一种新型淬火池杂质收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种新型淬火池杂质收集装置，属于淬火设备技术领域。


背景技术：

2.淬火是工件加工处理中的必要工艺之一，现有的淬火工艺往往基于淬火槽以及其内部的淬火介质完成，在淬火过程中，工件表面所沾附的部分金属细屑等杂物会漂浮于淬火介质中，并且工件在高温状态下产生的氧化皮在淬火介质中急冷时也会剥落，长时间过后，淬火槽内积攒有大量残渣，影响淬火介质的纯度，并且会阻碍淬火介质的流动，进而对其淬火效果造成影响，现有的处理办法一般是定期停炉，抽干淬火槽内的淬火介质，然后人工爬到淬火槽中进行清理，不仅工人劳动强度高，并且清理效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种新型淬火池杂质收集装置，它解决了人工清理淬火池内残渣劳动强度高，并且清理效率低下的问题。
4.本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
5.一种新型淬火池杂质收集装置，包括淬火池本体，所述淬火池本体的内壁的两侧分别开设有两个第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有限位块，所述限位块的侧面固定连接有滑座，所述滑座的顶部滑动连接有过滤网架，所述过滤网架上固定连接有过滤网，所述滑座远离限位块的一侧固定连接有连接块，所述连接块在第二滑槽内螺纹连接有丝杆，所述丝杆贯穿淬火池本体的底部且丝杆与淬火池本体转动连接，所述丝杆的底端在位于淬火池本体的底部端面处固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定连接有转轴，所述转轴转动连接有传动箱，所述传动箱固定在淬火池本体的底端，所述传动箱的一端固定连接有电机，所述电机的输出端与转轴固定连接。
6.作为优选实例，所述过滤网架的边缘处设置有硬毛刷。
7.作为优选实例，所述丝杆外套设有上伸缩软管和下伸缩软管，所述上伸缩软管的上端固定在淬火池本体的顶部，所述上伸缩软管的下端固定在连接块的上端面上，所述下伸缩软管的上端固定连接在连接块的下端面上，所述下伸缩软管的下端固定连接在淬火池本体的底部。
8.作为优选实例，所述淬火池本体远离丝杆的一侧的固定连接有清洗台。
9.作为优选实例，所述清洗台上设置有两条清洗台导轨。
10.作为优选实例，所述清洗台的台面设置为向下倾斜的斜面。
11.作为优选实例，所述过滤网架的底端处设置有滑轮，所述滑座的上端面上设置有与滑轮相配合的滑座导轨。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过启动电机，电机正转带动固定在转轴上的第一锥齿轮转动，与第
一锥齿轮转动啮合连接的第二锥齿轮转动，从而使丝杆转动，丝杆转动带着与丝杆螺纹连接的连接块和滑座上移，当滑座移到与清洗台同一平面的时候关闭电机，这时候将过滤网架从滑座移到清洗台上清洗，从而降低人工清理淬火池内残渣的强度，提高清理效率的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的左视剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的传动箱剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型的滑座结构示意图；
18.图5为过滤网架、过滤网、硬刷俯视结构示意图。
19.图中：淬火池本体1、连接块2、上伸缩软管3、硬毛刷4、滑座5、过滤网架6、滑轮7、限位块8、第一滑槽9、固定支座10、清洗台导轨11、支撑座12、传动箱13、电机14、丝杆15、第二滑槽16、下伸缩软管17、过滤网18、清洗台19、滑座导轨20、第一锥齿轮21、转轴22、第二锥齿轮23。
具体实施方式
20.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的实施方式的不同结构。为了简化本实用新型的实施方式的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型的实施方式可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型的实施方式提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
24.如图1-5所示，一种新型淬火池杂质收集装置，包括淬火池本体1，淬火池本体1的底部固定连接有四条支撑座12，淬火池本体1的内壁的两侧分别开设有两个第一滑槽9和两
个第二滑槽16，两个第一滑槽9位于淬火池本体1的内壁的同一侧，而两个第二滑槽16位于淬火池本体1的内壁的另一侧；第一滑槽9内滑动连接有限位块8，限位块8主要是确保滑座5可以沿着第一滑槽9上下移动，限位块8的侧面固定连接有滑座5，滑座5的上端面上设置有两条滑座导轨20，与滑座导轨20滑动连接的滑轮7固定在过滤网架6的底端，且滑轮7设置为四个，且都与过滤网架6是转动连接的，过滤网架6上还固定连接有过滤网18，过滤网18可以将淬火池中淬火介质中的杂质过滤掉，过滤网架6的边缘处设置有硬毛刷4，硬毛刷4设置为向上倾斜且硬毛刷4与淬火池本体1的内壁接触，滑座5上移的过程中可以推动过滤网架6上移从而硬毛刷4可以将淬火池内壁上的杂质清扫到过滤网18上；滑座5远离限位块8的一侧通过焊接有两个连接块2，连接块2正对第二滑槽16且连接块2在第二滑槽16内滑动，在第二滑槽16内设置有丝杆15，丝杆15的数量与第二滑槽16、连接块2的数量一致都是两个，丝杆15贯穿连接块2且与连接块2螺纹连接，丝杆15的两端通过轴承都与淬火池本体1转动连接且一端贯穿淬火池本体1的底部，丝杆15与淬火池本体1连接处设置有密封件，丝杆15外套设有上伸缩软管3和下伸缩软管17，上伸缩软管3的上端固定在淬火池本体1的顶部，上伸缩软管3的下端固定在连接块2的上端面上，下伸缩软管17的上端固定连接在连接块2的下端面上，下伸缩软管17的下端固定连接在淬火池本体1的底部，上伸缩软管3与下伸缩软管17都采用耐高温耐腐蚀的材料制成是为了将丝杆15与淬火介质隔离，防止淬火介质直接与丝杆15接触，增加丝杆15的使用寿命；两个丝杆15的底端在位于淬火池本体1的底部端面处都固定连接有第二锥齿轮23；淬火池本体1的底部端面处通过焊接有传动箱13，传动箱13的外侧的一端固定连接有电机14，电机14选用市面销售的三相异步电动机，电机14的输出端固定连接有转轴22，转轴22贯穿传动箱13且通过轴承与传动箱13转动连接，在传动箱13内转轴22固定套接有两个第一锥齿轮21，第一锥齿轮21与第二锥齿轮23啮合连接。
25.作为进一步的实施例，如图1-2所示在淬火池本体1远离丝杆15的一侧的通过固定支座10固定连接有清洗台19，清洗台19的台面设置为向下倾斜的斜面，以便在清洗过滤网18上的杂质的时候，杂质可以随着清洗液从清洗台19的斜面上流出，清洗台19上设置有两条清洗台导轨11，当滑座5上升到与清洗台19同一高度的时候，清洗台导轨11与滑座导轨20在同一直线上，方便将过滤网架6从滑座5移到清洗台19上。
26.工作原理：在使用时，先启动电机14反转，将过滤网架6和滑座5降到淬火池本体1的底部，将淬火池本体1灌入淬火介质，当工件淬火结束后需要对淬火池清理残渣的时候，启动电机14，电机14正转带动固定在转轴22上的第一锥齿轮转动21，与第一锥齿轮转动21啮合连接的第二锥齿轮23转动，从而使丝杆15转动，丝杆15转动带着与丝杆15螺纹连接的连接块2和滑座5上移，当滑座5移到与清洗台19同一平面的时候关闭电机14，这时候将过滤网架6从滑座5移到清洗台19上清洗。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。