一种贝壳加工打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于打磨技术领域，特别是涉及一种贝壳加工打磨装置。


背景技术：

2.如公开号为cn106183601a的中国发明专利公开了一种贝壳饰品打磨加工装置，包括工作台，所述工作台上设有滑轨，所述滑轨内嵌装可沿滑轨长度方向运动的夹持单元，所述工作台上方设有支架，所述支架上设有造型单元，所述工作台一侧表面上设有抓取运送单元，所述工作台上设有贝壳抛光机，所述工作台上设有染色槽，所述染色槽内设有加热单元，所述夹持单元是由嵌装在滑轨内。贝壳在打磨前需要进行夹紧，但是由于贝壳体积大小不同需要夹紧装置进行调整，若无法灵活调节则降低了贝壳加工时的稳定性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种贝壳加工打磨装置，解决现有的贝壳在打磨前需要进行夹紧，但是由于贝壳体积大小不同需要夹紧装置进行调整，若无法灵活调节则降低了贝壳加工时的稳定性的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种贝壳加工打磨装置，包括操作台和安装杆，所述安装杆与操作台焊接，所述安装杆上表面开设有限位滑槽，所述安装杆下表面焊接有第二电机，所述第二电机输出端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆周侧面螺纹配合有升降杆，所述升降杆侧面焊接有若干限位滑块，所述限位滑块与限位滑槽滑动配合，所述升降杆侧面焊接有第二气缸，所述第二气缸输出端焊接有夹块。
6.所述操作台上表面开设有安装槽，所述安装槽上表面焊接有若干液压缸，所述液压缸输出端焊接有若干安装座；通过设置操作台、安装杆、限位滑槽、第二电机、螺纹杆、升降杆、限位滑块、第二气缸、夹块、安装槽、液压缸和安装座能够实现将贝壳放置在安装座上表面，通过液压缸带动安装座向上移动，通过第二电机带动螺纹杆转动，升降杆向上移动，通过第二气缸带动夹块将贝壳夹紧的作用，极大地提升了贝壳加工时的稳定性。
7.所述操作台上表面焊接有若干连接杆，所述连接杆上表面焊接有托板，所述托板侧面焊接有若干安装架，所述安装架侧面焊接有第一气缸，所述操作台上表面焊接有若干限位滑座，所述限位滑座上表面开设有第二滑槽。
8.所述托板上表面设置有驱动电机，所述驱动电机下表面焊接有若干第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动配合，所述第二滑块与第一气缸焊接。
9.所述驱动电机输出端焊接有打磨盘；通过设置操作台、连接杆、托板、安装架、第一气缸、第二滑槽、限位滑座、驱动电机、第二滑块和打磨盘能够实现通过第一气缸伸缩带动第二滑块移动，通过驱动电机带动打磨盘对贝壳进行打磨的作用，极大地提升了贝壳的打磨效果。
10.所述操作台下表面焊接有若干支撑杆。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型通过设置操作台、安装杆、限位滑槽、第二电机、螺纹杆、升降杆、限位滑块、第二气缸、夹块、安装槽、液压缸和安装座能够实现将贝壳放置在安装座上表面，通过液压缸带动安装座向上移动，通过第二电机带动螺纹杆转动，升降杆向上移动，通过第二气缸带动夹块将贝壳夹紧的作用，极大地提升了贝壳加工时的稳定性；通过设置操作台、连接杆、托板、安装架、第一气缸、第二滑槽、限位滑座、驱动电机、第二滑块和打磨盘能够实现通过第一气缸伸缩带动第二滑块移动，通过驱动电机带动打磨盘对贝壳进行打磨的作用，极大地提升了贝壳的打磨效果。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为一种贝壳加工打磨装置的等轴侧立体结构示意图；
16.图2为一种贝壳加工打磨装置的前视结构示意图；
17.图3为图2中a-a剖面结构示意图；
18.图4为一种贝壳加工打磨装置的右侧立体结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、操作台；2、安装杆；3、支撑杆；4、限位滑块；5、托板；6、安装架；7、第一气缸；8、驱动电机；9、第二滑块；10、第二滑槽；11、限位滑座；12、连接杆；13、打磨盘；14、限位滑槽；15、升降杆；16、螺纹杆；17、第二气缸；18、夹块；19、第二电机；20、安装槽；21、液压缸；22、安装座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1-图4所示，本实用新型为一种贝壳加工打磨装置，包括操作台1和安装杆2，安装杆2与操作台1焊接，安装杆2上表面开设有限位滑槽14，安装杆2下表面焊接有第二电机19，第二电机19输出端焊接有螺纹杆16，螺纹杆16周侧面螺纹配合有升降杆15，升降杆15侧面焊接有若干限位滑块4，限位滑块4与限位滑槽14滑动配合，升降杆15侧面焊接有第二气缸17，第二气缸17输出端焊接有夹块18。
24.操作台1上表面开设有安装槽20，安装槽20上表面焊接有若干液压缸21，液压缸21
输出端焊接有若干安装座22；通过设置操作台1、安装杆2、限位滑槽14、第二电机19、螺纹杆16、升降杆15、限位滑块4、第二气缸17、夹块18、安装槽20、液压缸21和安装座22能够实现将贝壳放置在安装座22上表面，通过液压缸21带动安装座22向上移动，通过第二电机19带动螺纹杆16转动，升降杆15向上移动，通过第二气缸17带动夹块18将贝壳夹紧的作用，极大地提升了贝壳加工时的稳定性。
25.操作台1上表面焊接有若干连接杆12，连接杆12上表面焊接有托板5，托板5侧面焊接有若干安装架6，安装架6侧面焊接有第一气缸7，操作台1上表面焊接有若干限位滑座11，限位滑座11上表面开设有第二滑槽10。
26.托板5上表面设置有驱动电机8，驱动电机8下表面焊接有若干第二滑块9，第二滑块9与第二滑槽10滑动配合，第二滑块9与第一气缸7焊接。
27.驱动电机8输出端焊接有打磨盘13；通过设置操作台1、连接杆12、托板5、安装架6、第一气缸7、第二滑槽10、限位滑座11、驱动电机8、第二滑块9和打磨盘13能够实现通过第一气缸7伸缩带动第二滑块9移动，通过驱动电机8带动打磨盘13对贝壳进行打磨的作用，极大地提升了贝壳的打磨效果。
28.操作台1下表面焊接有若干支撑杆3。
29.如图1-图4所示本实施例为一种贝壳加工打磨装置的使用方法：将贝壳放置在安装座22上表面，通过液压缸21带动安装座22向上移动，通过第二电机19带动螺纹杆16转动，升降杆15向上移动，通过第二气缸17带动夹块18将贝壳夹紧，通过第一气缸7伸缩带动第二滑块9移动，通过驱动电机8带动打磨盘13对贝壳进行打磨。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。