一种齿轮轴类渗碳淬火保护结构的制作方法

本技术属于齿轮轴类加工防护，具体涉及一种齿轮轴类渗碳淬火保护结构。

背景技术：

1、在齿轮轴类零件的加工过程中，首先将锻坯进行机加工粗制的齿轮轴，为获得一定的强度、韧性和耐磨性，还需对齿轮轴进行调质、淬火、回火等一系列热处理，最后将热处理后的齿轮轴再进行后序的机加工工序，通过渗碳淬火保护结构对热处理过程中的齿轮轴类进行保护。

2、公开号为：cn212983034u一种齿轮轴类渗碳淬火保护结构，在使用过程中，因渗碳淬火保护结构高度为固定状态，而齿轮轴类的高度尺寸不固定，造成渗碳淬火保护结构使用时的高度，无法根据需求进行调节的问题，为此本实用新型提出一种齿轮轴类渗碳淬火保护结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种齿轮轴类渗碳淬火保护结构，以解决上述背景技术中提出的渗碳淬火保护结构使用时灵活性不够的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮轴类渗碳淬火保护结构，包括轴套机构、设置于轴套机构一侧的第一夹持机构、设置于轴套机构另一侧的第二夹持机构，所述轴套机构由连接套、轴套本体组成，所述连接套、轴套本体的连接处对称设置有伸缩机构，所述伸缩机构由旋转柱、旋转卡槽、固定卡槽、活动槽组成，所述旋转卡槽开设于连接套的底端，所述活动槽开设于轴套本体的顶端，所述旋转柱设置于旋转卡槽、活动槽的内侧，所述固定卡槽开设于连接套、轴套本体的连接处。

3、优选的，所述旋转柱的顶端与旋转卡槽之间为螺纹连接，所述旋转柱的底端与活动槽为卡合状态。

4、优选的，所述第一夹持机构由伸缩组件、夹持组件组成，所述夹持组件设置于伸缩组件的侧面。

5、优选的，所述夹持组件由板体组件、对称设置的连接柱、对称开设的固定孔组成，所述板体组件设置于轴套机构的一侧，对称开设的所述固定孔开设于轴套机构的内壁一侧，对称设置的所述连接柱均贯穿于固定孔的内侧，对称设置的所述连接柱的一端均与板体组件的两端固定，所述伸缩组件由旋转块、调节柱、活动卡槽组成，所述活动卡槽开设于轴套本体的表面一侧，所述旋转块设置于轴套本体的一侧，所述调节柱贯穿于板体组件的内侧，所述调节柱的一端与旋转块的内侧固定，所述调节柱的另一端与活动卡槽为卡合状态。

6、优选的，所述第二夹持机构由调节组件、固定组件、对称设置的弹簧组成，所述固定组件设置于轴套机构的内部另一侧，所述调节组件与固定组件为连接状态，对称设置的所述弹簧分别设置于固定组件、轴套机构的之间，所述调节组件由固定块、螺杆、旋转槽组成，所述旋转槽开设于固定组件的表面，所述固定块设置于轴套机构的内部另一侧，所述螺杆贯穿于轴套机构的内部另一侧，所述螺杆的一端卡入旋转槽的内侧，所述螺杆的另一端与固定块为连接状态。

7、优选的，所述固定组件由连接座、卡座组成，所述连接座设置于卡座的顶端，所述板体组件由活动板、活动块组成，所述活动块设置于活动板的顶端。

8、优选的，所述活动块、活动板的连接处与连接座、卡座的连接处均设置有滑动组件，所述滑动组件由滑槽、滑块组成，所述滑槽均开设于卡座的顶端内侧、活动板的顶端内侧，所述滑块固定于活动块的底端内侧、连接座的底端内侧，所述滑槽、滑块为卡合状态。

9、优选的，所述滑块的端部横截面呈t型结构，所述连接座的横截面呈长方形结构。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、通过设计的伸缩机构，改善原先渗碳淬火保护结构的高度无法根据需进行热处理的齿轮轴类高度进行调节，存在使用灵活性不够的现象，通过使渗碳淬火保护结构的高度，可根据齿轮轴类的高度进行调节，满足对不同高度的齿轮轴类进行保护，从而便于使用。

