一种压缩弹簧端面磨平装置的制作方法

文档序号:34701255发布日期:2023-07-06 22:02阅读:116来源:国知局
一种压缩弹簧端面磨平装置的制作方法

本技术涉及弹簧加工,具体为一种压缩弹簧端面磨平装置。


背景技术:

1、弹簧在加工的过程中一般会将弹簧的端面进行打磨,进而增加弹簧的端面与其他零部件的接触面积,现有的弹簧在进行端面打磨时,通过人工将弹簧插入到固定弹簧的治具中,然后进行打磨,但是由于治具未将弹簧进行压缩收紧,使得弹簧在打磨过程中会有倾斜的情况,进而造成弹簧打磨的端面倾斜,进而降低了打磨的质量。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种压缩弹簧端面磨平装置,能够解决弹簧在打磨过程中会有倾斜的情况,进而造成弹簧打磨的端面倾斜,进而降低了打磨的质量的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压缩弹簧端面磨平装置,包括传动箱、打磨组件和稳定组件,传动箱的顶部固定安装有固定放置台;

3、打磨组件设于所述传动箱上,所述打磨组件包括驱动电机和打磨盘,打磨盘的数量为两组,驱动电机可同时驱使两组打磨盘横向移动;

4、稳定组件设于所述传动箱上,所述稳定组件包括移动夹板和电动推杆,电动推杆可驱使移动夹板升降,移动夹板避免压缩弹簧在打磨时产生晃动。

5、优选的,所述打磨组件还包括转杆、齿轮、齿板、连接杆、安装横板、固定竖板和打磨电机,传动箱的前侧固定安装有驱动电机,传动箱的前侧内壁与后侧内壁转动安装有转杆,驱动电机的转轴与转杆的一端固定安装,转杆的外壁固定安装有齿轮,齿板的数量为两组,两组齿板均与齿轮相啮合,两组齿板的顶部均固定安装有连接杆,连接杆的一端延伸至传动箱的上方且固定安装有安装横板,安装横板的数量为两组,两组安装横板的顶部均固定安装有固定竖板,固定竖板的一侧固定安装有打磨电机,打磨电机的转轴延伸至固定竖板的另一侧且固定安装有打磨盘。

6、优选的,所述稳定组件还包括安装板和固定板,传动箱的顶部固定安装有安装板,安装板的前侧固定安装有固定板,固定板的顶部固定安装有电动推杆,电动推杆的自由端延伸至固定板的下方且固定安装有移动夹板。

7、优选的,所述传动箱的顶部开设有可供连接杆活动的开口,这样设置便于连接杆进行移动。

8、优选的,所述齿板的前侧固定安装有滑块,传动箱的前侧内壁开设有滑槽,滑块滑动安装于滑槽内,传动箱与齿板为滑动安装,这样设置便于使齿板稳定,避免齿板悬空。

9、优选的,所述固定放置台与移动夹板的相对面均呈弧形设置,这样设置能够增加固定放置台和移动夹板与压缩弹簧之间的接触面积。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该压缩弹簧端面磨平装置,通过驱动电机、转杆、齿轮、齿板和连接杆的配合使用,能够在对压缩弹簧进行打磨的过程中,先将压缩弹簧进行定位处理,并且在定位之后能够同时将压缩弹簧的两端进行打磨,这样能够提高压缩弹簧打磨的速度,进而提高打磨的效率,再通过安装板、固定板、移动夹板和电动推杆的配合使用,能够将压缩弹簧进行夹持处理,避免压缩弹簧在进行打磨产生晃动导致压缩弹簧打磨端面倾斜,进而能够增加压缩弹簧的打磨效率,提高打磨后的质量。



技术特征:

1.一种压缩弹簧端面磨平装置,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种压缩弹簧端面磨平装置,其特征在于:所述打磨组件(3)还包括转杆(302)、齿轮(303)、齿板(304)、连接杆(305)、安装横板(306)、固定竖板(307)和打磨电机(308),传动箱(1)的前侧固定安装有驱动电机(301),传动箱(1)的前侧内壁与后侧内壁转动安装有转杆(302),驱动电机(301)的转轴与转杆(302)的一端固定安装,转杆(302)的外壁固定安装有齿轮(303),齿板(304)的数量为两组,两组齿板(304)均与齿轮(303)相啮合,两组齿板(304)的顶部均固定安装有连接杆(305),连接杆(305)的一端延伸至传动箱(1)的上方且固定安装有安装横板(306),安装横板(306)的数量为两组,两组安装横板(306)的顶部均固定安装有固定竖板(307),固定竖板(307)的一侧固定安装有打磨电机(308),打磨电机(308)的转轴延伸至固定竖板(307)的另一侧且固定安装有打磨盘(309)。

3.根据权利要求2所述的一种压缩弹簧端面磨平装置,其特征在于:所述稳定组件(4)还包括安装板(401)和固定板(402),传动箱(1)的顶部固定安装有安装板(401),安装板(401)的前侧固定安装有固定板(402),固定板(402)的顶部固定安装有电动推杆(404),电动推杆(404)的自由端延伸至固定板(402)的下方且固定安装有移动夹板(403)。

4.根据权利要求3所述的一种压缩弹簧端面磨平装置,其特征在于:所述传动箱(1)的顶部开设有可供连接杆(305)活动的开口。

5.根据权利要求4所述的一种压缩弹簧端面磨平装置,其特征在于:所述齿板(304)的前侧固定安装有滑块,传动箱(1)的前侧内壁开设有滑槽,滑块滑动安装于滑槽内,传动箱(1)与齿板(304)为滑动安装。

6.根据权利要求5所述的一种压缩弹簧端面磨平装置,其特征在于:所述固定放置台(2)与移动夹板(403)的相对面均呈弧形设置。


技术总结
本技术公开了一种压缩弹簧端面磨平装置,涉及弹簧加工技术领域。该压缩弹簧端面磨平装置,包括传动箱、打磨组件和稳定组件,传动箱的顶部固定安装有固定放置台,打磨组件设于所述传动箱上,所述打磨组件包括驱动电机和打磨盘,打磨盘的数量为两组,驱动电机可同时驱使两组打磨盘横向移动。该压缩弹簧端面磨平装置,能够在对压缩弹簧进行打磨的过程中,先将压缩弹簧进行定位处理,并且在定位之后能够同时将压缩弹簧的两端进行打磨,这样能够提高压缩弹簧打磨的速度,进而提高打磨的效率,还能够避免压缩弹簧在进行打磨产生晃动导致压缩弹簧打磨端面倾斜,进而能够增加压缩弹簧的打磨效率,提高打磨后的质量。

技术研发人员:方强,郑小亚,方利芹
受保护的技术使用者:重庆智航精密机械有限公司
技术研发日:20220926
技术公布日:2024/1/13
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