一种吊装可移动式花岗岩打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于花岗岩加工打磨技术领域，尤其涉及一种吊装可移动式花岗岩打磨装置。


背景技术：

2.花岗岩作为一种观赏性较好的材料，同时也具有较强的硬度，在建筑以及工业上都有着较多的用途，而在花岗岩的加工过程中，对花岗岩的表面进行打磨处理，可以使花岗岩的表面更加的平整，使其表面能够在同一水平面上，进而满足不同的需求，现有的花岗岩打磨装置，常常由于其过大的体积，致使在使用花岗岩打磨装置的时候，需要借用吊装来对打磨装置进行移动，而现有的花岗岩吊装装置的体积一般较大，不易移动来满足使用者不同的需求。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种吊装可移动式花岗岩打磨装置，具备体积较小，可进行折叠和便于移动的优点，花岗岩打磨装置，常常由于其过大的体积，致使在使用花岗岩打磨装置的时候，需要借用吊装来对打磨装置进行移动，而现有的花岗岩吊装装置的体积一般较大，不易移动来满足使用者不同的需求。
4.本实用新型是这样实现的，一种吊装可移动式花岗岩打磨装置，包括移动底座、配重块和支撑架，所述移动底座的一侧分别开设有两个滑动槽，所述配重块的底部设有多个滑轮，所述配重块的一侧设有多个限位板，所述支撑架的一侧中部设有支撑杆，所述支撑杆的一侧开设有限位槽，所述支撑杆的一端设有立杆，所述限位槽的一侧中部设有打磨部件，所述配重块的一侧设有限位部件，所述支撑架的一端与移动底座转动连接，所述支撑杆的一端与支撑架转动连接，所述立杆的一端与支撑杆转动连接，所述配重块与移动底座滑动连接。
5.作为本实用新型优选的，所述打磨部件包括设于限位槽一侧的移动柱、设于移动柱一端的连接杆、设于连接杆一端的电机、多个设于电机弧面上的固定杆、设于固定杆一端的防尘罩和设于电机一端的打磨块，所述移动柱与限位槽滑动连接，所述移动柱的与连接杆铰接。
6.作为本实用新型优选的，所述限位部件包括开设于配重块一侧的矩形槽、设于矩形槽一侧的把手、分别设于把手两端的铰接架和设于铰接架一端的连接柱，多个所述限位板的一侧分别开设有回形槽，所述把手与矩形槽滑动连接，所述连接柱的一端与铰接架转动连接，所述连接柱的一端与配重块固定连接，所述铰接架的一端贯穿回形槽。
7.作为本实用新型优选的，所述防尘罩的一侧间隔均匀的设有多个软胶块，多个所述软胶块的一侧弧形设置。
8.作为本实用新型优选的，所述支撑杆的一端设有螺杆，所述螺杆贯穿支撑杆与立杆，所述螺杆与支撑杆螺纹连接。
9.作为本实用新型优选的，所述立杆的一端设有伸缩杆，所述立杆的一侧开设有多个限位孔，所述限位孔内设有插销，所述插销的一端延伸至伸缩杆内，所述伸缩杆的一端与移动底座的底部分别设有多个万向轮。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置移动底座、配重块、支撑架、滑轮、滑动槽、限位板、支撑杆、限位槽和立杆等，达到了通过将移动底座的一端与支撑架铰接，使支撑架可以平铺在移动底座的一侧，进而缩减了整个装置的空间体积，同时借用配重块的底部在滑动槽内滑动，能够在配重块起到配重作用的同时，还能够对支撑架的一侧进行支撑，使整个结构更加的平稳，进而对花岗岩打磨时的安全增加了保障。
12.2、本实用新型通过设置移动柱、连接杆、电机、固定杆、防尘罩和打磨块，能够使移动柱在限位槽中可以进行水平方向上的移动，同时由于移动柱的一端可以进行转动，当移动柱在限位槽中滑动的时候，能够在一定程度上减少移动柱移动时受到的阻力，进而使电机以及打磨块等可以更加平稳的移动，再通过电机带动打磨石转动，对花岗岩的表面进行打磨抛光。
