一种改型汽车饰条加工用抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光技术领域，具体为一种改型汽车饰条加工用抛光装置。


背景技术：

2.汽车饰条是汽车上装饰的装饰品，给人们提供一种视觉上的美感，购车人员通过汽车的饰条购买自己喜欢的汽车，现有的汽车饰条抛光装置无法将抛光轮进行左右移动和上下移动，不能很好地将汽车饰条进行抛光，从而浪费财力物力和人力，同时，现有的汽车饰条抛光装置无法将汽车饰条进行固定和旋转，从而不能更好地将汽车饰条进行抛光，不能为工作人员提供方便，除此之外，现有的汽车饰条抛光装置无法将在抛光过程中产生的灰尘进行处理，工作人员长时间吸入灰尘将对他们的身体造成伤害，同时，对不同规格的汽车饰条不法进行固定，定位不准确无法将汽车饰条进行抛光，从而降低汽车饰条的质量。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种改型汽车饰条加工用抛光装置，以解决背景技术中提到的技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种改型汽车饰条加工用抛光装置，包括箱体，所述箱体内部安装有移动装置、除尘装置和旋转装置，所述移动装置包括第一电机、第二电机和螺纹杆，所述箱体内部顶端与螺纹杆连接，所述螺纹杆上螺纹连接有安装块，所述安装块底端设有第一气缸，所述第一气缸底端设有框架，所述框架内部与第一电机连接，所述第一电机上设有抛光轮，所述箱体外部与第二电机连接，且所述第二电机贯穿箱体与螺纹杆连接，所述除尘装置包括吸尘风扇、过滤网和吸尘箱，所述箱体与吸尘风扇连接，所述箱体后侧与吸尘箱通过滑动组件连接，所述吸尘箱左侧开设有限位槽，所述过滤网贯穿限位槽伸向吸尘箱内部，方便将抛光产生的粉尘进行吸附，同时将抛光轮进行移动。
8.优选的是，所述旋转装置包括壳体、转盘和第一固定板，所述箱体内部底端与壳体连接，所述壳体与转盘通过转动组件连接，所述转盘左右两侧均与第一固定板连接，所述第一固定板相对面均设有第二气缸，每个所述第二气缸上均设有第二固定板，方便将汽车零件进行固定。
9.在进一步中优选的是，所述滑动组件包括设置在安装块顶端的滑块，所述箱体内部顶端开设有滑槽，所述滑块在滑槽内部滑动，防止安装块发生偏移。
10.在进一步中优选的是，所述转动组件包括第三电机、第一齿轮、第二齿轮、轴承和连接杆，所述壳体内部与第三电机连接，所述第三电机左侧与轴承连接，所述第三电机上与第一齿轮连接，所述轴承上与连接杆连接，所述连接杆上与第二齿轮连接，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述连接杆贯穿壳体顶端与转盘连接，可以将转盘进行转动。
11.在进一步中优选的是，所述箱体后侧开设有t型槽，所述吸尘箱上设有t型块，所述t型块在t型槽内部滑动，方便将吸尘箱进行固定。
12.在进一步中优选的是，所述箱体两侧开设有散热孔，所述散热孔上设有防尘网，方便对箱体内部进行散热。
13.在进一步中优选的是，所述壳体上设有壳门，所述壳体与壳门通过搭扣连接，方便对壳体内部进行维修。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种改型汽车饰条加工用抛光装置，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型中，通过设置了第一电机、第二电机、螺纹杆、安装块、第一气缸和抛光轮，方便将抛光轮进行移动，从而对汽车零件进行各方面的抛光，除此之外，箱体上开设了滑槽，安装块上设置了滑块，从而防止安装块在移动过程中发生偏移。
17.2、本实用新型中，通过设置了吸尘风扇、过滤网和吸尘箱，可以将在抛光过程中产生的粉尘进行吸附，从而防止工作人员长期吸入粉尘对身体产生危害，除此之外，吸尘箱上设置了t型块，箱体上开设了t型槽，方便将吸尘箱在箱体上进行固定和拆卸。
18.3、本实用新型中，通过设置了壳体、第二气缸、转盘、第一固定板和第二固定板，当将汽车零件进行抛光时，将汽车零件放在转盘上，通过第二气缸伸缩将汽车零件进行伸缩，除此之外，壳体内部设置了第三电机、第一齿轮、第二齿轮、轴承和连接杆，方便将转盘进行转动，从而多方面进行抛光。
附图说明
19.图1为本实用新型中一种改型汽车饰条加工用抛光装置整体的结构示意图；
20.图2为本实用新型中一种改型汽车饰条加工用抛光装置去掉箱门整体的结构示意图；
21.图3为本实用新型中一种改型汽车饰条加工用抛光装置去掉箱门和壳门整体的结构示意图；
22.图4为本实用新型中一种改型汽车饰条加工用抛光装置后侧整体的结构示意图；
23.图5为本实用新型中一种改型汽车饰条加工用抛光装置的剖面结构示意图；
24.图6为图5中a局部结构示意图；
25.图7为本实用新型中吸尘箱结构示意图。
