一种医用器械铸造专用精细化打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于医疗器械铸造技术领域，具体涉及一种医用器械铸造专用精细化打磨装置。


背景技术：

2.医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品，包括所需要的计算机软件；目的是疾病的诊断、预防、监护、治疗或者缓解；损伤的诊断、监护、治疗、缓解或者功能补偿；生理结构或者生理过程的检验、替代、调节或者支持；生命的支持或者维持；妊娠控制；通过对来自人体的样本进行检查，为医疗或者诊断目的提供信息。
3.如中国专利cn213702869u提供的一种医疗器械生产用的加工打磨装置，其便于操作，工作效率高，提高了该打磨装置的实用性，但是其无法对打磨过程中产生的金属碎屑进行处理或收集，这些金属碎屑不断堆积将对后续作业产生影响，降低作业效率，为此，我们提出一种医用器械铸造专用精细化打磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种医用器械铸造专用精细化打磨装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种医疗器械生产用的加工打磨装置在使用过程中，由于其无法对打磨过程中产生的金属碎屑进行处理或收集，从而导致金属碎屑不断堆积对后续作业产生影响，作业效率降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医用器械铸造专用精细化打磨装置，包括工作桌面，所述工作桌面的顶部固定连接有第一电机、固定块和两个互相远离的中空矩形块，所述第一电机的输出轴一端固定连接有特制螺纹杆，所述特制螺纹杆的底端与工作桌面的顶部滑动连接，所述特制螺纹杆的一端与固定块的内部转动连接，所述特制螺纹杆的外壁螺纹连接有两个互相远离的打磨器具，所述特制螺纹杆位于两个中空矩形块之间，所述中空矩形块的内部滑动连接有夹持装置，两个所述夹持装置的一侧均开设有圆形孔，两个所述圆形孔的内壁均滑动连接有同一个水平杆，所述水平杆的一端穿过其中一个圆形孔的内壁且固定连接有短螺纹杆，所述短螺纹杆的外壁螺纹连接有矩形条。
6.具体的，特制螺纹杆由两个螺纹旋转方向相反的螺纹杆组成，作业开始前，将两个夹持装置相向驱动，把待处理器械置于两个夹持装置之间，之后转动矩形条，随着矩形条的转动，矩形条与其中一个辅助滑块一侧之间的摩擦逐渐增大，以达到增强夹持效果的目的，利于作业的进行，启动第一电机，两个打磨器具会进行相向运动，待二者分别接触至待处理器械的两侧，停止第一电机并启动两个打磨器具，两个打磨器具共同作用，以达到将待处理器械两侧同时进行精细化打磨的目的。
7.优选的，两个所述中空矩形块的两侧内壁均开设有辅助滑槽，两个所述夹持装置的两端均固定连接有辅助滑块，所述辅助滑块的外壁与辅助滑槽的内壁滑动连接。
8.具体的，由于中空矩形块的两侧内壁均开设有辅助滑槽，两个夹持装置的两端均固定连接有辅助滑块，辅助滑块的外壁与辅助滑槽的内壁滑动连接，即通过设置的辅助滑块和辅助滑槽，提高了两个夹持装置位移使得稳定性及流畅度，确保作业的正常进行。
9.优选的，所述工作桌面的顶部固定连接有第二电机和输出筒，所述输出筒的一端固定连接且连通有梯形筒，所述梯形筒的两侧内壁之间固定连接有加固板，所述加固板的一端设置有第二扇叶，所述第二扇叶的输出轴一端穿过梯形筒的一侧且其外壁传动连接有连接带三，所述第二电机的输出轴一端固定连接有水平转轴，所述水平转轴的外壁与连接带三的一端内壁传动连接。
10.具体的，作业进行时会产生金属碎屑，此时启动第二电机，由于第二电机的输出轴一端固定连接有水平转轴，水平转轴与第二扇叶的输出轴外壁之间设置有连接带三，则连接带三和第二扇叶都会随着第二电机的启动而转动，第二扇叶转动会产生气流并通过输出筒输出至工作桌面顶部，以达到将金属碎屑吹离工作桌面的目的，保持工作桌面整洁，利于后续作业的进行，保证作业效率。
11.优选的，所述加固板的一端设置有第一扇叶和第三扇叶，所述第一扇叶和第三扇叶分别位于第二扇叶的两端，所述第三扇叶和第一扇叶的输出轴一端均与梯形筒的一侧内壁转动连接，所述第三扇叶与第二扇叶的输出轴之间设置有连接带二，所述第一扇叶与第二扇叶的输出轴之间设置有连接带一。