13.3、本实用新型通过设置矩形槽、把手、铰接架、连接柱和回形槽，能够使把手相对与矩形槽移动的时候，把手一端的铰接架可以随之进行伸缩，使铰接架的一端能够穿过限位板上的回形槽，进而能够对支撑架的位置进行固定，增加移动底座与支撑架之间连接的稳定性。
14.4、本实用新型通过设置软胶块，能够使电机带动打磨块对花岗岩表面进行打磨的时候，可以通过软胶块缩减防尘罩与花岗岩表面之间的间隙，进而在一定程度上减少灰尘的飞扬。
15.5、本实用新型通过设置螺杆，能够使立杆转动过后，可以通过螺杆对立杆以及支撑杆的位置进行固定。
16.6、本实用新型通过设置伸缩杆、限位孔、插销和万向轮，能够使立杆的一端的伸缩杆通过与立杆之间的插接，使伸缩杆一端的万向轮能够与地面平稳的接触，再通过插销固定，使支撑杆的一端可以通过立杆与伸缩杆进行支撑，进而增加支撑杆的承重能力。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供图1中b处的放大示意图；
19.图3是本实用新型实施例提供图1中c处的放大示意图；
20.图4是本实用新型实施例提供图1中d处的放大示意图；
21.图5是本实用新型实施例提供图1的俯视图；
22.图6是本实用新型实施例提供图5中a-a处的剖面示意图；
23.图7是本实用新型实施例提供图6中e处的放大示意图。
24.图中：1、移动底座；2、配重块；3、支撑架；4、滑动槽；5、滑轮；6、限位板；7、支撑杆；8、限位槽；9、立杆；12、移动柱； 13、连接杆；14、电机；15、固定杆；16、防尘罩；17、打磨块；18、矩形槽；19、把手；20、铰接架；21、连接柱；22、回形槽；23、软胶块；24、螺杆；25、伸缩杆；26、限位孔；27、插销；28、万向轮。
具体实施方式
25.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
26.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
27.如图1至图7所示，本实用新型实施例提供的一种吊装可移动式花岗岩打磨装置，包括移动底座1、配重块2和支撑架3，所述移动底座1的一侧分别开设有两个滑动槽4，所述配重块2的底部设有多个滑轮5，所述配重块2的一侧设有多个限位板6，所述支撑架3的一侧中部设有支撑杆7，所述支撑杆7的一侧开设有限位槽8，所述支撑杆7的一端设有立杆9，所述限位槽8的一侧中部设有打磨部件，所述配重块2的一侧设有限位部件，所述支撑架3的一端与移动底座 1转动连接，所述支撑杆7的一端与支撑架3转动连接，所述立杆9 的一端与支撑杆7转动连接，所述配重块2与移动底座1滑动连接。
28.采用上述方案：通过设置移动底座1、配重块2、支撑架3、滑轮5、滑动槽4、限位板6、支撑杆7、限位槽8和立杆9等，达到了通过将移动底座1的一端与支撑架3铰接，使支撑架3可以平铺在移动底座1的一侧，进而缩减了整个装置的空间体积，同时借用配重块 2的底部在滑动槽4内滑动，能够在配重块2起到配重作用的同时，还能够对支撑架3的一侧进行支撑，使整个结构更加的平稳，进而对花岗岩打磨时的安全增加了保障。
29.参考图1和图7，所述打磨部件包括设于限位槽8一侧的移动柱 12、设于移动柱12一端的连接杆13、设于连接杆13一端的电机14、多个设于电机14弧面上的固定杆15、设于固定杆15一端的防尘罩 16和设于电机14一端的打磨块17，所述移动柱12与限位槽8滑动连接，所述移动柱12的与连接杆13铰接。
