一种金属制品表面除尘打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工除尘打磨技术，具体是一种金属制品表面除尘打磨装置。


背景技术：

2.打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，为了下一个工序做好准备工作，并且使产品的美观性得到提高，此外，通过打磨这一操作，还可以清除工件上氧化皮和毛刺，这样，可以提高焊接质量。
3.在打磨过程中会产生大量的金属粉尘，金属粉尘排放到大气中可引起气体污染，危害人的身体健康，可能导致工人金属中毒、尘肺病等，且在一定条件下会发生爆炸，造成经济损失和人员伤亡，若粉尘聚集降落在机器上，会影响机器的工作精度，另外，粉尘还使光照度和能见度降低，影响室内作业的视野，所以就需要一种满足于打磨与除尘两种功能的的装置，对此，中国专利公开了一种金属制品表面除尘打磨装置(公开号：cn216152002u)包括：基座，所述基座的顶部安装有固定架，所述固定架上设置有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定连接有往复丝杆，所述第一转轴的外壁设置有移动机构，所述移动机构的内部设置有滑筒，所述滑筒的端部贯穿移动机构连接有活动机构。该金属制品表面除尘打磨装置，通过固定架、第一转轴、往复丝杆、移动机构、滑筒、活动机构和固定毛刷杆等零件的相互配合，使得装置可以对金属制品进行打磨时，对金属制品的表面进行除尘，增强了装置的实用性，但工作过程中产生的粉尘无法有效控制收集，且打磨角度与方式无法灵活调整，适用性低，所以就需要一种可灵活调节打磨角度以及有效收集粉尘的金属制品表面除尘打磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属制品表面除尘打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.底座，所述底座内设置有夹持组件，在所述夹持组件的两侧位置设置有粉尘箱，所述粉尘箱用于收集吸尘组件所吸收的粉尘，所述吸尘组件安装在所除尘架体内，所述除尘架体安装在除尘导轨上，所述除尘导轨连接在所述底座两侧；
7.所述底座背部与支座导轨连接，所述支座导轨上安装有打磨支座，所述打磨支座上设置有连接轴，所述连接轴贯穿移动通口与打磨组件连接，所述移动通口开设在封闭外壳上，所述封闭外壳远离所述移动通口的一侧安装有封闭组件；
8.所述封闭外壳与所述底座之间安装有观察板。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述夹持组件包括安装在所述底座上的夹持导轨，所述夹持导轨上安装有夹持滑块，所述夹持滑块与转动结构连接，所述转动结构安装在
所述底座上。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持组件包括安装在所述底座上的夹持导轨，所述夹持导轨上安装有夹持滑块，所述夹持滑块与转动结构连接，所述转动结构安装在所述底座上。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘组件包括安装在所述除尘架体内的电磁铁，所述电磁铁连接所述除尘架体的另一端与导磁件连接，所述导磁件底面与安装在所述除尘架体上的隔板连接，所述隔板与所述粉尘箱的顶面贴合。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨组件包括与所述连接轴连接的活动杆，所述活动杆远离所述连接轴的一端连接有打磨臂，所述打磨臂上安装有电机与打磨件，所述打磨件与所述电机的转动轴贯穿所述打磨臂并通过皮带连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述封闭组件包括安装在所述封闭外壳上的透明盖板，所述透明盖板远离与所述封闭外壳连接端的一端设置有卡口柱，所述卡口柱与设置在所述封闭外壳上的盖板槽适配。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：底座在连接各组件的同时，通过封闭组件对打磨除尘工作提供封闭环境，设置在活动杆上的打磨组件与活动轴相配合使在金属表面任意位置停留并进行打磨，并通过夹持组件的夹持作用使金属制品稳定夹持在底座上，再通过对吸尘组件的移动与通电可使金属粉尘收集至粉尘箱内，达到静音除尘收集的目的且在打磨工作中具有对不同规格与形状的适用性与工作过程的稳定性，使装置使用更加灵活，也防止粉尘对使用人员的影响。
附图说明
15.图1为金属制品表面除尘打磨装置一种实施例的结构示意图。
16.图2为金属制品表面除尘打磨装置一种实施例中夹持组件及其连接方式的结构示意图。
