一种用于高温铁液清渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种清渣装置，尤其涉及一种用于高温铁液清渣装置。


背景技术：

2.矿热炉主要用于还原冶炼矿石、碳质还原剂及溶剂等原料，因矿热炉为固定连续生产工艺，每隔一段时间出铁一次，出铁的同时会有富锰渣同时排出，根据渣铁比重差，使渣漂浮于铁液上方，首先通过倾倒方式倒出一部分渣液，但靠近渣铁界面的部分需要工人使用耙子，将铁包内的渣进行清理，这样清理渣液的方式，工人需要在高温下工作，因此存在很大的安全隐患。


技术实现要素：

3.为了克服目前的矿热炉用铁包扒渣方式存在安全隐患的缺点，本实用新型提供一种可以远离高温区进行自动扒渣的用于高温铁液清渣装置。
4.本实用新型的技术实施方案为：一种用于高温铁液清渣装置，包括有台架、梯子、安装架、连接板、滑动架、减速电机、第一齿轮、第一齿条、摆动架、刮渣板、支撑架和支撑轮，台架侧面设置梯子，台架上侧面靠近铁包的一侧设置安装架，安装架内对称设置连接板，连接板上滑动设置滑动架，滑动架靠近铁包的一侧转动设置摆动架，摆动架靠近铁包的一侧设置刮渣板，台架靠近铁包的一侧设置支撑架，支撑架端部转动设置支撑轮，支撑轮对摆动架进行支撑，安装架靠近铁包的一侧设置减速电机，减速电机上键连接有第一齿轮，第一齿条安装在滑动架靠近第一齿轮的一侧，第一齿轮与第一齿条啮合。
5.更为优选的是，滑动架中部开有与连接板高度相同的滑槽，连接板穿过滑槽，滑动架通过滑槽与连接板滑动连接。
6.更为优选的是，摆动架底部与支撑轮接触，支撑轮对摆动架进行支撑。
7.更为优选的是，台架上侧面设置对人进行保护的围栏。
8.更为优选的是，还包括有第二齿条、传动轮、传动带组和第二齿轮，安装架上侧面远离铁包的一侧通过转动轴转动设置第二齿轮，第二齿条安装在滑动架靠近第二齿轮的一侧，第二齿轮与第二齿条啮合，安装架上侧面远离铁包的一侧安装传动轮组，传动轮组与减速电机之间设置传动带组。
9.更为优选的是，传动轮组由两个齿轮组成，其中一个安装在第二齿轮上，另一个安装在传动带组上，两个齿轮啮合。
10.本实用新型具有以下优点：1、本实用新型在远程通过遥控控制减速电机进行扒渣，直接取消了矿热炉用铁包前人工扒渣，大大降低了工人的劳动强度。
11.2、本实用新型工人在操作遥控时，可以从高温区退到低温区工作，排除了安全隐患，安全性大大提高。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图。
13.图2为本实用新型用于扒渣的零件第一种立体结构示意图。
14.图3为本实用新型用于扒渣的零件第二种立体结构示意图。
15.图中零部件名称及序号：1-台架，2-梯子，3-安装架，4-连接板，5-滑动架，6-减速电机，7-第一齿轮，8-第一齿条，9-摆动架，10-刮渣板，11-支撑架，12-支撑轮，13-第二齿条，14-传动轮，15-传动带组，16-第二齿轮。
具体实施方式
16.下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
17.实施例1
18.一种用于高温铁液清渣装置，如图1-图3所示，包括有台架1、梯子2、安装架3、连接板4、滑动架5、减速电机6、第一齿轮7、第一齿条8、摆动架9、刮渣板10、支撑架11和支撑轮12，台架1上侧面设置对人进行保护的围栏，台架1前侧面左部设置梯子2，台架1上侧面右侧通过螺栓设置安装架3，安装架3内左右对称设置连接板4，连接板4上滑动设置滑动架5，滑动架5中部开有与连接板4高度相同的滑槽，连接板4穿过滑槽，滑动架5通过滑槽与连接板4滑动连接，滑动架5靠近铁包的一侧转动设置摆动架9，摆动架9靠近铁包的一侧设置刮渣板10，台架1靠近铁包的一侧设置支撑架11，支撑架11端部转动设置支撑轮12，摆动架9底部与支撑轮12接触，支撑轮12对摆动架9进行支撑，安装架3靠近铁包的一侧设置减速电机6，减速电机6上键连接有第一齿轮7，第一齿条8安装在滑动架5靠近第一齿轮7的一侧，第一齿轮7与第一齿条8啮合。
19.使用该装置进行矿热炉用铁包的扒渣时，铁包倾斜后，控制减速电机6顺时针转动，带动第一齿轮7逆时针转动，进而带动第一齿条8向右移动，从而带动滑动架5和摆动架9向右移动，使得刮渣板10向右移动，在刮渣板10向右移动的过程中因为摆动架9转动安装在滑动架5上，摆动架9因为重力，导致刮渣板10向下摆动伸入到铁包内，此时控制减速电机6逆时针转动，带动第一齿轮7逆时针转动，进而带动第一齿条8向左移动，从而带动滑动架5和摆动架9向左移动，使得刮渣板10向左移动，将铁包内的渣液扒出，如此反复，直至扒渣完毕，待刮渣板10复位后，控制减速电机6停止工作，梯子2用于人爬上台架1。
20.实施例2
21.在实施例1的基础之上，如图1-图3所示，还包括有第二齿条13、传动轮14、传动带组15和第二齿轮16，安装架3上侧面远离铁包的一侧通过转动轴转动设置第二齿轮16，第二齿条13安装在滑动架5靠近第二齿轮16的一侧，第二齿轮16与第二齿条13啮合，安装架3上侧面远离铁包的一侧安装传动轮组，传动轮组与减速电机6之间设置传动带组15，传动轮组由两个齿轮组成，其中一个安装在第二齿轮16上，另一个安装在传动带组15上，两个齿轮啮合。
22.在减速电机6顺时针转动时，通过传动轮组和传动带组15，带动第二齿轮16逆时针
转动，带动第二齿条13向右移动，在减速电机6逆时针转动时，通过传动轮组和传动带组15，带动第二齿条13向左移动，在进行扒渣工作时，第二齿轮16和第一齿轮7同步转动，因为第二齿轮16和第一齿轮7呈左右安装，并且第二齿轮16和第一齿轮7分别在滑动架5上下两侧，从上下两侧压合滑动架5，使得滑动架5工作时更加稳定，同时提高设备使用寿命。
23.虽然已经参照示例性实施例描述了本实用新型，但是应理解本实用新型不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。