30.采用上述方案：通过设置移动柱12、连接杆13、电机14、固定杆15、防尘罩16和打磨块17，能够使移动柱12在限位槽8中可以进行水平方向上的移动，同时由于移动柱12的一端可以进行转动，当移动柱12在限位槽8中滑动的时候，能够在一定程度上减少移动柱12移动时受到的阻力，进而使电机14以及打磨块17等可以更加平稳的移动，再通过电机14带动打磨石转动，对花岗岩的表面进行打磨抛光。
31.参考图2，所述限位部件包括开设于配重块2一侧的矩形槽18、设于矩形槽18一侧的把手19、分别设于把手19两端的铰接架20和设于铰接架20一端的连接柱21，多个所述限位板6的一侧分别开设有回形槽22，所述把手19与矩形槽18滑动连接，所述连接柱21的一端与铰接架20转动连接，所述连接柱21的一端与配重块2固定连接，所述铰接架20的一端贯穿回形槽22。
32.采用上述方案：通过设置矩形槽18、把手19、铰接架20、连接柱21和回形槽22，能够使把手19相对与矩形槽18移动的时候，把手19一端的铰接架20可以随之进行伸缩，使铰接架20的一端能够穿过限位板6上的回形槽22，进而能够对支撑架3的位置进行固定，增加移动底座1与支撑架3之间连接的稳定性。
33.参考图7，所述防尘罩16的一侧间隔均匀的设有多个软胶块23，多个所述软胶块23的一侧弧形设置。
34.采用上述方案：通过设置软胶块23，能够使电机14带动打磨块 17对花岗岩表面进行打磨的时候，可以通过软胶块23缩减防尘罩16 与花岗岩表面之间的间隙，进而在一定程度上减少灰尘的飞扬。
35.参考图4，所述支撑杆7的一端设有螺杆24，所述螺杆24贯穿支撑杆7与立杆9，所述螺杆24与支撑杆7螺纹连接。
36.采用上述方案：通过设置螺杆24，能够使立杆9转动过后，可以通过螺杆24对立杆9以及支撑杆7的位置进行固定。
37.参考图4，所述立杆9的一端设有伸缩杆25，所述立杆9的一侧开设有多个限位孔26，所述限位孔26内设有插销27，所述插销27 的一端延伸至伸缩杆25内，所述伸缩杆25的一端与移动底座1的底部分别设有多个万向轮28。
38.采用上述方案：通过设置伸缩杆25、限位孔26、插销27和万向轮28，能够使立杆9的一端的伸缩杆25通过与立杆9之间的插接，使伸缩杆25一端的万向轮28能够与地面平稳的接触，再通过插销 27固定，使支撑杆7的一端可以通过立杆9与伸缩杆25进行支撑，进而增加支撑杆7的承重能力。
39.在使用时,首先用配重块2的底部在滑动槽4内滑动，能够在配重块2起到配重作用的同时，还能够对支撑架3的一侧进行支撑，然后再通过将把手19相对与矩形槽18移动的时候，把手19一端的铰接架20可以随之进行伸缩，使铰接架20的一端能够穿过限位板6上的回形槽22，进而能够对支撑架3的位置进行固定，然后通过支撑杆7一端的螺杆24，将立杆9展开，并固定，然后通过调整立杆9 一端的伸缩杆25，使伸缩杆25一端的万向轮28能够与地面平稳的接触，再通过插销27固定即可，最后再将电机14接通电源既可进行花岗岩表面的打磨工作。
40.综上所述：该吊装可移动式花岗岩打磨装置，通过设置移动底座 1、配重块2、支撑架3、滑轮5、滑动槽4、限位板6、支撑杆7、限位槽8和立杆9等，具备体积较小，可进行折叠和便于移动的优点，花岗岩打磨装置，常常由于其过大的体积，致使在使用花岗岩打磨装置的时候，需要借用吊装来对打磨装置进行移动，而现有的花岗岩吊装装置的体积一般较大，不易移动来满足使用者不同的需求。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。