一种不锈钢棒材抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光设备技术领域，特别涉及一种不锈钢棒材抛光装置。


背景技术：

2.不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，且不锈钢在生产时，会将不锈钢原料铸成板状或者棒状的不锈钢坯体，且不锈钢棒会进一步的细分为：圆钢、方钢、扁钢、六角钢和八角钢；
3.在对不锈钢棒进一步加工时，会对不锈钢棒外壁进行一个抛光处理，以此保障不锈钢棒外侧的光洁度，同时，也能够防止部分杂质附着在不锈钢棒上，在实际的生产过程中，我们选择较多的为单工位的抛光机来对不锈钢棒进行抛光处理，并且，需要通过人工持续的将待抛光的不锈钢棒放入到抛光机的v形承托杆上，并通过抛光轮与导轮对不锈钢板进行移动并抛光，因此，需要持续的通过人工进行单次循环的不锈钢棒输入，进而使得人员容易出现疲乏，并导致抛光效率的降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢棒材抛光装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种不锈钢棒材抛光装置，包括安装架，所述安装架上端一侧固定安装有支撑架，所述支撑架上端固定安装有承托台，所述承托台上端固定安装有抛光电机，所述抛光电机机轴一端固定安装有抛光轮，位于所述抛光电机一侧的承托台上还固定安装有导轮电机，所述导轮电机机轴一端固定安装有导向轮，且抛光轮与导向轮相对布置，位于所述支撑架两端位置的安装架上均固定安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱上固定安装有承托梁，所述承托梁上固定安装有v形棒料承托杆，位于所述v形棒料承托杆一端的承托梁上固定安装有气缸，且所述气缸伸缩轴一端置于v形棒料承托杆内一侧，位于其中两个第一支撑柱之间的安装架上固定安装有两个第二支撑柱，所述第二支撑柱上方设有两个料箱，所述料箱下端固定安装有两个第三支撑柱，两个所述料箱之间活动安装有连接侧板。
7.作为本实用新型的进一步优化方案，所述第二支撑柱上端固定安装有导轨，两个所述导轨之间固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆上端中心位置固定安装有轴承座。
8.作为本实用新型的进一步优化方案，所述轴承座内转动安装有调节杆，所述调节杆一端固定安装有手轮，且所述调节杆外侧设有左旋螺纹与右旋螺纹。
9.作为本实用新型的进一步优化方案，所述料箱两侧均开设有两个滑口，所述连接侧板两侧均固定安装有四个滑块，所述滑块穿插安装在对应的滑口内并固定安装有限位块，且所述连接侧板通过滑块滑动安装在两个料箱内。
10.作为本实用新型的进一步优化方案，所述料箱下端的两个第三支撑柱之间固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆中心位置的螺孔螺纹连接在调节杆上。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型所述的一种不锈钢棒材抛光装置，料箱与气缸推送料的设置，利于将料箱内的不锈钢棒自动下落并移动，进而实现对不锈钢棒的自动抛光，提升不锈钢棒的抛光效率，同时，可扩展的料箱能够针对不同长度的不锈钢棒进行调整，进而实现对不同长度的不锈钢棒进行存放与下料。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为图1中a处的放大图；
15.图3为本实用新型的料箱结构拆分图；
16.图4为本实用新型的滑块结构拆分图。
17.图中：1、安装架；2、支撑架；3、承托台；4、抛光电机；5、抛光轮； 6、导轮电机；7、导向轮；8、第一支撑柱；9、承托梁；10、v形棒料承托杆； 11、气缸；12、第二支撑柱；13、料箱；14、第三支撑柱；15、连接侧板； 16、导轨；17、第一连接杆；18、轴承座；19、滑槽；20、第二连接杆；21、滑口；22、滑块；23、限位块；24、调节杆；25、手轮。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-图4所示，本实用新型提供的一种不锈钢棒材抛光装置，包括安装架1，安装架1上端一侧固定安装有支撑架2，支撑架2上端固定安装有承托台3，承托台3上端固定安装有抛光电机4，抛光电机4机轴一端固定安装有抛光轮5，位于抛光电机4一侧的承托台3上还固定安装有导轮电机6，导轮电机6机轴一端固定安装有导向轮7，且抛光轮5与导向轮7相对布置，位于支撑架2两端位置的安装架1上均固定安装有第一支撑柱8，第一支撑柱8 上固定安装有承托梁9，承托梁9上固定安装有v形棒料承托杆10，位于v 形棒料承托杆10一端的承托梁9上固定安装有气缸11，且气缸11伸缩轴一端置于v形棒料承托杆10内一侧，位于其中两个第一支撑柱8之间的安装架 1上固定安装有两个第二支撑柱12，第二支撑柱12上方设有两个料箱13，料箱13下端固定安装有两个第三支撑柱14，两个料箱13之间活动安装有连接侧板15。
20.第二支撑柱12上端固定安装有导轨16，两个导轨16之间固定安装有第一连接杆17，第一连接杆17上端中心位置固定安装有轴承座18。
21.轴承座18内转动安装有调节杆24，调节杆24一端固定安装有手轮25，且调节杆24外侧设有左旋螺纹与右旋螺纹；
22.进一步的，调节杆24可同步对两个第二连接杆20进行相对移动或者相反移动。
23.料箱13两侧均开设有两个滑口21，连接侧板15两侧均固定安装有四个滑块22，滑块22穿插安装在对应的滑口21内并固定安装有限位块23，且连接侧板15通过滑块22滑动安装在两个料箱13内；
24.进一步的，两个料箱13通过连接侧板15的连接，可使得两个两箱13在进行收缩扩展时起到腔体封闭的作用。
25.料箱13下端的两个第三支撑柱14之间固定连接有第二连接杆20，第二连接杆20中心位置的螺孔螺纹连接在调节杆24上；
26.进一步的，连接杆20通过调节杆24的控制，可配合两个第三支撑柱14 对料箱13进行移动。
27.需要说明的是，本实用新型为一种不锈钢棒材抛光装置，在使用时，我们可以先根据待抛光的不锈钢棒对两个料箱13之间的间距进行调节，可将手轮25进行转动，于是手轮25带动调节杆24一端在轴承座18内转动，于是，调节杆24外侧的左旋螺纹与右旋螺纹在对应第二连接杆20中心位置的螺孔中转动，即可将两个第二连接杆20在调节杆24上相对移动或相反移动，于是，第二连接杆20带动两个滑槽19在导轨16上滑动，进而使得两个滑槽19 带动其上端的料箱13移动，同时，两个料箱13分别通过两侧的滑口21在连接侧板15一侧滑块22上滑动，进而调整两个料箱13之间的间距，并通过连接侧板15对两个料箱13之间的间隙进行密封处理；
28.随后，可将不锈钢棒放入到两个料箱13内，并使得最下方的不锈钢棒落入到位v形棒料承托杆10上，此时，气缸11的伸缩轴向不锈钢棒方向移动，进而将最下方的不锈钢棒推入到抛光轮5与导向轮7之间，进而通过导向轮7 对不锈钢棒在v形棒料承托杆10内进行转动并向一侧移动，即可通过导向轮 7对不锈钢棒外壁进行抛光处理，同时，气缸11的伸缩轴阻隔在料箱13下方，当气缸11单次推送完成后，即可使得气缸11的伸缩轴复位，此时，料箱13 内下方的不锈钢棒继续落入到v形棒料承托杆10内，并循环上述操作即可。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。