本技术属于搓角机,具体涉及一种新型自动搓角机。
背景技术:
1、光伏组件的边框一般做成直角九十度,在搬运的过程中直角锋利有时会伤到人,搓角机可以将其直角打磨搓掉。
2、目前搓角机通常将打磨盘与动力机构的输出轴间,采用多个螺栓固定,但是螺栓在长时间使用后会出现锈蚀的情况,造成了磨损严重后难以拆换。因此,需要设计一种新型自动搓角机解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种新型自动搓角机,以解决上述背景技术中提出现有技术中的搓角机通常将打磨盘与动力机构的输出轴间,采用多个螺栓固定,但是螺栓在长时间使用后会出现锈蚀的情况,造成了磨损严重后难以拆换的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型自动搓角机,包括工作台,所述工作台的上表面开设有矩型通孔,所述矩型通孔的内部分别设置有搓角机构和活动板,所述搓角机构包括有与活动板连接的第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有连接套,所述连接套的内部插接有连接柱,所述连接柱的一端固定连接有打磨盘,所述连接套的外侧对称固定安装有拉簧,每个所述拉簧的一端均固定连接有贯穿连接套的插固件,所述插固件与连接柱之间插接。
3、优选的,所述连接柱的纵截面呈矩型结构,所述活动板与矩型通孔之间滑动连接。
4、优选的,所述工作台的前表面固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有与矩型通孔连通的螺杆,所述螺杆与活动板之间螺接。
5、优选的,所述工作台的下表面均匀固定安装有四个支座,每个所述支座的下表面均固定安装有防滑垫。
6、优选的,所述工作台的上表面对称固定安装有第三电动伸缩杆,每个所述第三电动伸缩杆的输出端均固定连接有夹板,两个所述夹板之间设置有与打磨盘接触的光伏组件边框。
7、优选的,所述工作台的上表面对称固定安装有第一电动伸缩杆,两个所述第一电动伸缩杆的输出端共同固定连接有立板,所述立板的一侧对称固定安装有第二电动伸缩杆,两个所述第二电动伸缩杆的输出端共同固定连接有压板。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1.本实用新型通过拉动插固件,使其拉伸拉簧,实现插固件的一端脱离连接柱的内部,从而方便将连接柱从连接套的内部抽出,便于拆换打磨盘,解决了现有技术中的搓角机通常将打磨盘与动力机构的输出轴间,采用多个螺栓固定,但是螺栓在长时间使用后会出现锈蚀的情况,造成了磨损严重后难以拆换的问题。
10、2.本实用新型通过调节第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆,实现立板、压板和夹板在不同位置处固定光伏组件边框,并且通过启动第一电机,带动与其输出轴连接的螺杆转动,实现外侧的活动板带动搓角机构前后移动,方便对光伏组件边框进行自动化搓角工作,节省人力,搓角均匀、美观。
1.一种新型自动搓角机,包括工作台(3),其特征在于:所述工作台(3)的上表面开设有矩型通孔(13),所述矩型通孔(13)的内部分别设置有搓角机构(11)和活动板(12),所述搓角机构(11)包括有与活动板(12)连接的第二电机(18),所述第二电机(18)的输出轴固定连接有连接套(17),所述连接套(17)的内部插接有连接柱(15),所述连接柱(15)的一端固定连接有打磨盘(16),所述连接套(17)的外侧对称固定安装有拉簧(8),每个所述拉簧(8)的一端均固定连接有贯穿连接套(17)的插固件(19),所述插固件(19)与连接柱(15)之间插接。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动搓角机,其特征在于:所述连接柱(15)的纵截面呈矩型结构,所述活动板(12)与矩型通孔(13)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型自动搓角机,其特征在于:所述工作台(3)的前表面固定安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴固定连接有与矩型通孔(13)连通的螺杆(14),所述螺杆(14)与活动板(12)之间螺接。
4.根据权利要求1所述的一种新型自动搓角机,其特征在于:所述工作台(3)的下表面均匀固定安装有四个支座(1),每个所述支座(1)的下表面均固定安装有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种新型自动搓角机,其特征在于:所述工作台(3)的上表面对称固定安装有第三电动伸缩杆(9),每个所述第三电动伸缩杆(9)的输出端均固定连接有夹板(20),两个所述夹板(20)之间设置有与打磨盘(16)接触的光伏组件边框(10)。
6.根据权利要求1所述的一种新型自动搓角机,其特征在于:所述工作台(3)的上表面对称固定安装有第一电动伸缩杆(4),两个所述第一电动伸缩杆(4)的输出端共同固定连接有立板(5),所述立板(5)的一侧对称固定安装有第二电动伸缩杆(7),两个所述第二电动伸缩杆(7)的输出端共同固定连接有压板(6)。