一种木材加工用砂光机的制作方法

1.本实用新型涉及砂光机领域，特别涉及一种木材加工用砂光机。


背景技术：

2.砂光和打磨是同意词，都是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致。
3.在家具制造领域，对木材进行抛光是常见的加工工序，在对木板的抛光中，首先将木板直接放置于台面上，然后人工手动推动木板在台面上水平滑动，通过转动的砂光辊对水平运动的木板进行砂光处理。
4.但是传统技术中的砂光辊安装位置一般都是固定设定的，不方便对砂光辊的位置进行调节，也就不方便对木板与砂光辊之间的相对位置进行调节，也就不便对多种厚度的木材进行砂光处理，使得木板的砂光过程不够灵活。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种木材加工用砂光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材加工用砂光机，包括：
7.承载底座，其顶端设置有旋转承载台，所述旋转承载台的一侧通过耳轴座与承载底座的顶端转动连接；
8.可调式斜撑装置，其连接于承载底座与旋转承载台之间，所述可调式斜撑装置同于对旋转承载台的斜撑；
9.弹性压紧机构，其连接于旋转承载台的上表面；
10.木材砂光机构，其连接于承载底座的顶端，所述木材砂光机构的顶部安装有电机。
11.优选的，所述可调式斜撑装置包括平移推进机构和斜撑板，所述平移推进机构安装于承载底座内部的一侧，所述斜撑板的一端与平移推进机构转动连接，所述斜撑板的另一端与旋转承载台转动连接。
12.优选的，所述平移推进机构包括螺纹杆、滑板和限位杆，所述螺纹杆与滑板螺纹穿插连接，所述滑板与斜撑板转动连接，所述限位杆与滑板滑动穿插连接，所述螺纹杆的一端与承载底座的一侧转动穿插连接。
13.优选的，所述承载底座的一侧开设有第一开槽，所述滑板与第一开槽的内腔滑动连接，所述第一开槽内壁的顶端开设有第二开槽。
14.优选的，所述弹性压紧机构包括压板和弹性挤压组件，两个所述弹性挤压组件穿插连接于压板的两端，所述弹性挤压组件与旋转承载台连接。
15.优选的，所述弹性挤压组件包括限位柱和弹簧，所述限位柱与压板的端部滑动穿插连接，所述弹簧活动套设于限位柱的外部。
16.优选的，所述木材砂光机构包括安装架和砂光辊，所述安装架底端的两边侧与承载底座顶端的两边侧固定连接，所述砂光辊转动设置于安装架的顶部，所述电机的输出端与砂光辊的一端传动连接。
17.本实用新型的技术效果和优点：
18.(1)本实用新型利用旋转承载台和可调式斜撑装置相配合的设置方式，通过螺纹杆与滑板之间的螺纹穿插，配合限位杆与滑板之间的滑动穿插，通过斜撑板便可实现对旋转承载台的斜撑，使得旋转承载台被斜撑板支撑下进行转动，直至木板与砂光辊贴合接触，从而便可通过平移推进机构的推动调节，使得旋转承载台可以带动不同厚度的木板进行转动，使得不同厚度的木板经过调节后可以与砂光辊接触，使得木板的砂光过程更加灵活；
19.(2)本实用新型利用滑板和限位杆相配合的设置方式，通过限位杆与滑板之间的穿插限位，便于对滑板的移动进行限位，使得滑板的直线滑动更加稳定，也就使得滑板对斜撑板的带动更加稳定。
附图说明
20.图1为本实用新型正面结构示意图。
21.图2为本实用新型正面内部结构示意图。
22.图3为本实用新型可调式斜撑装置处内部结构示意图。
23.图4为本实用新型平移推进机构处侧面结构示意图。
24.图5为本实用新型弹性压紧机构处立体结构示意图。
25.图中：1、承载底座；2、旋转承载台；3、可调式斜撑装置；31、平移推进机构；311、螺纹杆；312、滑板；313、限位杆；32、斜撑板；4、弹性压紧机构；41、压板；42、限位柱；43、弹簧；5、木材砂光机构；51、安装架；52、砂光辊；6、电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型提供了如图1-5所示的一种木材加工用砂光机，包括：
