一种铜管内壁磨形抛光机的制作方法

本技术涉及结晶器铜管加工，具体涉及一种铜管内壁磨形抛光机。

背景技术：

1、结晶器主要是用于铸钢领域的一种用具类型，用于承接从中间罐注入的钢水并使之按规定断面形状凝固成坚固坯壳的连续铸钢设备，结晶器铜管是承接输送钢水的连接管道，在铜管生产加工时，需要对铜管的内壁进行打磨抛光，保证铜管内壁的平整。

2、现在在生产加工铜管内壁时，由于铜管的尺寸不同，因此需要准备多套配套大小使用的抛光模具，在抛光加工时，需要根据铜管的大小进行更换，因此在使用更换时较为麻烦，同时多套的模具也增加了生产的成本。

3、所以这里设计生产了一种铜管内壁磨形抛光机，以便于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种铜管内壁磨形抛光机，用于解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种铜管内壁磨形抛光机，包括机座，所述机座顶部螺栓连接有两个立板架，其中一侧所述立板架相对另一个的一侧螺栓连接有铜管工装，另一个所述立板架相对铜管工装的一侧螺栓连接有伸缩泵杆，所述伸缩泵杆远离立板架的一端螺栓连接有电动转盘，所述电动转盘的另一侧转动连接有抛光辊，所述抛光辊相互远离的外弧位置均贯穿且滑动连接有推杆，所述推杆靠外的一端焊接连接有弧板，所述弧板外侧设有抛光板，所述抛光辊相对两个推杆靠内一端的相对之间内槽位置焊接连接有连接板。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆靠内的一端贯穿且螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近连接板的一端焊接连接有次齿轮，所述次齿轮远离螺纹杆的一侧焊接连接有转杆，所述转杆与连接板转动连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述次齿轮一侧之间啮合连接有主齿轮，所述主齿轮远离次齿轮的一侧设有电机。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板两侧与抛光辊相对内槽壁之间焊接连接有滑杆，所述推杆相对滑杆的两侧外弧壁焊接连接有滑板，所述滑杆与滑板贯穿且滑动连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧板两端边缘相对抛光板边缘的位置开设有插槽，所述抛光板两端边缘固定连接有插板，所述插板与插槽插拔连接，所述插板通过螺栓固定在插槽内槽。

7、本实用新型所达到的有益效果是：

8、通过可调节位置的弧板和抛光板，使得装置能够适应不同直径大小的铜管，提升装置的实用性，方便对不同大小直径的铜管进行抛光加工，并且无需准备多套的抛光模具，大大降低生产加工的成本。

技术特征：

1.一种铜管内壁磨形抛光机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)顶部螺栓连接有两个立板架(2)，其中一侧所述立板架(2)相对另一个的一侧螺栓连接有铜管工装(3)，另一个所述立板架(2)相对铜管工装(3)的一侧螺栓连接有伸缩泵杆(4)，所述伸缩泵杆(4)远离立板架(2)的一端螺栓连接有电动转盘(5)，所述电动转盘(5)的另一侧转动连接有抛光辊(6)，所述抛光辊(6)相互远离的外弧位置均贯穿且滑动连接有推杆(7)，所述推杆(7)靠外的一端焊接连接有弧板(8)，所述弧板(8)外侧设有抛光板(9)，所述抛光辊(6)相对两个推杆(7)靠内一端的相对之间内槽位置焊接连接有连接板(10)。

2.如权利要求1所述的一种铜管内壁磨形抛光机，其特征在于，所述推杆(7)靠内的一端贯穿且螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)靠近连接板(10)的一端焊接连接有次齿轮(12)，所述次齿轮(12)远离螺纹杆(11)的一侧焊接连接有转杆(13)，所述转杆(13)与连接板(10)转动连接。

3.如权利要求2所述的一种铜管内壁磨形抛光机，其特征在于，两个所述次齿轮(12)一侧之间啮合连接有主齿轮(14)，所述主齿轮(14)远离次齿轮(12)的一侧设有电机。

4.如权利要求1所述的一种铜管内壁磨形抛光机，其特征在于，所述连接板(10)两侧与抛光辊(6)相对内槽壁之间焊接连接有滑杆(15)，所述推杆(7)相对滑杆(15)的两侧外弧壁焊接连接有滑板(16)，所述滑杆(15)与滑板(16)贯穿且滑动连接。

5.如权利要求1所述的一种铜管内壁磨形抛光机，其特征在于，所述弧板(8)两端边缘相对抛光板(9)边缘的位置开设有插槽(18)，所述抛光板(9)两端边缘固定连接有插板(17)，所述插板(17)与插槽(18)插拔连接，所述插板(17)通过螺栓固定在插槽(18)内槽。

技术总结
本技术公开了一种铜管内壁磨形抛光机，包括机座，机座顶部螺栓连接有两个立板架，其中一侧立板架相对另一个的一侧螺栓连接有铜管工装，另一个立板架相对铜管工装的一侧螺栓连接有伸缩泵杆，伸缩泵杆远离立板架的一端螺栓连接有电动转盘，电动转盘的另一侧转动连接有抛光辊，抛光辊相互远离的外弧位置均贯穿且滑动连接有推杆，推杆靠外的一端焊接连接有弧板，弧板外侧设有抛光板，抛光辊相对两个推杆靠内一端的相对之间内槽位置焊接连接有连接板，本技术具有以下优点：通过可调节位置的弧板和抛光板，使得装置能够适应不同直径大小的铜管，提升装置的实用性，方便对不同大小直径的铜管进行抛光加工。

技术研发人员：杨柳峰,杨亦南,顾新南
受保护的技术使用者：无锡市逸晓机械科技有限公司
技术研发日：20221108
技术公布日：2024/1/12