一种水晶球打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及水晶球加工设备技术领域，尤其是一种水晶球打磨机。


背景技术：

2.水晶球属于一种装饰摆件，其使用的范围较为广泛，且深受人们喜爱，其中在对水晶球进行加工时需要对水晶球进行打磨处理，在现有的装置中例如公开号为cn205057759u的一种水晶球球面研磨装置，其通过在研磨器上设置铰接球头，这样的话，在研磨的过程中，研磨器能够围绕铰接球头转动，如此避免了与水晶球发生碰撞，但是其还有一些不足；
3.例如，在对水晶球加工时不能对水晶球进行快速的翻转，以及不能够对打磨机构进行快速的更换，为此我们提出了一种水晶球打磨机。`


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水晶球打磨机。
5.有鉴于此，本实用新型提供一种水晶球打磨机包括底座，所述底座上设置有支撑架；固定装置，所述固定装置安装在底座上，所述固定装置上设置有旋转电机，所述固定装置能够带动水晶球转动；打磨机构，所述打磨机构安装在支撑架上，所述打磨机构位于固定装置的上方，所述打磨机构用于对水晶球进行打磨；喷水机构，所述喷水机构安装在底座上，所述喷水机构位于固定装置的下方，所述喷水机构用于在打磨水晶球时对水晶球进行降温和润滑。
6.通过上述技术方案，当对水晶球进行打磨时，将水晶球固定到固定装置上，然后启动旋转电机使水晶球能够在固定装置上转动，这样的话能够将水晶球进行翻转，然后启动打磨机构使打磨机构与水晶球的表面接触，当打磨机构与水晶球的表面接触时因固定装置能够带动水晶球转动，这样的话打磨机构与水晶球接触时能够对水晶球的表面进行打磨，其中当打磨机构启动的同时也启动喷水机构，使喷水机构能够对水晶球的表面进行喷水，这样的话当水晶球被打磨时喷水机构能够对水晶球进行降温和润滑。
7.优选为：所述固定装置包括第一支撑板，所述第一支撑板安装在底座上，所述第一支撑板上设置有旋转电机；第二支撑板，所述第二支撑板安装在底座上，所述第二支撑板与第一支撑板对称设置；转轴，所述转轴设有两根，所述转轴分别转动的安装在第一支撑板和第二支撑板上，所述第一支撑板上的旋转电机的输出端与第一支撑板上的转轴连接，所述旋转电机控制第一支撑板上的转轴转动；弧形夹板，所述弧形夹板设有两块，所述弧形夹板均安装在转轴上。
8.通过上述技术方案，当固定装置在使用时，将水晶球放置到两块弧形夹板之间并进行固定，其中因与弧形夹板连接的转轴分别与第一支撑板和第二支撑板转动连接，然后启动安装在第一支撑板上的旋转电机，当旋转电机启动时安装在第一支撑板上的转轴开始转动，当第一支撑板上的转轴开始转动时，安装在转轴上的弧形夹板随之转动，这样的话固定在两个弧形夹板之间的水晶球随之转动，这样的话能够对水晶球进行快速的翻转。
9.优选为：所述第一支撑板的底部设置有滑轨，所述第一支撑板与滑轨滑动连接，所述第一支撑板的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆控制第一支撑板在滑轨上移动。
10.通过上述技术方案，通过滑轨和电动推杆的设置，当在对水晶球进行固定时，启动电动推杆使第一支撑板能够在滑轨上移动，这样的话能够使固定装置能够在一定的范围内对不同尺寸的水晶球进行固定，这样的话提高了打磨机的实用性。
11.优选为：所述打磨机构包括，伸缩装置，所述伸缩装置安装在支撑架上，所述伸缩装置的伸缩端朝向固定装置；螺杆，所述螺杆安装在伸缩装置的伸缩端，所述螺杆上设置有螺筒，所述螺杆与螺筒啮合；固定板，所述固定板安装在螺筒的底部，所述固定板上设置有弧形打磨块。
12.通过上述技术方案，当打磨机构在使用时，启动伸缩装置使伸缩装置的伸缩端推动螺杆移动，以及与螺杆螺接的螺筒和安装在螺筒上的固定板随之移动，当固定板在移动时，安装在固定板上的弧形打磨块靠近水晶球，直到弧形打磨块与水晶球接触为止，当需要对弧形打磨块进行更换时，将螺筒从螺杆上拧松并取下，这样的话将螺筒和固定块和弧形打磨块整体取下，这样的话方便了对弧形打磨块进行更换，其中弧形打磨块的设置能够使打磨块能够更好的与水晶球贴合，这样的话能够让弧形打磨块更平滑的对水晶球进行打磨。