技术特征：
1.一种用于高温铁液清渣装置，包括有台架(1)、梯子(2)和安装架(3)，台架(1)侧面设置梯子(2)，台架(1)上侧面靠近铁包的一侧设置安装架(3)，其特征是：还包括有连接板(4)、滑动架(5)、减速电机(6)、第一齿轮(7)、第一齿条(8)、摆动架(9)、刮渣板(10)、支撑架(11)和支撑轮(12)，安装架(3)内对称设置连接板(4)，连接板(4)上滑动设置滑动架(5)，滑动架(5)靠近铁包的一侧转动设置摆动架(9)，摆动架(9)靠近铁包的一侧设置刮渣板(10)，台架(1)靠近铁包的一侧设置支撑架(11)，支撑架(11)端部转动设置支撑轮(12)，支撑轮(12)对摆动架(9)进行支撑，安装架(3)靠近铁包的一侧设置减速电机(6)，减速电机(6)上键连接有第一齿轮(7)，第一齿条(8)安装在滑动架(5)靠近第一齿轮(7)的一侧，第一齿轮(7)与第一齿条(8)啮合。2.按照权利要求1所述的一种用于高温铁液清渣装置，其特征是：滑动架(5)中部开有与连接板(4)高度相同的滑槽，连接板(4)穿过滑槽，滑动架(5)通过滑槽与连接板(4)滑动连接。3.按照权利要求2所述的一种用于高温铁液清渣装置，其特征是：摆动架(9)底部与支撑轮(12)接触，支撑轮(12)对摆动架(9)进行支撑。4.按照权利要求3所述的一种用于高温铁液清渣装置，其特征是：台架(1)上侧面设置对人进行保护的围栏。5.按照权利要求4所述的一种用于高温铁液清渣装置，其特征是：还包括有第二齿条(13)、传动轮(14)、传动带组(15)和第二齿轮(16)，安装架(3)上侧面远离铁包的一侧通过转动轴转动设置第二齿轮(16)，第二齿条(13)安装在滑动架(5)靠近第二齿轮(16)的一侧，第二齿轮(16)与第二齿条(13)啮合，安装架(3)上侧面远离铁包的一侧安装传动轮组，传动轮组与减速电机(6)之间设置传动带组(15)。6.按照权利要求5所述的一种用于高温铁液清渣装置，其特征是：传动轮组由两个齿轮组成，其中一个安装在第二齿轮(16)上，另一个安装在传动带组(15)上，两个齿轮啮合。

技术总结
本实用新型涉及一种清渣装置，尤其涉及一种用于高温铁液清渣装置。本实用新型提供一种可以远离高温区进行自动扒渣的用于高温铁液清渣装置。一种用于高温铁液清渣装置，包括有台架、梯子、安装架、连接板、滑动架、减速电机、第一齿轮等；台架侧面设置梯子，台架上侧面靠近铁包的一侧设置安装架，安装架内对称设置连接板，连接板上滑动设置滑动架，滑动架靠近铁包的一侧转动设置摆动架，摆动架靠近铁包的一侧设置刮渣板，台架靠近铁包的一侧设置支撑架。本实用新型在远程通过遥控控制减速电机进行扒渣，直接取消了矿热炉用铁包前人工扒渣，大大降低了工人的劳动强度。大大降低了工人的劳动强度。大大降低了工人的劳动强度。


技术研发人员：宋卫东 张郭文
受保护的技术使用者：交城义望铁合金有限责任公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/2/16