28.承载底座1，承载底座1的一侧开设有第一开槽，滑板312与第一开槽的内腔滑动连接，第一开槽内壁的顶端开设有第二开槽，通过第二开槽便于对斜撑板32的收纳，使得斜撑板32的使用更加灵活，其顶端设置有旋转承载台2，旋转承载台2的一侧通过耳轴座与承载底座1的顶端转动连接，从而便可使得旋转承载台2可以以耳轴座的轴线进行定轴转动，通过旋转承载台2的转动倾斜，从而也就改变旋转承载台2与砂光辊52之间的相对位置，通过旋转承载台2的倾斜，使得旋转承载台2重力的分力可以辅助木板在旋转承载台2上的移动，更加省力；
29.可调式斜撑装置3，其连接于承载底座1与旋转承载台2之间，可调式斜撑装置3同于对旋转承载台2的斜撑，可调式斜撑装置3包括平移推进机构31和斜撑板32，平移推进机构31安装于承载底座1内部的一侧，斜撑板32的一端与平移推进机构31转动连接，斜撑板32
的另一端与旋转承载台2转动连接，通过斜撑板32斜撑在旋转承载台2的底部，从而便于对旋转承载台2支撑倾斜，以便旋转承载台2的定轴转动，从而使得旋转承载台2与砂光辊52之间的相对角度改变，平移推进机构31包括螺纹杆311、滑板312和限位杆313，螺纹杆311与滑板312螺纹穿插连接，滑板312与斜撑板32转动连接，限位杆313与滑板312滑动穿插连接，螺纹杆311的一端与承载底座1的一侧转动穿插连接，通过限位杆313与滑板312之间的穿插限位，便于对滑板312的移动进行限位，使得滑板312的直线滑动更加稳定，也就使得滑板312对斜撑板32的带动更加稳定，螺纹杆311的端部连接有手柄，便于带动螺纹杆311的自转；
30.弹性压紧机构4，其连接于旋转承载台2的上表面，弹性压紧机构4包括压板41和弹性挤压组件，两个弹性挤压组件穿插连接于压板41的两端，弹性挤压组件与旋转承载台2连接，弹性挤压组件包括限位柱42和弹簧43，限位柱42与压板41的端部滑动穿插连接，弹簧43活动套设于限位柱42的外部，通过弹簧43的压缩，便于对压板41产生向下的弹力，使得压板41可以压在木板上，以保证木板与旋转承载台2之间的贴合，使得木材砂光机构5的砂光更加平整，通过限位柱42与压板41之间的穿插，从而便于对压板41的移动进行限位，使得压板41的移动更加稳定；
31.木材砂光机构5，其连接于承载底座1的顶端，木材砂光机构5的顶部安装有电机6，木材砂光机构5包括安装架51和砂光辊52，安装架51底端的两边侧与承载底座1顶端的两边侧固定连接，砂光辊52转动设置于安装架51的顶部，电机6的输出端与砂光辊52的一端传动连接，电机6通过外接的开关与外部电源电性连接，从而便于通过电机6对砂光辊52进行带动，使得砂光辊52旋转对木板的砂光，旋转承载台2设置于安装架51的内侧。
32.本实用新型工作原理：
33.当需要对不同厚度的木板进行打磨时，首先将木板直接放置于旋转承载台2的表面上，通过对压板41的上移拉动，使得压板41远离旋转承载台2的方向进行运动，使得压板41对弹簧43进行压缩形变，然后将木板插入压板41的内部，放松压板41，使得压板41压在木板上，使得木板与旋转承载台2表面的贴合度更好，然后转动手柄带动螺纹杆311的自转，通过螺纹杆311与滑板312之间的螺纹穿插，配合限位杆313与滑板312之间的滑动穿插，从而使得螺纹杆311的转动，可以推进滑板312的水平运动，带动斜撑板32的一端平移运动，通过斜撑板32便可实现对旋转承载台2的斜撑，使得旋转承载台2被斜撑板32支撑下进行转动，直至木板与砂光辊52贴合接触，从而便可通过平移推进机构31的推动调节，使得旋转承载台2可以带动不同厚度的木板进行转动，使得不同厚度的木板经过调节后可以与砂光辊52接触。
34.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。