13.优选为：所述喷水机构包括收集箱，所述收集箱安装在底座上，所述收集箱位于固定装置的下方，所述收集箱的顶部为开口设置，所述收集箱中设置有过滤网；喷嘴，所述喷嘴设有若干个，所述喷嘴均安装在收集箱中；水箱，所述水箱安装在底座的下方，所述水箱的顶部设置有水泵，所述水泵的出水端设置有进水管，所述进水管在远离水泵的一端与喷嘴连接，所述水泵的进水端设置有抽水管，所述抽水管穿进水箱中；排水管，所述排水管安装在收集箱上，所述排水管位于过滤网的下方，所述排水管在远离收集箱的一端与水箱连通。
14.通过上述技术方案，当喷水机构在使用时启动水泵，当水泵启动时水泵通过抽水管在水箱中开始抽水，然后水泵所抽的水通过进水管运输喷嘴出，然后由喷嘴将水喷出，当水被喷嘴喷出时，水被喷到水晶球的表面，这样的话当水晶球被打磨时能够水被降温和润滑，同时也能够防止水晶球被打磨时粉尘飞溅，当喷出的水从水晶球上流下时，水滴落到收集箱中，而在收集箱中设置的过滤网能够将水晶球打磨时所产生的碎屑进行过滤，而水能够通过过滤网流到收集箱的底部，然后随着排水管进入到水箱中，这样的话能够将喷出的水进行循环时用，如此减少了水资源的浪费。
15.优选为：所述抽水管上设置有过滤装置，所述过滤装置包括连接管，所述连接管设有两个，所述连接管均安装在抽水管上，所述连接管与抽水管固定连接，所述连接管上套设有螺母，所述螺母与连接管转动连接；密封环，所述密封环设有两个，所述密封环均安装在连接管上，所述密封环均位于连接管远离抽水管的一端；筒体，所述筒体的两端分别开设有外螺纹，所述筒体的两端分别与连接管的螺母连接；滤网，所述滤网设有若干个，所述滤网均安装在筒体中。
16.通过上述技术方案，当水泵在抽水时安装在抽水管上的过滤装置能够对水箱中的水进行进一步的过滤，当过滤装置在使用时，通过两个连接管将筒体安装在抽水管上，而安装在桶体中的多层滤网能够对水箱中的水进行过滤，这样的话能够防止水中的杂质对喷嘴
造成堵塞，这样的话提高了喷水机构的可靠性，当需要对筒体进行更换时，拧动转动安装在连接管上的螺母，使与螺母螺接的筒体与螺母脱离，直到筒体两端均与螺母脱离，这样的话完成了对筒体的拆卸，然后将新的筒体的两端开设有外螺纹的部位与螺母对齐，然后逆向转动螺母使螺母与筒体连接，直到筒体两端的侧壁均与连接管上的密封环抵接时为止，这样的话完成了筒体安装，如此方便对筒体的更换，而密封环的设置能够使筒体与连接管密封连接，避免空气从两者的连接处进入，从而影响水泵的使用效果出现问题。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、将水晶球放置到两块弧形夹板之间并进行固定，其中因与弧形夹板连接的转轴分别与第一支撑板和第二支撑板转动连接，然后启动安装在第一支撑板上的旋转电机，当旋转电机启动时安装在第一支撑板上的转轴开始转动，当第一支撑板上的转轴开始转动时，安装在转轴上的弧形夹板随之转动，这样的话固定在两个弧形夹板之间的水晶球随之转动，这样的话能够对水晶球进行快速的翻转。
19.2、启动伸缩装置使伸缩装置的伸缩端推动螺杆移动，以及与螺杆螺接的螺筒和安装在螺筒上的固定板随之移动，当固定板在移动时，安装在固定板上的弧形打磨块靠近水晶球，直到弧形打磨块与水晶球接触为止，当需要对弧形打磨块进行更换时，将螺筒从螺杆上拧松并取下，这样的话将螺筒和固定块和弧形打磨块整体取下，这样的话方便了对弧形打磨块进行更换，其中弧形打磨块的设置能够使打磨块能够更好的与水晶球贴合，这样的话能够让弧形打磨块更平滑的对水晶球进行打磨。
20.3、当水泵启动时水泵通过抽水管在水箱中开始抽水，然后水泵所抽的水通过进水管运输喷嘴出，然后由喷嘴将水喷出，当水被喷嘴喷出时，水被喷到水晶球的表面，这样的话当水晶球被打磨时能够水被降温和润滑，同时也能够防止水晶球被打磨时粉尘飞溅。
21.4、当过滤装置在使用时，通过两个连接管将筒体安装在抽水管上，而安装在桶体中的多层滤网能够对水箱中的水进行过滤，这样的话能够防止水中的杂质对喷嘴造成堵塞，这样的话提高了喷水机构的可靠性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；