26.图中：1、箱体；2、第一电机；3、第二电机；4、螺纹杆；5、第一气缸；6、框架；7、抛光轮；8、吸尘风扇；9、过滤网；10、吸尘箱；11、限位槽；12、壳体；13、转盘；14、第一固定板；15、第二气缸；16、第二固定板；17、滑块；18、滑槽；19、第三电机；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、轴承；23、连接杆；24、t型槽；25、t型块；26、散热孔；27、防尘网；28、壳门。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1：
29.请参阅图1-7，一种改型汽车饰条加工用抛光装置，包括箱体1，箱体1内部安装有移动装置、除尘装置和旋转装置，移动装置包括第一电机2、第二电机3和螺纹杆4，箱体1内部顶端与螺纹杆4连接，螺纹杆4上螺纹连接有安装块，安装块底端设有第一气缸5，第一气缸5底端设有框架6，框架6内部与第一电机2连接，第一电机2上设有抛光轮7，箱体1外部与第二电机3连接，且第二电机3贯穿箱体1与螺纹杆4连接，除尘装置包括吸尘风扇8、过滤网9和吸尘箱10，箱体1与吸尘风扇8连接，箱体1后侧与吸尘箱10通过滑动组件连接，吸尘箱10左侧开设有限位槽11，过滤网9贯穿限位槽11伸向吸尘箱10内部，打开第一电机2，第一电机2带动抛光轮7转动，通过第二电机3转动带动螺纹杆4移动，当需要将抛光轮7进行上下移动时，可以将第一气缸5进行伸缩，从而将抛光轮7进行上下移动，开始工作时打开吸尘风扇8，在抛光过程中产生的粉尘通过吸尘风扇8将粉尘吸进吸尘箱10内部，在通过过滤网9进行过滤。
30.在本实施例中，旋转装置包括壳体12、转盘13和第一固定板14，箱体1内部底端与壳体12连接，壳体12与转盘13通过转动组件连接，转盘13左右两侧均与第一固定板14连接，第一固定板14相对面均设有第二气缸15，每个第二气缸15上均设有第二固定板16，当进行抛光时，将需要抛光的汽车零件放在转盘13上，通过第一固定板14上的第二气缸15进行伸缩，将第二固定板16与汽车零件接触，从而将汽车零件进行固定。
31.在本实施例中，滑动组件包括设置在安装块顶端的滑块17，箱体1内部顶端开设有滑槽18，滑块17在滑槽18内部滑动，当安装块在螺纹杆4上移动时，滑块17在滑槽18内部滑动，从而保证安装块不会发生偏移。
32.在本实施例中，转动组件包括第三电机19、第一齿轮20、第二齿轮21、轴承22和连接杆23，壳体12内部与第三电机19连接，第三电机19左侧与轴承22连接，第三电机19上与第一齿轮20连接，轴承22上与连接杆23连接，连接杆23上与第二齿轮21连接，第一齿轮20和第二齿轮21啮合连接，连接杆23贯穿壳体12顶端与转盘13连接，当需要将汽车零件进行转动时，将第三电机19打开，第三电机19转动带动第一齿轮20转动，第一齿轮20带动第二齿轮21转动，从而连接杆23带动转盘13转动，从而汽车零件在转盘13上进行转动。
33.在本实施例中，箱体1后侧开设有t型槽24，吸尘箱10上设有t型块25，t型块25在t型槽24内部滑动，当需要将吸尘箱10内部进行清洁时，将吸尘箱10向上移动，从而将吸尘箱10上的t型块25在t型槽24内部滑动，将吸尘箱10与箱体1进行分离。
34.在本实施例中，箱体1两侧开设有散热孔26，散热孔26上设有防尘网27，通过散热孔26将箱体1内部进行散热，在散热过程中，防尘网27防止箱体1内部的粉尘风进箱体1外部。
35.在本实施例中，壳体12上设有壳门28，壳体12与壳门28通过搭扣连接，当壳体12内部的部件损坏时，将壳门28打开即可对壳体12内部进行维修。
36.实施例2：
37.在实施例1的基础上，当进行抛光时，将需要抛光的汽车零件放在转盘13上，打开第一电机2，第一电机2带动抛光轮7转动，通过第一固定板14上的第二气缸15进行伸缩，将第二固定板16与汽车零件接触，从而将汽车零件进行固定，随后通过第二电机3转动带动螺
纹杆4上的抛光轮7进行转动，当需要将抛光轮7进行上下移动时，可以将第一气缸5进行伸缩，从而将抛光轮7进行上下移动，开始工作时打开吸尘风扇8，在抛光过程中产生的粉尘通过吸尘风扇8将粉尘吸进吸尘箱10内部，在通过过滤网9进行过滤。
38.实施例3：
39.在实施例2的基础上，当安装块在螺纹杆4上移动时，滑块17在滑槽18内部滑动，从而保证安装块不会发生偏移，当需要将汽车零件进行转动时，将第三电机19打开，第三电机19转动带动第一齿轮20转动，第一齿轮20带动第二齿轮21转动，从而连接杆23带动转盘13转动，从而汽车零件在转盘13上进行转动，当需要将吸尘箱10内部进行清洁时，将吸尘箱10向上移动，从而将吸尘箱10上的t型块25在t型槽24内部滑动，将吸尘箱10与箱体1进行分离。
40.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。