一种防止浇注后的模壳氧化装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱蜡铸造技术，尤其涉及一种防止浇注后的模壳氧化装置。


背景技术：

2.现在产品生产中，模具由于其加工效率高、互换性好、节约原材料，所以得到了很广泛的应用，所以为了促进模具技术的开发、发展，积极的采用先进技术和设备，以求提高模具的制造水平。虽然铸造工艺有了很大发展，但其普遍还是采用传统的砂模铸造，金属型浇注，或是熔模铸造，其工艺流程为图纸、模具、射蜡、组树、浸浆、脱蜡、浇注、振壳、切割、磨浇口、喷砂、品检、包装入库，以上是完整的一个铸件生产的过程，其中浇注阶段是比较重要的环节，通过往模壳内浇入钢水，为了得到一个毛坯铸件是首要的一步，而在这种过程中由于氧气与金属的结合，导致得到的毛坯铸件有裂纹、气孔等问题，影响铸件的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种结构设计新颖、适用方便、操作简单的防止浇注后的模壳氧化装置。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种防止浇注后的模壳氧化装置，包括桶体和底盘，所述桶体是未封底的圆柱状，在桶体一侧设置开口，所述开口上设置挡板，所述挡板沿桶体外壁垂直方向移动且挡板遮住或暴露开口，所述开口侧边安装置物板，所述置物板倾斜角度设置在桶体上。
5.作为本实用新型的进一步优选方案，所述桶体和底盘均采用不锈钢材质制作。
6.作为本实用新型的进一步优选方案，所述底盘的直径小于桶体底部的直径。
7.作为本实用新型的进一步优选方案，所述桶体和底盘上均设置提手。
8.作为本实用新型的进一步优选方案，所述挡板上设置把手，通过握住把手拉动挡板，实现垂直方向上的移动。
9.作为本实用新型的进一步优选方案，所述置物板上放置若干易燃材料。
10.作为本实用新型的进一步优选方案，所述桶体上设置滑槽，挡板限位在滑槽内且沿着滑槽移动。
11.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果如下：本实用新型利用桶体将模壳与外界的氧气隔绝开，同时在桶体内撒入若干易燃材料，如木屑、蜡等，依靠高温的模壳使易燃材料燃烧，将桶体内的氧气消耗掉，形成一个真空空间，让其慢慢冷却成型，提高铸件质量。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些
附图获得其它的附图。
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为挡板移动后结构示意图。
15.图3为滑槽所在位置结构示意图。
16.图4为本装置在沙塘使用状态示意图。
17.其中，1-置物板，2-桶体，3-底盘，4-挡板，5-把手，6-开口，7-提手，8-滑槽。
具体实施方式
18.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创作性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护的范围。
19.如图1-4所示，一种防止浇注后的模壳氧化装置，包括桶体2和底盘3，所述桶体2是未封底的圆柱状，在桶体2一侧设置开口6，所述开口6上设置挡板4，所述挡板4沿桶体外壁垂直方向移动且挡板4遮住或暴露开口6，所述开口6侧边安装置物板1，所述置物板1倾斜角度设置在桶体2上。
20.优选地，所述桶体2和底盘3均采用不锈钢材质制作。
21.优选地，所述底盘3的直径小于桶体2底部的直径。
22.优选地，所述桶体2和底盘3上均设置提手7。
23.优选地，所述挡板4上设置把手5，通过握住把手拉动挡板，实现垂直方向上的移动。
24.优选地，所述置物板1上放置若干易燃材料。
25.优选地，所述桶体2上设置滑槽8，挡板4限位在滑槽内且沿着滑槽8移动。
26.实施例：
27.使用时，将底盘3放在沙塘里，把浇注后的模壳迅速放到底盘3上，接着将桶体2罩在底盘3上，由于桶体2的直径大于底盘3的直径以及自身的重力，使得桶体2将整个底盘3包围住同时陷入在沙塘的沙子里，由此实现桶体2的密封，握住把手5向上抬起将挡板4移动暴露出开口6，从置物板1上滑落易燃材料，如木屑、蜡等进入到桶体内，利用桶体内的高温使其达到燃烧点进行燃烧，将桶体内的氧气充分燃烧，形成一个真空状态，浇注后的模壳在这样一个真空的空间内慢慢冷却，铸件成型，得到毛坯铸件，便于进入到下一个流程加工。
28.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防止浇注后的模壳氧化装置，包括桶体（2）和底盘（3），其特征在于：所述桶体（2）是未封底的圆柱状，在桶体（2）一侧设置开口（6），所述开口（6）上设置挡板（4），所述挡板（4）沿桶体外壁垂直方向移动且挡板（4）遮住或暴露开口（6），所述开口（6）侧边安装置物板（1），所述置物板（1）倾斜角度设置在桶体（2）上。2.根据权利要求1所述的一种防止浇注后的模壳氧化装置，其特征在于：所述桶体（2）和底盘（3）均采用不锈钢材质制作。3.根据权利要求1所述的一种防止浇注后的模壳氧化装置，其特征在于：所述底盘（3）的直径小于桶体（2）底部的直径。4.根据权利要求1所述的一种防止浇注后的模壳氧化装置，其特征在于：所述桶体（2）和底盘（3）上均设置提手（7）。5.根据权利要求1所述的一种防止浇注后的模壳氧化装置，其特征在于：所述挡板（4）上设置把手（5），通过握住把手拉动挡板，实现垂直方向上的移动。6.根据权利要求1所述的一种防止浇注后的模壳氧化装置，其特征在于：所述置物板（1）上放置若干易燃材料。7.根据权利要求1所述的一种防止浇注后的模壳氧化装置，其特征在于：所述桶体（2）上设置滑槽（8），挡板（4）限位在滑槽内且沿着滑槽（8）移动。

技术总结
本实用新型公开一种防止浇注后的模壳氧化装置，包括桶体和底盘，所述桶体是未封底的圆柱状，在桶体一侧设置开口，所述开口上设置挡板，所述挡板沿桶体外壁垂直方向移动且挡板遮住或暴露开口，所述开口侧边安装置物板，所述置物板倾斜角度设置在桶体上；本实用新型结构设计新颖、适用方便、操作简单，利用桶体隔断浇注后的模壳与外界氧气的接触，并且利用浇注后模壳的高温使易燃材料燃烧充分消耗桶体内的氧气，避免二次氧化，从而使浇注钢水得到的毛坯铸件内部无裂纹、缩松现象、铸件质量更为稳定。稳定。稳定。


技术研发人员：江进云
受保护的技术使用者：连云港立大绿能科技有限公司
技术研发日：2022.11.16
技术公布日：2023/3/24