖动组件使原料砂在筛网上不断振动，增加其通过筛网筛孔的效率。
22.所述抖动组件由沿水平方向间隔均布在导料套2上端与筛网组件3之间的第一弹簧组4和沿水平方向间隔均布在导料套2下端与筛网组件3之间的第二弹簧组5构成；所述第一弹簧组4的弹簧振幅是第二弹簧组5的弹簧振幅的0.3-0.5倍。这种结构能够增加筛网组件的振动频率，有效提高过滤效率。
23.在本实施例中，所述导料套2上端和下端边缘均朝外一体成型有第一安装翻边6；所述第一弹簧组4和第二弹簧组5均由弹簧7及水平固定在弹簧7两端的连接板8组成；连接板8通过螺丝或螺栓与相应的第一安装翻边6或筛网组件3连接。采用此结构，方便筛网组件的拆装更换。
24.在本实施例中，所述筛网组件3包括与抖动组件连接的支板3a，在支板3a与进料口1相对的区域设置有网架3b，在网架3b上方覆盖有第一筛网3c。
25.所述支板3a低端呈倒v形结构，在支板3a低端边缘设置有导向挡条3d，在导向挡条3d侧边的支板3a上沿导向挡条3d的设置方向成形有通孔，在通孔处设置有第二筛网3e。
26.在导向挡条两个外端下方地面上放置有接料箱，滚落第二筛网上的大颗粒杂质通过导向挡条导向输送到接料箱中进行收集。第二筛网的作用主要是避免落到此处的原料砂
与杂质一起被导出。
27.在本实施例中，所述导料套2上端的第一安装翻边6边缘设置有第一竖向护板9，在导料套2开口端两侧沿竖向设置有与第一竖向护板9相配合的第二竖向护板10，第一竖向护板9和第二竖向护板10上端面均为水平面且位于同一水平面上。
28.所述第二竖向护板10上端均朝内一体成型有第二安装翻边11；在第二安装翻边11上连接有开口朝向筛网组件3低端的挡砂围板12，挡砂围板12后侧面位于第一筛网3c边缘内侧；所述挡砂围板12前端开口部呈八字形。通过第二竖向护板和挡砂围板配合，工人在铲砂抛砂时可以直接将砂抛在挡砂围板上，不仅不需要浪费精力去进行对位，而且可以保证砂不会抛洒至筛网外。同时，由于挡砂围板的面积小于第一筛网的水平投影面积，挡砂围板基本位于第一筛网中部区域。这样使得进入的砂均能直接落到筛网中部，既防止砂从筛网边缘下落，又可以对砂进行充分的筛选过滤。
29.在本实施例中，所述挡砂围板12上端面后部设置有挡尘顶板13。通过挡尘顶板减少在倒砂过程中产生的扬尘，减少对周围环境的污染。
30.工作时，工人通过铁铲将地面上的原料砂铲起并抛洒在第一筛网上，第一筛网发生抖动将原料砂铺开。合格的原料砂通过第一筛网进入砂仓进料口，无法通过第一筛网的大颗粒杂质朝下端滚落并通过导向挡条输出进行收集。
31.以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。