一种3D打印用产品打磨装置的制作方法

一种3d打印用产品打磨装置
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印产品打磨设备技术领域，具体来说，涉及一种3d打印用产品打磨装置。


背景技术：

2.3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字产品文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造产品，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，一般的3d打印机打印出来的产品，表面通常比较粗糙，需要对打印产品进行打磨处理，现有的3d打印用产品打磨装置，在对产品进行打磨时，由于3d打印产品的形状大都为不规则，因此很多拐角及其细节处无法打磨彻底，而且需要更换不同的打磨头，影响效率。
3.申请号201921991217.8公开了一种3d打印用产品打磨装置，包括把手，把手的一侧固定连接有驱动箱，减速电机底部的输出轴穿过驱动箱顶部内壁嵌设的轴承固定连接有转轴，第一螺旋锥齿轮的一端通过穿过驱动箱底部的连接轴，且固定连接有打磨轮，本实用新型一种3d打印用产品打磨装置，通过在驱动箱的一侧设置有转杆和小型磨盘，且两者可通过设置在驱动箱内部的第一螺旋锥齿轮和第二螺旋锥齿轮带动转动，利用小型磨盘对模型的细节处再进行打磨，有效提高了打磨的效率，通过设置在驱动箱的顶部和底部均固定设有缓冲垫，两个活动杆不断上下伸缩可有效缓冲打磨时产生的震动，避免震动过大使工作人员的手臂受到损伤，且使工作人员握持更稳定，但是该专利中打磨装置对细节打磨仍不够好，同时打磨产生的灰尘，碎屑无法进行处理，打磨过程中不方便对打磨情况进行查看
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种3d打印用产品打磨装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种3d打印用产品打磨装置，包括支撑平台，所述支撑平台顶部安装有透明防护罩，所述透明防护罩两端设置有通道口，右侧通道口内侧设置有吹风扇，所述支撑平台顶部设置有输送带与打磨座，所述输送带与打磨座上安装有方向相反的滑动座，所述滑动座上设置有固定板，所述打磨座前侧通过夹片固定有打磨器，所述输送带下方设置有收集槽，所述收集槽后侧安装有排风扇。
8.作为优选，所述透明防护罩前侧对称设置有操作口，所述通道口内设置有塑料门帘，所述吹风扇倾斜向下朝向输送带设置。
9.作为优选，所述滑动座上设置有滑动卡槽，且所述固定板底部设置有与滑动卡槽匹配的工型滑块，所述固定板顶部的拐角通过转轴安装有挤压杆。
10.作为优选，所述输送带与打磨座顶部的滑动座高度相同，所述挤压杆与固定板之间通过复位弹簧连接。
11.作为优选，所述打磨器的转轴上安装有不同尺寸的打磨头，所述打磨器前端部设置有出风口，所述出风口后端通过通风管连接有风机。
12.作为优选，所述排风扇与收集槽连接的位置设置有拦截网。
13.本实用新型的有益效果为：通过设置透明防护罩，能够对打磨空间进行笼罩，从而避免打磨产生的灰尘以及清理过程中产生的灰尘进行阻挡，通过设置固定板，能够对打印产品进行固定，方便对产品进行打磨操作，对产品进行保护，通过设置打磨器，能够方便工人进行人工精细打磨，同时能够通过更换使用打磨器进行快速打磨，提高打磨效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种3d打印用产品打磨装置的总结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种3d打印用产品打磨装置的支撑平台俯视图；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种3d打印用产品打磨装置的支撑平台剖视图；
18.图4是根据本实用新型实施例的一种3d打印用产品打磨装置的打磨器结构图。
19.图中：
20.1、支撑平台；2、透明防护罩；3、通道口；4、吹风扇；5、输送带；6、打磨座；7、滑动座；8、固定板；9、打磨器；10、收集槽；11、排风扇；12、操作口；13、塑料门帘；14、滑动卡槽；15、挤压杆；16、打磨头；17、出风口；18、拦截网。
具体实施方式
21.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
22.根据本实用新型的实施例，提供了一种3d打印用产品打磨装置。
23.实施例一
24.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种3d打印用产品打磨装置，包括支撑平台1，所述支撑平台1顶部安装有透明防护罩2，所述透明防护罩2两端设置有通道口3，右侧通道口3内侧设置有吹风扇4，所述支撑平台1顶部设置有输送带5与打磨座6，所述输送带5与打磨座6上安装有方向相反的滑动座7，所述滑动座7上设置有固定板8，所述打磨座6前侧通过夹片固定有打磨器9，所述输送带5下方设置有收集槽10，所述收集槽10后侧安装有排风扇11，所述透明防护罩2前侧对称设置有操作口12，所述通道口3内设置有塑料门帘13，所述吹风扇4倾斜向下朝向输送带5设置，将3d打印产品放置在固定板8上通过输送带5进行输送，在打磨完成后，吹风扇4对打磨后的产品以及输送带5进行吹风，将打磨掉的碎渣、灰尘
吹离。
25.实施例二
26.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种3d打印用产品打磨装置，包括支撑平台1，所述支撑平台1顶部安装有透明防护罩2，所述透明防护罩2两端设置有通道口3，右侧通道口3内侧设置有吹风扇4，所述支撑平台1顶部设置有输送带5与打磨座6，所述输送带5与打磨座6上安装有方向相反的滑动座7，所述滑动座7上设置有固定板8，所述打磨座6前侧通过夹片固定有打磨器9，所述输送带5下方设置有收集槽10，所述收集槽10后侧安装有排风扇11，所述滑动座7上设置有滑动卡槽14，且所述固定板8底部设置有与滑动卡槽14匹配的工型滑块，所述固定板8顶部的拐角通过转轴安装有挤压杆15，所述输送带5与打磨座6顶部的滑动座7高度相同，所述挤压杆15与固定板8之间通过复位弹簧连接，固定板8底部还设置有与滑动座7匹配的固定扣，3d打印产品放置在固定板8上后，挤压杆15通过复位弹簧的作用对打印产品进行夹紧固定，然后移动到打磨座6位置，将固定板8拉到打磨座6上的滑动座7上，方便进行打磨。
27.实施例三
28.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种3d打印用产品打磨装置，包括支撑平台1，所述支撑平台1顶部安装有透明防护罩2，所述透明防护罩2两端设置有通道口3，右侧通道口3内侧设置有吹风扇4，所述支撑平台1顶部设置有输送带5与打磨座6，所述输送带5与打磨座6上安装有方向相反的滑动座7，所述滑动座7上设置有固定板8，所述打磨座6前侧通过夹片固定有打磨器9，所述输送带5下方设置有收集槽10，所述收集槽10后侧安装有排风扇11，所述打磨器9的转轴上安装有不同尺寸的打磨头16，所述打磨器9前端部设置有出风口17，所述出风口17后端通过通风管连接有风机，所述排风扇11与收集槽10连接的位置设置有拦截网18，打磨时，根据打磨需要选择打磨器9，打磨过程中，出风口17对打磨位置进行吹风，从而方便工人查看打磨情况，同时打磨掉的碎屑落入收集槽10内，通过排风扇11的开启，使得透明防护罩2内的灰尘等往下侧移动，从而避免从通道口3等位置飞出。
29.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，将3d打印产品放置在固定板8上进行固定，输送带5带动固定板8移动，移动到打磨座位置时，将固定板8移动到打磨座6上进行打磨，打磨时出风口17对打磨位置进行吹风清理，打磨完成后再推出，吹风扇4对打印产品与输送带进行吹风清理，灰尘落入收集槽10内进行集中处理。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。