一种振动研磨机转速调节装置的制作方法

1.本实用新型属于研磨设备技术领域，具体涉及一种振动研磨机转速调节装置。


背景技术：

2.振动研磨设备主要是依靠产品与研磨材料之间的相互摩擦，去除产品表面的杂质和微小缺陷，从而提高产品的表面粗糙度。研磨时，需要将产品固定安装至从动轮的转轴上，以进行研磨处理。现有的研磨设备基本通过定制的方式制造，且设备的转速比恒定。从而导致单重小的产品，转速过高处理速度快，产品容易出现磨伤；单重大的产品，研磨设备超负荷运转，影响研磨设备的使用寿命。
3.针对不同重量的产品，通过更换从动轮来实现对转速的调节。需要先拆下皮带，以将从动轮全部拆下，然后安装新的从动轮以及皮带，再调整主动轮和从动轮的中心距，避免皮带松弛，影响产品的研磨质量。其中，拆装皮带、调节中心距等操作费时费力，导致更换从动轮特别繁琐，进而影响研磨设备的工作效率。


技术实现要素：

4.针对上述的不足，本实用新型提供了一种振动研磨机转速调节装置，在更换从动轮时，通过调节机构调节从动轴与主动轮机构之间的间距，实现对皮带的安装绷紧或拆卸松弛，防止皮带对从动轮的作用力影响从动轮的拆装，提高更换从动轮的便捷性。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种振动研磨机转速调节装置，包括基板、固定至基板上的调节机构和主动轮机构、安装至调节机构上的从动轮机构以及连接主动轮机构和从动轮机构的皮带，调节机构包括焊接至基板上的移动导轨和调节基座、滑动连接至移动导轨的从动支架、与调节基座螺纹连接且与从动支架固定连接的调节杆，从动轮机构包括与从动支架通过轴承连接的从动轴以及通过联轴器固定至从动轴的替换轴，从动轮安装至替换轴上，调节杆自转能够驱动从动支架沿移动导轨滑动，进而调整从动轮与主动轮机构之间的间距，实现从动轮的快速更换。
7.进一步地，移动导轨中间开设有贯穿基板的条形孔，从动支架上方开设有固定轴承的安装孔，从动轴贯穿轴承和条形孔且能够沿条形孔的延伸方向滑动。从动轴通过轴承安装至从动支架，安装至从动支架的从动轴仅能够相对从动支架自转运动。
8.进一步地，移动导轨侧面贯穿形成t型轨道，从动支架具有与t型轨道配合的t型支腿。采用t型支腿与t型导轨配合的形式，提高从动支架移动时的稳定性，防止从动支架相对移动导轨发生歪斜状况。
9.进一步地，调节杆为两段阶梯轴，分别为第一梯轴和直径小于第一梯轴的第二梯轴，调节基座内开设有螺纹孔，第一梯轴具有与螺纹孔配合的外螺纹，第一梯轴贯穿螺纹孔，且第一梯轴自转以实现第一梯轴相对调节基座的水平滑移。从动支架内开设有直径小于第一梯轴的通孔，贯穿通孔的第二梯轴的端部连接有固定块，实现调节杆与从动支架的
固定连接。
10.进一步地，第二梯轴的端部具有转动把手，便于对调节杆进行转动，进而有助于实现对从动支架位置的调节。
11.进一步地，转动把手与第二梯轴之间安装有扭力侦测器，防止安装从动轮后，从动轮与主动轮之间的皮带过度绷紧，避免皮带出现断裂。
12.进一步地，调节基座靠近从动支架的一侧，第一梯轴上套接有防滑螺母。防滑螺母与第一梯轴的外螺纹配合，防滑螺母自转能够实现防滑螺母沿第一梯轴的延伸方向的移动。研磨机工作时，防滑螺母与调节基座的侧壁抵接，以防止第一梯轴相对调节基座发生滑移现象。
13.进一步地，替换轴两端均开设有平键孔，且分别键连接从动轮和联轴器。采用键连接的方式，结构简单、拆装方便且对中性好。
14.进一步地，主动轮机构包括固定至基板上的固定桌、电动机、安装至电动机的输出轴上的主动轮，电动机的壳体靠近主动轮的一侧焊接有加强板，加强板与固定桌通过螺栓连接，提高电动机相对固定桌的牢固性。
附图说明
15.图1用以说明本实用新型中一种振动研磨机转速调节装置的一种示意性实施方式的连接示意图；
16.图2用以说明本实用新型中一种振动研磨机转速调节装置的一种示意性实施方式的结构示意图；
17.图3用以说明本实用新型中一种振动研磨机转速调节装置的另一种示意性实施方式的结构示意图；
18.图4用以说明本实用新型中一种振动研磨机转速调节装置的一种示意性实施方式的主视图；
19.图5用以说明本实用新型中一种振动研磨机转速调节装置的一种示意性实施方式的侧视图。
20.附图标记：
21.1、基板，2、调节机构，21、移动导轨，211、条形孔，212、t型轨道，22、调节基座，23、从动支架，231、t型支腿，24、调节杆，241、第一梯轴，242、第二梯轴，243、固定块，25、转动把手，3、主动轮机构，31、固定桌，32、电动机，33、主动轮，34、加强板，4、从动轮机构，41、轴承，42、从动轴，43、联轴器，44、替换轴，45、从动轮，5、皮带。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有
限定性的。
24.另外，还需要说明的是，本实用新型实施例中所提到的“相对运动”等动态用语，不仅是位置上的变动，还包括转动、滚动等位置上没有发生相对变化，但状态却发生改变的运动。
25.最后，需要说明的是，当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