技术特征：

1.一种齿轮轴类渗碳淬火保护结构，包括轴套机构(1)、设置于轴套机构(1)一侧的第一夹持机构(2)、设置于轴套机构(1)另一侧的第二夹持机构(3)，其特征在于：所述轴套机构(1)由连接套(11)、轴套本体(12)组成，所述连接套(11)、轴套本体(12)的连接处对称设置有伸缩机构，所述伸缩机构由旋转柱(121)、旋转卡槽(122)、固定卡槽(123)、活动槽(124)组成，所述旋转卡槽(122)开设于连接套(11)的底端，所述活动槽(124)开设于轴套本体(12)的顶端，所述旋转柱(121)设置于旋转卡槽(122)、活动槽(124)的内侧，所述固定卡槽(123)开设于连接套(11)、轴套本体(12)的连接处。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮轴类渗碳淬火保护结构，其特征在于：所述旋转柱(121)的顶端与旋转卡槽(122)之间为螺纹连接，所述旋转柱(121)的底端与活动槽(124)为卡合状态。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮轴类渗碳淬火保护结构，其特征在于：所述第一夹持机构(2)由伸缩组件(21)、夹持组件(22)组成，所述夹持组件(22)设置于伸缩组件(21)的侧面。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮轴类渗碳淬火保护结构，其特征在于：所述夹持组件(22)由板体组件(221)、对称设置的连接柱(222)、对称开设的固定孔(223)组成，所述板体组件(221)设置于轴套机构(1)的一侧，对称开设的所述固定孔(223)开设于轴套机构(1)的内壁一侧，对称设置的所述连接柱(222)均贯穿于固定孔(223)的内侧，对称设置的所述连接柱(222)的一端均与板体组件(221)的两端固定，所述伸缩组件(21)由旋转块(211)、调节柱(212)、活动卡槽(213)组成，所述活动卡槽(213)开设于轴套本体(12)的表面一侧，所述旋转块(211)设置于轴套本体(12)的一侧，所述调节柱(212)贯穿于板体组件(221)的内侧，所述调节柱(212)的一端与旋转块(211)的内侧固定，所述调节柱(212)的另一端与活动卡槽(213)为卡合状态。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮轴类渗碳淬火保护结构，其特征在于：所述第二夹持机构(3)由调节组件(31)、固定组件(32)、对称设置的弹簧(33)组成，所述固定组件(32)设置于轴套机构(1)的内部另一侧，所述调节组件(31)与固定组件(32)为连接状态，对称设置的所述弹簧(33)分别设置于固定组件(32)、轴套机构(1)的之间，所述调节组件(31)由固定块(311)、螺杆(312)、旋转槽(313)组成，所述旋转槽(313)开设于固定组件(32)的表面，所述固定块(311)设置于轴套机构(1)的内部另一侧，所述螺杆(312)贯穿于轴套机构(1)的内部另一侧，所述螺杆(312)的一端卡入旋转槽(313)的内侧，所述螺杆(312)的另一端与固定块(311)为连接状态。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮轴类渗碳淬火保护结构，其特征在于：所述固定组件(32)由连接座(321)、卡座(322)组成，所述连接座(321)设置于卡座(322)的顶端，所述板体组件(221)由活动板(2211)、活动块(2212)组成，所述活动块(2212)设置于活动板(2211)的顶端。

7.根据权利要求6所述的一种齿轮轴类渗碳淬火保护结构，其特征在于：所述活动块(2212)、活动板(2211)的连接处与连接座(321)、卡座(322)的连接处均设置有滑动组件，所述滑动组件由滑槽(3211)、滑块(3212)组成，所述滑槽(3211)均开设于卡座(322)的顶端内侧、活动板(2211)的顶端内侧，所述滑块(3212)固定于活动块(2212)的底端内侧、连接座(321)的底端内侧，所述滑槽(3211)、滑块(3212)为卡合状态。

8.根据权利要求7所述的一种齿轮轴类渗碳淬火保护结构，其特征在于：所述滑块(3212)的端部横截面呈t型结构，所述连接座(321)的横截面呈长方形结构。

技术总结
本技术公开了一种齿轮轴类渗碳淬火保护结构，包括轴套机构、设置于轴套机构一侧的第一夹持机构、设置于轴套机构另一侧的第二夹持机构，所述轴套机构由连接套、轴套本体组成，所述连接套、轴套本体的连接处对称设置有伸缩机构，所述伸缩机构由旋转柱、旋转卡槽、固定卡槽、活动槽组成，所述旋转卡槽开设于连接套的底端，所述活动槽开设于轴套本体的顶端；通过设计的伸缩机构，改善原先渗碳淬火保护结构的高度无法根据需进行热处理的齿轮轴类高度进行调节，存在使用灵活性不够的现象，通过使渗碳淬火保护结构的高度，可根据齿轮轴类的高度进行调节，满足对不同高度的齿轮轴类进行保护，从而便于使用。

技术研发人员：李海生,李小鹏
受保护的技术使用者：无锡连枝横科技有限公司
技术研发日：20221115
技术公布日：2024/1/12