一种机械工件打磨修边装置的制作方法

1.本实用新型设计机械加工技术设备技术领域，具体为一种机械工件打磨修边装置。


背景技术：

2.在机械生产过程当中，当完成一个工件的加工成型后，需要对其侧边进行打磨处理，以满足对工件生产加工过程当中，工件侧边、周边出现的毛刺进行处理，对工件进行修正，便于机械工件在后续的安装使用，同时减少工作人员在转移或安装工件的过程当中出现的划伤或工件不适配的意外。
3.在对工件夹持打磨时现有设备通常仅通过对工件进行固定位置夹持固定角度打磨，当需要对一些特殊类型工件，打磨角度要求较为苛刻，传统的打磨机转向角度难以触及，且进行边角打磨处理时通常需频繁拆卸并重新更换姿态进行夹持安装以重新打磨其余边角，较为麻烦，同时在打磨工件时产生的金属碎屑不能够及时处理，导致长时间工作后，金属碎屑飞溅在工作场所地面上影响工作环境，或飞溅在设备内部角落难以清理，影响设备使用寿命


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的不足与缺陷，本实用新型提供了一种在能够稳定夹持工件的情况下还能够灵活更换打磨角度，对工件进行边角处进行打磨修整处理，并且对于打磨工件时产生的金属碎屑及时进行收纳的机械工件打磨修边装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种机械工件打磨修边装置，包括上端设置开口且内部中空的工作台，所述工作台上端开口内设置漏斗；所述工作台上端中部设置第一移动机构，通过所述第一移动机构还安装有夹持装置；所述工作台两侧还设有支撑架，两组支撑架之间架设安装第二移动机构，通过所述第二移动机构还安装有打磨装置；所述打磨装装置还包括垂直设置于第二移动机构下端的抬升柱以及固定在抬升柱下端的变向装置；所述工作台一侧安装有驱动电机，所述驱动电机与所述第一移动机构之间套设传动带；所述工作台前端面设有嵌装至工作台墙体内部的收纳箱，延所述工作台上边框延伸设有挡板。
6.优选的，所述第一移动机构还包括延工作台上端中部前后两端架设的第一滑轨，所述第一滑轨上端架设有第一移动丝杠，所述第一滑轨上端设有通过两侧支撑臂夹持安装的第一移动平台，所述第一移动平台与第一移动丝杠螺纹配合，第一移动丝杠的一端设置传动环，第一移动丝杠通过传动环与驱动电机传动带连接。
7.优选的，所述第二移动机构还包括架设安装在两组支撑架之间的第二滑轨；所述第二滑轨之间又通过两侧支撑翼嵌装的移动块；所述第二滑轨之间还架设有第二移动丝杠；所述移动块与第二移动丝杠螺纹配合，第二移动丝杠一侧固定有转动手柄；所述移动块下端通过连接臂连接有第二移动平台。
8.优选的，所述第一移动平台上端面安装有夹持装置，所述夹持装置为气动翻转夹持器，所述气动翻转夹持器的夹爪可延夹持器中轴线进行360
°
旋转。
9.优选的，所述第二移动平台嵌装抬升柱；所述抬升柱前端面延抬升柱上至下连续设置有齿轨；所述齿轨前侧架设有传动轴；传动轴中部固定传动齿轮，所述传动齿轮齿轨啮合连接，传动轴一侧同轴连接有驱动机；所述抬升柱圆周安装有固定座。
10.优选的，所述抬升柱下端安装有变向装置；所述变向装置包括第一电机；所述第一电机下端端延伸设有垂直于第一电机下端面的斜齿轮；所述斜齿轮一侧啮合连接有第一变向齿轮；所述第一变向齿轮下端啮合连接有第二变向齿轮；所述第二啮合齿轮中轴线延伸连接有第二电机；通过所述第二电机下端同轴连接有打磨砂盘。
11.优选的，所述收纳箱由工作台前端面嵌装设置在工作台腔体内部且置于漏斗下端。
12.本实用新型具有以下有益效果：本实用新型基于现有技术的基础上进行改进，通过在工作台上端面设置第一滑轨以及通过支撑架安装的第二滑轨以满足在将待打磨工件夹持固定后实现对其前后以及左右方向的移动调整对其进行打磨修边，同时夹持装置使用气动翻转夹持器可使夹持装置在对工件进行夹持固定时，对工件进行延夹爪中轴线进行360
°
方向进行转向调整，进一步的，工作台内部开设腔体并嵌装收纳箱，当打磨工件产生金属碎屑时，飞溅的金属碎屑通过漏斗落入收纳箱内，是工作人员更好的对碎屑进行清理，防止其飞溅在地面或设备角落，破坏环境或影响设备的后续工作，最后，本实用新型还通过在抬升柱下端设置变向装置，以灵活改变打磨沙盘的打磨角度，通过齿轮对其调整以达到对机械工件苛刻角度的打磨；本实用新型具有可灵活移动的效果，打磨精确，夹持方便，收纳效果佳，操作方便，实用性强。
附图说明：
13.图1为本实用新型的整体结构立体视图；
14.图2为本实用新型的后视图；
15.图3为本实用新型的第一移动机构局部视图；
16.图4为本实用新型的抬升柱局部视图；
17.图5为本实用新型的变向装置局部视图。
18.图中标注说明：1、工作台；101、收纳箱；102、漏斗；103、挡板；104、驱动电机；105、传动带；2、第一滑轨；201、第一移动丝杠；202、第一移动平台；203、支撑臂；204、夹持装置；3、第二滑轨；301、转动手柄；302、第二移动丝杠；303、移动块；304、第二移动平台；305、抬升柱；306、固定座；307、齿轨；308、变向装置；309、打磨砂盘；310、驱动机；311、第二电机；312、第一电机；313、斜齿轮；314、第一变向齿轮；315、第二变向齿轮；4、支撑架。
具体实施方式：