12.具体的，通过设置的连接带一和连接带二，由于第三扇叶与第二扇叶的输出轴之间设置有连接带二，第一扇叶与第二扇叶的输出轴之间设置有连接带一，则当第二扇叶产生转动时，第三扇叶与第一扇叶也会同步转动，三者共同作用会产生较强的气流，以达到高效清理金属碎屑的目的，保持工作桌面整洁，利于后续作业的进行，保证作业效率。
13.优选的，所述工作桌面的顶部固定连接有挡板和两个互相远离的挡料条，两个所述挡料条的一端均与挡板的一侧固定连接，所述工作桌面的顶部开设有矩形开口，所述工作桌面的底端固定连接有暂存盒，所述暂存盒位于矩形开口的下方，所述暂存盒的内部滑动连接有收集盒。
14.具体的，受气流作用的金属碎屑会在挡料条和挡板的阻隔下，集中经过矩形开口掉落至收集盒的内部，待作业完成后，作业人员可以通过抽出暂存盒内部的收集盒，来进一步处理收集的金属碎屑。
15.优选的，所述工作桌面的底端固定连接有多个均匀分布的支撑杆。
16.具体的，通过在工作桌面底端固定连接的多个均匀分布的支撑杆，保证了作业的正常进行，且提高了装置整体的稳定性。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、通过设置的特制螺纹杆和打磨器具，待处理器械夹持好后，因特制螺纹杆由两个螺纹旋转方向相反的螺纹杆组成，则当第一电机启动时，两个打磨器具会进行相向运动，待二者分别接触至待处理器械的两侧，停止第一电机并启动两个打磨器具，两个打磨器具共同作用，以达到将待处理器械两侧同时进行精细化打磨的目的。
19.2、通过设置的连接带一和连接带二，由于第三扇叶与第二扇叶的输出轴之间设置有连接带二，第一扇叶与第二扇叶的输出轴之间设置有连接带一，则当第二扇叶产生转动时，第三扇叶与第一扇叶也会同步转动，三者共同作用会产生较强的气流，以达到高效清理
金属碎屑的目的，保持工作桌面整洁，利于后续作业的进行，保证作业效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型另一视角的整体结构示意图；
22.图3为本实用新型中空矩形块的整体结构示意图；
23.图4为本实用新型的部分整体结构示意图；
24.图5为本实用新型另一部分的整体结构示意图。
25.图中：1、工作桌面；2、支撑杆；3、第一电机；4、特制螺纹杆；5、打磨器具；6、固定块；7、中空矩形块；8、夹持装置；9、辅助滑块；10、辅助滑槽；11、水平杆；12、短螺纹杆；13、矩形条；14、第二电机；15、输出筒；16、梯形筒；17、水平转轴；18、加固板；19、第一扇叶；20、第二扇叶；21、第三扇叶；22、连接带一；23、连接带二；24、连接带三；25、挡料条；26、挡板；27、矩形开口；28、暂存盒；29、收集盒。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种医用器械铸造专用精细化打磨装置，包括工作桌面1，工作桌面1的顶部固定连接有第一电机3、固定块6和两个互相远离的中空矩形块7，第一电机3的输出轴一端固定连接有特制螺纹杆4，特制螺纹杆4的底端与工作桌面1的顶部滑动连接，特制螺纹杆4的一端与固定块6的内部转动连接，特制螺纹杆4的外壁螺纹连接有两个互相远离的打磨器具5，特制螺纹杆4位于两个中空矩形块7的之间，中空矩形块7的内部滑动连接有夹持装置8，两个夹持装置8的一侧均开设有圆形孔，两个圆形孔的内壁均滑动连接有同一个水平杆11，水平杆11的一端穿过其中一个圆形孔的内壁且固定连接有短螺纹杆12，短螺纹杆12的外壁螺纹连接有矩形条13。
28.本实施方案中，特制螺纹杆4由两个螺纹旋转方向相反的螺纹杆组成，作业开始前，将两个夹持装置8相向驱动，把待处理器械置于两个夹持装置8之间，之后转动矩形条13，随着矩形条13的转动，矩形条13与其中一个辅助滑块9一侧之间的摩擦逐渐增大，以达到增强夹持效果的目的，利于作业的进行，启动第一电机3，两个打磨器具5会进行相向运动，待二者分别接触至待处理器械的两侧，停止第一电机3并启动两个打磨器具5，两个打磨器具5共同作用，以达到将待处理器械两侧同时进行精细化打磨的目的。
