一种铝合金加工用打磨设备的制作方法

本技术涉及铝合金，更具体地涉及一种铝合金加工用打磨设备。

背景技术：

1、以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。采用更新的工艺方法，改进原有合金，发展新合金，赋予更新更加完善的使用性能，扩大使用范围，增大使用量铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用，，在对铝合金进行加工的过程中，需要对铝合金进行打磨，对铝合金进行打磨需要使用到铝合金加工用打磨设备，铝合金加工用打磨设备是一种对铝合金表面进行打磨的设备，铝合金加工用打磨设备主要由夹持组件和打磨组件组成，铝合金加工用打磨设备具有夹持稳定，打磨速度快，打磨效果好等优点。

2、常见的铝合金加工用打磨设备在将铝合金进行夹持固定时，都是通过螺栓的方式将固定在夹持夹上，整个过程需要工作人员使用特定工具进行固定，十分的麻烦，而且在打磨完成后，需要将铝合金拆卸下来，十分不方便，不利于整个打磨工序的进行。

3、常见的铝合金加工用打磨设备在进行打磨时，打磨板的位置都是固定的，在将铝合金进行固定之后，需要人工移动打磨机来实现对铝合金的打磨，由于打磨设备较重，人们移动打磨机十分的不便。

4、常见的铝合金加工用打磨设备在进行打磨的过程中会产生大量的灰尘和废屑，经过长时间的使用，灰尘和废屑会堆积在打磨设备上，不利于后续铝合金进行打磨，需要人工定时进行清理，浪费了大量的人力资源。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种铝合金加工用打磨设备，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金加工用打磨设备，包括底座，所述底座的上表面上固定连接有支撑杆，所述底座的上表面上固定连接有支撑板，所述支撑杆的侧面上固定连接有连接板，所述连接板的侧面上设置有用于固定铝合金的定位机构，所述支撑板的侧面上设置有用于打磨铝合金的打磨机构，所述底座的上表面上设置有用于清除灰尘的清除机构；

3、所述定位机构包括设置在连接板侧面上的支撑台，所述支撑台的上表面上固定连接有第一电机，所述连接板的侧面上设置有定位槽，所述定位槽的侧壁转动连接有螺纹杆，所述定位槽的底部滑动连接有两个定位板，所述螺纹杆依次贯穿两个定位板和连接板并与第一电机的输出轴末端固定连接。

4、进一步的，所述支撑杆和支撑板分别固定连接在底座上表面上的两侧上。

5、进一步的，所述定位槽设置在连接板靠近支撑板的侧面上，所述螺纹杆位于定位槽部分外壁上设置有双头螺纹，所述螺纹杆与两个定位板螺纹连接。

6、进一步的，所述打磨机构包括设置在支撑板侧面上的移动槽，所述移动槽的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有移动板，所述移动板远离电动伸缩杆的侧面上转动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有打磨板，所述移动板的侧面上设置有动力槽，所述移动板的侧面上固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面上安装有第二电机，所述动力槽的侧壁上转动连接有旋转杆，所述旋转杆的一端延伸至动力槽外侧并与第二电机固定连接，所述旋转杆位于动力槽部分外壁上套设有锥齿轮，所述旋转轴远离打磨板的一端贯穿移动板并套设有锥齿轮。

7、进一步的，所述移动槽设置在支撑板靠近支撑杆的侧面上，两个所述锥齿轮相互啮合。

8、进一步的，所述清除机构包括固定连接在支撑板侧面上的进气管，所述进气管远离支撑板的一端固定连接有导管，所述导管的下表面上固定连接有多个喷气管，所述底座的上表面上设置有储灰槽，所述储灰槽的内部滑动连接有过滤板，所述过滤板的上表面上固定连接有两个挡块。

9、进一步的，所述喷气管位于定位板正上方，所述储灰槽位于定位板正下方，所述挡块呈l型结构设置，两个挡块分别固定连接在过滤板上表面两侧，所述过滤板上设置有多个过滤孔。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、1.本实用新型通过设有定位机构，有利于将需要打磨的铝合金固定在两个定位板之间，无需使用螺栓进行固定，便于铝合金的拆卸和安装，简单方便。