17.图3为金属制品表面除尘打磨装置一种实施例中转动结构及其连接方式的结构示意图。
18.图4为金属制品表面除尘打磨装置一种实施例中除尘组件及其连接方式的结构示意图。
19.图5为金属制品表面除尘打磨装置一种实施例中打磨组件及其连接方式的结构示意图。
20.图6为金属制品表面除尘打磨装置一种实施例中封闭组件及其安装方式的结构示意图。
21.图中：1、底座；2、连接套筒；3、螺杆；4、转盘；5、夹持滑块；6、夹持导轨；7、除尘导轨；8、除尘架体；9、电磁铁；10、导磁件；11、粉尘箱；12、支座导轨；13、打磨支座；14、连接轴；15、活动杆；16、打磨臂；17、电机；18、打磨件；19、皮带；20、封闭外壳；21、透明盖板；22、移动通口；23、卡口柱；24、盖板槽；25、观察板；26、隔板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
24.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种金属制品表面除尘打磨装置，其特征在于，包括底座1，封闭组件，夹持组件，吸尘组件，打磨组件。
25.所述底座1内设置有夹持组件，在所述夹持组件的两侧位置滑动设置有粉尘箱11，所述粉尘箱11与吸尘组件相配合，并用于收集吸尘组件所吸收的粉尘，所述吸尘组件安装在所除尘架体8内，所述除尘架体8滑动安装在除尘导轨7上，所述除尘导轨7固定连接在所述底座1两侧；所述底座1背部与支座导轨12固定连接，所述支座导轨12上滑动安装有打磨支座13，所述打磨支座13上固定设置有连接轴14，所述连接轴14贯穿移动通口22与打磨组件连接，所述移动通口22开设在封闭外壳20上，所述封闭外壳20远离所述移动通口22的一侧安装有封闭组件，所述封闭外壳20与所述底座1之间固定安装有观察板25。
26.所述封闭组件包括转动安装在所述封闭外壳20上的透明盖板21，所述透明盖板21远离与所述封闭外壳20连接端的一端设置有卡口柱23，所述卡口柱23与设置在所述封闭外壳20上的盖板槽24适配，目的是使透明盖板21固定盖设在透明外壳20上，目的是底座1在连接各组件的同时，通过封闭组件对打磨除尘工作进行封闭，一方面防止少数粉尘对使用人员的影响，一方面通过透明盖板20与盖板槽24的配合，可对打磨组件进行控制，并通过盖设作用降低打磨噪音，使装置工作过程更加有序。
27.所述夹持组件包括安装在所述底座1上的夹持导轨6，所述夹持导轨6上滑动安装有夹持滑块5，所述转动机构包括固定安装在所述底座1上的连接套筒2，所述连接套筒2内贯穿设置有螺杆3,所述连接套筒2位于所述螺杆3的中部，所述螺杆3一端贯穿所述底座1与转盘4固定连接，另一端与所述底座1内壁转动连接，所述夹持滑块5安装在所述连接套筒2两侧位置并与所述螺杆3螺纹连接，在螺杆3上远离转盘4一侧的夹持滑块5设置有反螺纹结构，另一侧为正螺纹结构，当转盘4带动螺杆3转动时，连接套筒2两侧的夹持滑块5发生移动，并在夹持导轨6的导向作用下向连接套筒2直线靠近或远离，目的是对金属制品进行夹持，使其固定在底座1顶面，保证打磨过程中金属制品的稳定性。
28.所述吸尘组件包括固定安装在所述除尘架体8内的电磁铁9，所述电磁铁9连接所述除尘架体8的另一端与导磁件10固定连接，所述导磁件10底面与安装在所述除尘架体8上的隔板26固定连接，所述隔板28与所述粉尘箱11的顶面贴合，对金属制品夹持完成后，通过对滑动安装在除尘导轨7上的除尘架体8移动，使导磁件10慢慢靠近或远离金属制品，同时使连接在所述导磁10底端的隔板28粉尘箱11顶面滑动，当电磁铁9通电后对导磁件10进行导磁，使打磨过程中产生的金属粉尘被导磁件10进行吸附，打磨完成后移动除尘架体8，使导磁件10远离金属制品同时所述隔板28的移动使粉尘箱11顶部打开，此时通过断电对导磁件10进行消磁，附着在导磁件10上的金属粉尘在重力作用下掉落至粉尘箱11内，目的是完成对粉尘的收集作用，同时装置除尘过程中无噪音，减少噪音影响。
29.所述打磨组件包括与所述连接轴14固定连接的活动杆15，所述活动杆15远离所述连接轴14的一端转动连接有打磨臂16，所述打磨臂16上转动安装有电机17与打磨件18，所述打磨件18与所述电机17的转动轴贯穿所述打磨臂16并通过皮带19连接，对金属制品夹持完成后，通过对打磨支座13在支座导轨12的滑动作用与打磨臂16在活动杆15上的转动作用相互配合，使打磨件18可调整至金属制品的任意表面，当电机17开始转动，通过皮带19的传动作用时打磨件18发生转动，目的是在金属表面任意位置停留并进行打磨，提高装置对不同规格与形状的适用性，使装置使用更加灵活。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。