26.如图1至图5所示一种振动研磨机转速调节装置，包括基板1、固定至基板1上的调节机构2和主动轮机构3、安装至调节机构2上的从动轮机构4以及连接主动轮机构3和从动轮机构4的皮带5，调节机构2包括焊接至基板1上的移动导轨21和调节基座22、滑动连接至移动导轨21的从动支架23、与调节基座22螺纹连接且与从动支架23固定连接的调节杆24，从动轮机构4包括与从动支架23通过轴承41连接的从动轴42以及通过联轴器43固定至从动轴42的替换轴44，从动轮45安装至替换轴44上，调节杆24自转能够驱动从动支架23沿移动导轨21滑动，进而调整从动轮45与主动轮机构3之间的间距，实现从动轮45的快速更换。
27.在一实施例中，对从动轮45进行更换时，首先转动调节杆24以使调节杆24推动从动支架23沿移动导轨21向靠近主动轮机构3的方向滑动，从动轴42随从动支架23向主动轮机构3靠近，主动轮33与从动轮45之间的间距减小使得皮带5脱离。然后，拆除替换轴44上的从动轮45并更换合适类型的从动轮45。最后，将皮带5套接至更换后的从动轮45上，转动调节杆24以使从动支架23向远离主动轮机构3的方向移动，以撑紧主动轮33和从动轮45之间的皮带5，提高对从动轮45的换装效率。
28.在一实施例中，根据转速需要，更换从动轮45时可以同时更换从动轮45和替换轴44，即通过替换轴44和从动轴42之间的联轴器43，将替换轴44在从动轴42上拆除，并更换新的替换轴44。需要说明的是，拆除替换轴44时，固定在替换轴44上的从动轮45无需进行拆除；安装替换轴44时，新的替换轴44上固定有相匹配的从动轮45。
29.优选的，移动导轨21中间开设有贯穿基板1的条形孔211，从动支架23上方开设有固定轴承41的安装孔，从动轴42贯穿轴承41和条形孔211且能够沿条形孔211的延伸方向滑动。从动轴42通过轴承41安装至从动支架23，安装至从动支架23的从动轴42仅能够相对从动支架23自转运动。
30.在一实施例中，从动轴42通过轴承41固定至从动支架23上，需要说明的是，从动轴42与从动支架23之间的联接处具有多处，以保证从动轴42运转时的垂直度，防止皮带5拉动从动轮45时从动轴42发生倾斜。
31.优选的，移动导轨21侧面贯穿形成t型轨道212，从动支架23具有与t型轨道212配合的t型支腿231。采用t型支腿231与t型轨道212配合的形式，提高从动支架23移动时的稳定性，防止从动支架23相对移动导轨21发生歪斜状况。
32.在一实施例中，从动支架23的t型支腿231能够沿t型导轨的延伸方向滑移。t型轨道212的底部宽度大于t型轨道212的顶部宽度，防止从动支架23的t型支腿231脱离t型轨道212。
33.优选的，调节杆24为两段阶梯轴，分别为第一梯轴241和直径小于第一梯轴241的第二梯轴242，调节基座22内开设有螺纹孔，第一梯轴241具有与螺纹孔配合的外螺纹，第一
梯轴241贯穿螺纹孔，且第一梯轴241自转以实现第一梯轴241相对调节基座22的水平滑移。从动支架23内开设有直径小于第一梯轴241的通孔，贯穿通孔的第二梯轴242的端部连接有固定块243，实现调节杆24与从动支架23的固定连接。其中，调节杆24在调节基座22内自转以带动从动支架23移动，参照丝杠原理，保证调节杆24能够稳定地调节从动支架23。
34.优选的，第二梯轴242的端部具有转动把手25，便于对调节杆24进行转动，进而有助于实现对从动支架23位置的调节。转动把手25为圆盘型，有助于工作人员对从动支架23移动距离的精准控制。
35.优选的，转动把手25与第二梯轴242之间安装有扭力侦测器，防止安装从动轮45后，从动轮45与主动轮33之间的皮带5过度绷紧，避免皮带5出现断裂。
36.需要说明的是，扭力侦测器的内部结构为现有机构，其主要用于测算转轴连接处受到的扭力作用。工作人员通过查看扭力侦测器的数值，判断皮带5的松紧程度。
37.优选的，调节基座22靠近从动支架23的一侧，第一梯轴241上套接有防滑螺母。防滑螺母与第一梯轴241的外螺纹配合，防滑螺母自转能够实现防滑螺母沿第一梯轴241的延伸方向的移动。研磨机工作时，防滑螺母与调节基座22的侧壁抵接，以防止第一梯轴241相对调节基座22发生滑移现象。
38.优选的，替换轴44两端均开设有平键孔，且分别键连接从动轮45和联轴器43。采用键连接的方式，结构简单、拆装方便且对中性好。
39.优选的，主动轮机构3包括固定至基板1上的固定桌31、电动机32、安装至电动机32的输出轴上的主动轮33，电动机32的壳体靠近主动轮33的一侧焊接有加强板34，加强板34与固定桌31通过螺栓连接，提高电动机32相对固定桌31的牢固性。
40.当采用上述一种振动研磨机转速调节装置时，在更换从动轮45时，通过调节机构2调节从动轴42与主动轮机构3之间的间距，实现对皮带5的安装绷紧或拆卸松弛，防止皮带5对从动轮45的作用力影响从动轮45的拆装，提高了更换从动轮45的便捷性。
41.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。