24.图2为固定装置的结构示意图；
25.图3为打磨机构的结构示意图；
26.图4为过滤装置的结构示意图；
27.图5为过滤装置的放大图；
28.图中示例为：底座1，支撑架2，打磨机构3，伸缩装置31，螺杆32，螺筒33，固定板34，弧形打磨块35，固定装置4，第二支撑板41，转轴42，弧形夹板43，第一支撑板44，旋转电机45，安装板46，电动推杆47，安装块48，滑轨49，水晶球5，收集箱6，喷嘴7，过滤网8，进水管9，排水管10，水泵11，抽水管12，水箱13，过滤装置14，连接管141，螺母142，密封环143，筒体
144，滤网145，支撑柱15。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.在本技术的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
31.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
32.需要说明的是，在本技术的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
33.需要说明的是，在本技术中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
34.实施例1
35.如图1到图5所示，本实施例提供了一种水晶球打磨机包括底座1，所述底座1上设置有支撑架2，所述底座1的底部设置有支撑柱15；固定装置4，所述固定装置4安装在底座1上，所述固定装置4上设置有旋转电机45，所述固定装置4能够带动水晶球5转动；打磨机构3，所述打磨机构3安装在支撑架2上，所述打磨机构3位于固定装置4的上方，所述打磨机构3
用于对水晶球5进行打磨；喷水机构，所述喷水机构安装在底座1上，所述喷水机构位于固定装置4的下方，所述喷水机构用于在打磨水晶球5时对水晶球5进行降温和润滑。
36.通过上述技术方案，当对水晶球进行打磨时，将水晶球固定到固定装置上，然后启动旋转电机使水晶球能够在固定装置上转动，这样的话能够将水晶球进行翻转，然后启动打磨机构使打磨机构与水晶球的表面接触，当打磨机构与水晶球的表面接触时因固定装置能够带动水晶球转动，这样的话打磨机构与水晶球接触时能够对水晶球的表面进行打磨，其中当打磨机构启动的同时也启动喷水机构，使喷水机构能够对水晶球的表面进行喷水，这样的话当水晶球被打磨时喷水机构能够对水晶球进行降温和润滑。
37.在本实施例中，所述固定装置4包括第一支撑板44，所述第一支撑板44安装在底座1上，所述第一支撑板44上设置有旋转电机45，所述旋转电机45的底部设置有安装板46，所述安装板46与第一支撑板44固定连接；第二支撑板41，所述第二支撑板41安装在底座1上，所述第二支撑板41与第一支撑板44对称设置；转轴42，所述转轴42设有两根，所述转轴42分别转动的安装在第一支撑板44和第二支撑板41上，所述第一支撑板44上的旋转电机45的输出端与第一支撑板44上的转轴42连接，所述旋转电机45控制第一支撑板44上的转轴42转动；弧形夹板43，所述弧形夹板43设有两块，所述弧形夹板43均安装在转轴42上。
38.通过上述技术方案，当固定装置在使用时，将水晶球放置到两块弧形夹板之间并进行固定，其中因与弧形夹板连接的转轴分别与第一支撑板和第二支撑板转动连接，然后启动安装在第一支撑板上的旋转电机，当旋转电机启动时安装在第一支撑板上的转轴开始转动，当第一支撑板上的转轴开始转动时，安装在转轴上的弧形夹板随之转动，这样的话固定在两个弧形夹板之间的水晶球随之转动，这样的话能够对水晶球进行快速的翻转。
39.在本实施例中，所述第一支撑板44的底部设置有滑轨49，所述第一支撑板44与滑轨49滑动连接，所述第一支撑板44的一侧设置有电动推杆47，所述电动推杆47控制第一支撑板44在滑轨49上移动，所述电动推杆47与底座1之间设置有安装块48。