19.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一：一种机械工件打磨修边装置，包括上端设置开口且内部中空的工作台1，所述工作台1上端开口内设置漏斗102；所述工作台1上端中部设置第一移动机构，通过所述第一移动机构还安装有夹持装置204；所述工作台两侧还设有支撑架4，两组支撑架4之间架设安装第二移动机构，通过所述第二移动机构还安装有打磨装置；所述打磨装装置还包括垂直设置于第二移动机构下端的抬升柱305以及固定在抬升柱305下端的变向装置308；所述工作台1一侧安装有驱动电机104，所述驱动电机104与所述第一移动机构之间套设传动带105；所述工作台1前端面设有嵌装至工作台1墙体内部的收纳箱101；所述第一移动机构还包括延工作台1上端中部前后两端架设的第一滑轨2，所述第一滑轨2上端架设有第一移动丝杠201，所述第一滑轨2上端设有通过两侧支撑臂203夹持安装的第一移动平台202，所述第一移动平台202与第一移动丝杠201螺纹配合，第一移动丝杠201的一端设置传动环，第一移动丝杠201通过传动环与驱动电机104传动带105连接；所述第二移动机构还包括架设安装在两组支撑架4之间的第二滑轨3；所述第二滑轨3之间又通过两侧支撑翼嵌装的移动块303；所述第二滑轨3之间还架设有第二移动丝杠302；所述移动块303与第二移动丝杠302螺纹配合，第二移动丝杠302一侧固定有转动手柄301；所述移动块303下端通过连接臂连接有第二移动平台304；所述第一移动平台202上端面安装有夹持装置204，所述夹持装置204为气动翻转夹持器，所述气动翻转夹持器的夹爪可延夹持器中轴线进行360
°
旋转；所述第二移动平台304嵌装抬升柱305；所述抬升柱305前端面延抬升柱305上至下连续设置有齿轨307；所述齿轨307前侧架设有传动轴；传动轴中部固定传动齿轮，所述传动齿轮齿轨307啮合连接，传动轴一侧同轴连接有驱动机310；所述抬升柱305圆周安装有固定座306；所述抬升柱305下端安装有变向装置308；所述变向装置308包括第一电机312；所述第一电机312下端端延伸设有垂直于第一电机312下端面的斜齿轮313；所述斜齿轮313一侧啮合连接有第一变向齿轮314；所述第一变向齿轮314下端啮合连接有第二变向齿轮315；所述第二啮合齿轮中轴线延伸连接有第二电机311；通过所述第二电机311下端同轴连接有打磨砂盘309，所述收纳箱101由工作台1前端面嵌装设置在工作台1腔体内部且置于漏斗102下端。
21.本实用新型的工作原理：本实用在使用时，首先需通过工作人员将待打磨工件放置在设置在第一移动平台202上台面的气动翻转夹持器前端的夹爪内，通过夹爪对其进行夹持紧固，夹爪可实现对夹持固定的工件进行延夹爪中轴线360
°
翻转以更换其姿态使打磨装置对其不同位面进行打磨，当夹持完成后，再进一步的通过扭动第二移动丝杠302一侧的转动手柄301，来进行对于移动块303在第二移动丝杠302上的移动，第二移动丝杠302通过设置在工作台1左右两侧的支撑架4架设安装，并置于工作台1上端，实现了与其螺纹配合安装的移动块303在第二移动丝杠302上的左右移动，移动块303两侧设有支撑翼，移动块303通过支撑翼嵌装在第二滑轨3内，加固了移动块303在移动时的稳定性，当移动块303移动时，带动了其下端与移动块303通过支撑臂203连接的第二移动平台304移动，第二移动平台304中部安装有打磨装置，此时气动打磨装置的驱动机310，驱动器带动传动轴转动，传动轴中部固定设置的传动齿轮一同转动从而带动与传动齿轮啮合连接的齿轨307进行上下的升降工作，从而将抬升柱305降下，使抬升柱305下端的变向装置308上升或下降，同时，变向装置308还包括所述变向装置308包括第一电机312；第一电机312下端端延伸设有垂直于第一电机312下端面的斜齿轮313；斜齿轮313一侧啮合连接有第一变向齿轮314；第一变向齿轮314下端啮合连接有第二变向齿轮315；第二啮合齿轮中轴线延伸连接有第二电机311；通过
第二电机311下端同轴连接有打磨砂盘309，打磨砂盘309可通过第二变向齿轮315的带动，从而进行以第二变向齿轮315中轴线为中心的360
°
旋转调整打磨角度，并贴合在待打磨工件边角处或平面上进行打磨修复，此时可启动驱动电机104，驱动电机104转动工作，从而带动第一移动丝杆进行转动，延驱动电机104驱动轴与第一移动丝杆设有传动环的一端之间套设传动带105，从而使第一移动丝杠201进行从动工作，当第一移动丝杠201转动，与第一移动丝杠201螺纹配合设置的第一移动平台202可通过第一移动丝杠201在第一滑轨2上进行移动，由于第一滑轨2延工作台1上端中部前后架设安装，即满足了移动平台在工作台1台面上的前后平移，带动设置在第一移动平台202上台面的夹持装置204进行前后平移工作，实现了工件的前后方向切换调整并实现自动化长度边角打磨，在打磨过程中工件产生生的金属碎屑，落在工作台1上开口处的漏斗102上，通过漏斗102落入收纳箱101内，当收纳箱101内积累一定量的碎屑时通过抽出收纳箱101对收纳箱101内碎进行处理或收纳，避免了金属浪费或金属飞溅造成对工作环境的破坏以及对工作人员身体的伤害。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。