12、2.本实用新型通过设有打磨机构，有利于在铝合金安装在两个定位板之间之后，自动移动板和打磨板，完成对铝合金的打磨，无需人工进行移动。

13、3.本实用新型通过设有清除机构，有利于将打磨过程中产生的灰尘和废屑自动进行清除，无需人工清除连接板上的灰尘和废屑，节约了人力的使用。

技术特征：

1.一种铝合金加工用打磨设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面上固定连接有支撑杆(2)，所述底座(1)的上表面上固定连接有支撑板(3)，所述支撑杆(2)的侧面上固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的侧面上设置有用于固定铝合金的定位机构(5)，所述支撑板(3)的侧面上设置有用于打磨铝合金的打磨机构(6)，所述底座(1)的上表面上设置有用于清除灰尘的清除机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用打磨设备，其特征在于：所述支撑杆(2)和支撑板(3)分别固定连接在底座(1)上表面上的两侧上。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用打磨设备，其特征在于：所述定位槽(503)设置在连接板(4)靠近支撑板(3)的侧面上，所述螺纹杆(504)位于定位槽(503)部分外壁上设置有双头螺纹，所述螺纹杆(504)与两个定位板(505)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用打磨设备，其特征在于：所述打磨机构(6)包括设置在支撑板(3)侧面上的移动槽(601)，所述移动槽(601)的内部固定连接有电动伸缩杆(602)，所述电动伸缩杆(602)的伸缩端固定连接有移动板(603)，所述移动板(603)远离电动伸缩杆(602)的侧面上转动连接有旋转轴(604)，所述旋转轴(604)的一端固定连接有打磨板(605)，所述移动板(603)的侧面上设置有动力槽(606)，所述移动板(603)的侧面上固定连接有支撑块(607)，所述支撑块(607)的上表面上安装有第二电机(608)，所述动力槽(606)的侧壁上转动连接有旋转杆(609)，所述旋转杆(609)的一端延伸至动力槽(606)外侧并与第二电机(608)固定连接，所述旋转杆(609)位于动力槽(606)部分外壁上套设有锥齿轮(610)，所述旋转轴(604)远离打磨板(605)的一端贯穿移动板(603)并套设有锥齿轮(610)。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金加工用打磨设备，其特征在于：所述移动槽(601)设置在支撑板(3)靠近支撑杆(2)的侧面上，两个所述锥齿轮(610)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用打磨设备，其特征在于：所述清除机构(7)包括固定连接在支撑板(3)侧面上的进气管(701)，所述进气管(701)远离支撑板(3)的一端固定连接有导管(702)，所述导管(702)的下表面上固定连接有多个喷气管(703)，所述底座(1)的上表面上设置有储灰槽(704)，所述储灰槽(704)的内部滑动连接有过滤板(705)，所述过滤板(705)的上表面上固定连接有两个挡块(706)。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金加工用打磨设备，其特征在于：所述喷气管(703)位于定位板(505)正上方，所述储灰槽(704)位于定位板(505)正下方，所述挡块(706)呈l型结构设置，两个挡块(706)分别固定连接在过滤板(705)上表面两侧，所述过滤板(705)上设置有多个过滤孔。

技术总结
本技术公开了一种铝合金加工用打磨设备，包括底座，所述底座的上表面上固定连接有支撑杆，所述底座的上表面上固定连接有支撑板，所述支撑杆的侧面上固定连接有连接板，所述连接板的侧面上设置有用于固定铝合金的定位机构，通过设有定位机构，有利于将需要打磨的铝合金固定在两个定位板之间，无需使用螺栓进行固定，便于铝合金的拆卸和安装，简单方便，通过设有打磨机构，有利于在铝合金安装在两个定位板之间之后，自动移动板和打磨板，完成对铝合金的打磨，无需人工进行移动，通过设有清除机构，有利于将打磨过程中产生的灰尘和废屑自动进行清除，无需人工清除连接板上的灰尘和废屑，节约了人力的使用。

技术研发人员：贾岩
受保护的技术使用者：贾岩
技术研发日：20221010
技术公布日：2024/1/12