一种金属加工用除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属除锈装置领域，具体是一种金属加工用除锈装置。


背景技术：

2.金属除锈装置能将金属板表面的锈迹进行清楚使用，操作时能够将金属板进行内部的放置，通过输送带进行传输打磨使用。
3.如中国专利cn214816574u所公开的一种精密机械加工用的金属除锈装置，包括金属除锈装置主体，所述金属除锈装置主体的外侧固定有把手主体，所述金属除锈装置主体的外侧连接有防脱出机构，所述金属除锈装置主体的外侧设置有连接线，所述金属除锈装置主体的外侧连接有急停按钮，所述金属除锈装置主体的外侧且位于所述急停按钮的旁侧连接有防误触机构；本实用新型设置有防脱出机构，能够对连接线夹紧固定，且能够对连接线一端的连接头进行遮挡，避免了因拉扯连接线导致连接头脱出的情况，确保设备运行稳定；本实用新型设置有防误触机构，可方便的完成遮挡板的安装，并通过遮挡板对急停按钮的两侧进行遮挡，减少了误触的情况，且不会影响急停按钮的正常使用。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.现有的金属加工除锈装置在进行使用时，通过内部的电机进行带动，使打磨片进行表面的清洁，操作时不同的金属板的厚度不一，使内控的调整不够方便，导致在进行不同厚度的金属板除锈时，操作起来不够方便，同时收到设备的使用限制；


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种金属加工用除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种金属加工用除锈装置，包括固定组件，所述固定组件的一侧固定连接有支撑机构，所述支撑机构包含有电动机、打磨组件、电动推杆和支撑架，所述电动机的一侧活动连接有打磨组件，所述电动机的下方固定连接有电动推杆。
8.所述电动推杆的下方固定连接有支撑架，所述固定组件与支撑机构之间通过焊接相连接，所述电动机与打磨组件之间通过卡合相连接，所述电动机与电动推杆之间通过焊接相连接，所述电动推杆与支撑架之间通过焊接相连接。
9.优选的，所述固定组件的上方固定连接有除锈机，且除锈机与固定组件之间通过焊接相连接，方便进行设备的快速启动操作使用。
10.优选的，所述除锈机的内部固定连接有输送机，且输送机与除锈机的中轴线之间相重合，方便进行金属板的放置使用。
11.优选的，所述除锈机的正面活动连接有遮挡板，且遮挡板与除锈机之间通过卡合相连接，能够快速进行拿持调节操作使用。
12.优选的，所述遮挡板的活动连接有限位组件，且限位组件与遮挡板之间通过卡合相连接，方便进行拿持旋转调节操作。
13.优选的，所述限位组件的一侧固定连接有长柱，且长柱的外壁紧密贴合有挂持块，且挂持块的外壁表面与长柱的外壁表面之间紧密贴合，通过挂持块进行限位固定，使长柱进行连接固定。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15.本实用新型提供一种金属加工用除锈装置，通过内部的固定组件进行底部的放置固定，操作时能够使用内部的支撑机构进行调节操作，通过电动机进行启动操作，使内部的打磨组件进行转动使用，同时能够操作内部的电动推杆进行高度的调节使用，使电动机和打磨组件进行高度的调节使用，进行不同厚度的金属板除锈使用，解决操作时不同的金属板的厚度不一，使内控的调整不够方便，导致在进行不同厚度的金属板除锈时，操作起来不够方便，同时收到设备的使用限制的问题，达到进行不同厚度板材的除锈使用效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本实用新型中的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型中的支撑机构结构示意图；
19.图3为本实用新型中的图1中的a处结构放大示意图。
20.图中：1、固定组件；2、支撑机构；201、电动机；202、打磨组件；203、电动推杆；204、支撑架；3、除锈机；4、输送机；5、遮挡板；6、限位组件；7、长柱；8、挂持块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.本实用新型所提供的一种金属加工用除锈装置的较佳实施例如图1至图3所示：包括固定组件1，固定组件1的一侧固定连接有支撑机构2，支撑机构2包含有电动机201、打磨组件202、电动推杆203和支撑架204，电动机201的一侧活动连接有打磨组件202，电动机201的下方固定连接有电动推杆203。
24.电动推杆203的下方固定连接有支撑架204，固定组件1与支撑机构2之间通过焊接相连接，电动机201与打磨组件202之间通过卡合相连接，电动机201与电动推杆203之间通过焊接相连接，电动推杆203与支撑架204之间通过焊接相连接。
25.本实施例中，固定组件1的上方固定连接有除锈机3，且除锈机3与固定组件1之间通过焊接相连接，方便进行除锈机3的启动操作使用。
26.实施例2
27.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的一种金属加工用除锈装置的较佳实施
例如图1至图3所示：除锈机3的内部固定连接有输送机4，且输送机4与除锈机3的中轴线之间相重合，除锈机3的正面活动连接有遮挡板5，且遮挡板5与除锈机3之间通过卡合相连接，方便拿持遮挡板5进行打磨时的关闭格挡使用。
28.本实施例中，遮挡板5的活动连接有限位组件6，且限位组件6与遮挡板5之间通过卡合相连接，能够拿持限位组件6进行操作使用。
29.进一步的，限位组件6的一侧固定连接有长柱7，且长柱7的外壁紧密贴合有挂持块8，且挂持块8的外壁表面与长柱7的外壁表面之间紧密贴合，通过挂持块8进行连接限位固定使用。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.工作原理，通过内部的固定组件1进行底部的放置固定，操作时能够使用内部的支撑机构2进行调节操作，通过电动机201进行启动操作，使内部的打磨组件202进行转动使用，同时能够操作内部的电动推杆203进行高度的调节使用，然后将金属板放置在内部的输送机4的上方，通过输送机4进行输送的同时，内部的打磨组件202进行表面的除锈使用，即可完成操作使用。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。