29.其中，两个中空矩形块7的两侧内壁均开设有辅助滑槽10，两个夹持装置8的两端均固定连接有辅助滑块9，辅助滑块9的外壁与辅助滑槽10的内壁滑动连接。
30.本实施方案中，由于中空矩形块7的两侧内壁均开设有辅助滑槽10，两个夹持装置8的两端均固定连接有辅助滑块9，辅助滑块9的外壁与辅助滑槽10的内壁滑动连接，即通过设置的辅助滑块9和辅助滑槽10，提高了两个夹持装置8位移使得稳定性及流畅度，确保作业的正常进行。
31.其中，工作桌面1的顶部固定连接有第二电机14和输出筒15，输出筒15的一端固定连接且连通有梯形筒16，梯形筒16的两侧内壁之间固定连接有加固板18，加固板18的一端设置有第二扇叶20，第二扇叶20的输出轴一端穿过梯形筒16的一侧且其外壁传动连接有连接带三24，第二电机14的输出轴一端固定连接有水平转轴17，水平转轴17的外壁与连接带三24的一端内壁传动连接。
32.本实施方案中，作业进行时会产生金属碎屑，此时启动第二电机14，由于第二电机14的输出轴一端固定连接有水平转轴17，水平转轴17与第二扇叶20的输出轴外壁之间设置有连接带三24，则连接带三24和第二扇叶20都会随着第二电机14的启动而转动，第二扇叶20转动会产生气流并通过输出筒15输出至工作桌面1顶部，以达到将金属碎屑吹离工作桌面1的目的，保持工作桌面1整洁，利于后续作业的进行，保证作业效率。
33.其中，加固板18的一端设置有第一扇叶19和第三扇叶21，第一扇叶19和第三扇叶21分别位于第二扇叶20的两端，第三扇叶21和第一扇叶19的输出轴一端均与梯形筒16的一侧内壁转动连接，第三扇叶21与第二扇叶20的输出轴之间设置有连接带二23，第一扇叶19与第二扇叶20的输出轴之间设置有连接带一22。
34.本实施方案中，通过设置的连接带一22和连接带二23，由于第三扇叶21与第二扇叶20的输出轴之间设置有连接带二23，第一扇叶19与第二扇叶20的输出轴之间设置有连接带一22，则当第二扇叶20产生转动时，第三扇叶21与第一扇叶19也会同步转动，三者共同作用会产生较强的气流，以达到高效清理金属碎屑的目的，保持工作桌面1整洁，利于后续作业的进行，保证作业效率。
35.其中，工作桌面1的顶部固定连接有挡板26和两个互相远离的挡料条25，两个挡料条25的一端均与挡板26的一侧固定连接，工作桌面1的顶部开设有矩形开口27，工作桌面1的底端固定连接有暂存盒28，暂存盒28位于矩形开口27的下方，暂存盒28的内部滑动连接有收集盒29。
36.本实施方案中，受气流作用的金属碎屑会在挡料条25和挡板26的阻隔下，集中经过矩形开口27掉落至收集盒29的内部，待作业完成后，作业人员可以通过抽出暂存盒28内部的收集盒29，来进一步处理收集的金属碎屑。
37.其中，工作桌面1的底端固定连接有多个均匀分布的支撑杆2。
38.本实施方案中，通过在工作桌面1底端固定连接的多个均匀分布的支撑杆2，保证了作业的正常进行，且提高了装置整体的稳定性。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：作业开始前，将两个夹持装置8相向驱动，把待处理器械置于两个夹持装置8之间，之后转动矩形条13，随着矩形条13的转动，矩形条13与其中一个辅助滑块9一侧之间的摩擦逐渐增大，以达到增强夹持效果的目的，随后驱动第一电机3和第二电机14，两个打磨器具5会进行相向运动，待二者分别接触至待处理器械的两侧，停止第一电机3并启动两个打磨器具5，两个打磨器具5共同作用，以达到将待处理器械两侧同时进行精细化打磨的目的，由于第二电机14的输出轴一端固定连接有水平转轴17，水平转轴17与第二扇叶20的输出轴外壁之间设置有连接带三24，第三扇叶21与第二扇叶20的输出轴之间设置有连接带二23，第一扇叶19与第二扇叶20的输出轴之间设置有连接带一22，则三者均会随第二电机14的启动而转动，三者共同作用会产生较强的气流，受气流作用的金属碎屑会在挡料条25和挡板26的阻隔下，集中经过矩形开口27掉落至收集盒29的
内部，保持了工作桌面1的整洁，利于后续作业的进行，保证作业效率。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。