40.通过上述技术方案，通过滑轨和电动推杆的设置，当在对水晶球进行固定时，启动电动推杆使第一支撑板能够在滑轨上移动，这样的话能够使固定装置能够在一定的范围内对不同尺寸的水晶球进行固定，这样的话提高了打磨机的实用性。
41.在本实施例中，所述打磨机构3包括，伸缩装置31，所述伸缩装置31安装在支撑架2上，所述伸缩装置31的伸缩端朝向固定装置4；螺杆32，所述螺杆32安装在伸缩装置31的伸缩端，所述螺杆32上设置有螺筒33，所述螺杆32与螺筒33啮合；固定板34，所述固定板34安装在螺筒33的底部，所述固定板34上设置有弧形打磨块35。
42.通过上述技术方案，当打磨机构在使用时，启动伸缩装置使伸缩装置的伸缩端推动螺杆移动，以及与螺杆螺接的螺筒和安装在螺筒上的固定板随之移动，当固定板在移动时，安装在固定板上的弧形打磨块靠近水晶球，直到弧形打磨块与水晶球接触为止，当需要对弧形打磨块进行更换时，将螺筒从螺杆上拧松并取下，这样的话将螺筒和固定块和弧形打磨块整体取下，这样的话方便了对弧形打磨块进行更换，其中弧形打磨块的设置能够使打磨块能够更好的与水晶球贴合，这样的话能够让弧形打磨块更平滑的对水晶球进行打磨。
43.实施例2
44.如图1和图4以及图5所示，在本实施例提供了一种水晶球打磨机，除了包括上述实
施例的技术方案外，还具有以下技术特征，所述喷水机构包括收集箱6，所述收集箱6安装在底座1上，所述收集箱6位于固定装置4的下方，所述收集箱6的顶部为开口设置，所述收集箱6中设置有过滤网8；喷嘴7，所述喷嘴7设有若干个，所述喷嘴7均安装在收集箱6中；水箱13，所述水箱13安装在底座1的下方，所述水箱13的顶部设置有水泵11，所述水泵11的出水端设置有进水管9，所述进水管9在远离水泵11的一端与喷嘴7连接，所述水泵11的进水端设置有抽水管12，所述抽水管12穿进水箱13中；排水管10，所述排水管10安装在收集箱6上，所述排水管10位于过滤网8的下方，所述排水管12在远离收集箱6的一端与水箱13连通。
45.通过上述技术方案，当喷水机构在使用时启动水泵，当水泵启动时水泵通过抽水管在水箱中开始抽水，然后水泵所抽的水通过进水管运输喷嘴出，然后由喷嘴将水喷出，当水被喷嘴喷出时，水被喷到水晶球的表面，这样的话当水晶球被打磨时能够水被降温和润滑，同时也能够防止水晶球被打磨时粉尘飞溅，当喷出的水从水晶球上流下时，水滴落到收集箱中，而在收集箱中设置的过滤网能够将水晶球打磨时所产生的碎屑进行过滤，而水能够通过过滤网流到收集箱的底部，然后随着排水管进入到水箱中，这样的话能够将喷出的水进行循环时用，如此减少了水资源的浪费。
46.在本实施例中，所述抽水管12上设置有过滤装置14，所述过滤装置14包括连接管141，所述连接管141设有两个，所述连接管141均安装在抽水管12上，所述连接管141与抽水管12固定连接，所述连接管141上套设有螺母142，所述螺母142与连接管141转动连接；密封环143，所述密封环143设有两个，所述密封环143均安装在连接管141上，所述密封环143均位于连接管141远离抽水管12的一端；筒体144，所述筒体144的两端分别开设有外螺纹，所述筒体144的两端分别与连接管141上的螺母142连接；滤网145，所述滤网145设有若干个，所述滤网145均安装在筒体144中。
47.通过上述技术方案，当水泵在抽水时安装在抽水管上的过滤装置能够对水箱中的水进行进一步的过滤，当过滤装置在使用时，通过两个连接管将筒体安装在抽水管上，而安装在桶体中的多层滤网能够对水箱中的水进行过滤，这样的话能够防止水中的杂质对喷嘴造成堵塞，这样的话提高了喷水机构的可靠性，当需要对筒体进行更换时，拧动转动安装在连接管上的螺母，使与螺母螺接的筒体与螺母脱离，直到筒体两端均与螺母脱离，这样的话完成了对筒体的拆卸，然后将新的筒体的两端开设有外螺纹的部位与螺母对齐，然后逆向转动螺母使螺母与筒体连接，直到筒体两端的侧壁均与连接管上的密封环抵接时为止，这样的话完成了筒体安装，如此方便对筒体的更换，而密封环的设置能够使筒体与连接管密封连接，避免空气从两者的连接处进入，从而影响水泵的使用效果出现问题。
48.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。