一种转炉出钢钢包底吹自动控制装置的制作方法

本技术涉及钢铁冶金，具体是一种转炉出钢钢包底吹自动控制装置。

背景技术：

1、转炉一般指可以倾动的圆筒状吹氧炼钢容器，炉体圆筒形，架在一个水平轴架上，可以转动，用来炼钢；钢包底吹是钢水炉外精炼的重要技术手段，从钢包底部吹入一定流量的氩气进入钢包本体内，可以使得包内钢水均匀成份、温度，气泡的翻腾也可以促使钢中夹杂物上浮，有利于净化钢水品质。

2、目前采用的钢包底吹管路中，底吹管道关闭后，管道内残留气体压力大约5-6bar，而钢包内钢水静压力大约1.5bar，导致管道带压气体需要通过钢包内缓慢释放，使得钢包内继续搅拌翻腾，然而，搅拌翻腾的钢水会增加烟尘量，不利于人工观察钢包液面情况，影响判断钢水带渣情况导致转炉渣大量进入钢包，引起质量风险；另外，底吹管道存在开启、关闭不及时，反应慢等情况。

3、为此，本实用新型提供了一种转炉出钢钢包底吹自动控制装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转炉出钢钢包底吹自动控制装置，解决了上述问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种转炉出钢钢包底吹自动控制装置，包括两个固定板和转动设置在两个固定板之间的转炉，其中一个固定板的外壁处固定设有plc控制器，所述转炉的侧壁上端连通设有出钢口，所述转炉的下方设有滑轨，所述滑轨上滑动设有钢包本体，所述钢包本体底部连接有伸缩连通管，所述伸缩连通管的另一端连通设有气体供应管路，所述气体供应管路的另一端连接有气源箱，所述气体供应管路上设置有电磁阀，所述电磁阀和钢包本体之间的气体供应管路上设置有泄压阀，所述电磁阀和泄压阀与plc控制器通信连接，所述plc控制器还通信连接有角度传感器，所述角度传感器设置在转炉上，所述角度传感器用于获取转炉的出钢角度，plc控制器根据转炉出钢角度控制电磁阀和泄压阀通断。

3、优选的，所述电磁阀和钢包本体之间的气体供应管路上还设置有压力表。

4、优选的，所述气源箱和电磁阀之间设置有手阀。

5、优选的，所述气体供应管路一侧设置有客路气体供应管路，所述客路气体供应管路一端与手阀和气源箱之间的气体供应管路连通，另一端与电磁阀和泄压阀之间的气体供应管路连通，所述客路气体供应管路设置有客路手阀。

6、优选的，所述滑轨一端的侧壁上设置有激光测距仪，所述激光测距仪与plc控制器通信连接，所述激光测距仪用于获取钢包本体在滑轨上的位置，plc控制器根据钢包本体在滑轨上的位置控制电磁阀和泄压阀通断。

7、有益效果

8、本实用新型提供了一种转炉出钢钢包底吹自动控制装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

9、该转炉出钢钢包底吹自动控制装置，通过泄压阀、电磁阀、两个手阀和plc控制器之间的信号控制连接，使得plc控制器通过角度传感器实时获取转炉的出钢角度，待转炉摇炉到出钢角度(约80°)，plc控制器根据激光测距仪信号和角度信号(出钢角度约80°)控制电磁阀开启，使氩气进入钢包本体内，待转炉摇炉到出钢结束角度(约95°)，plc控制器控制电磁阀关闭，同时触发泄压阀开启秒，使管内余气快速排出，泄压阀快速将气体供应管路余压释放，能抑制钢包本体内搅拌产生的烟尘量，方便观察钢包本体内的液位，防止烟尘遮挡难以观察钢包液面情况的情况发生，同时消除了底吹管道开关不及时反应慢等情况。

技术特征：

1.一种转炉出钢钢包底吹自动控制装置，其特征在于：包括两个固定板(12)和转动设置在两个固定板(12)之间的转炉(13)，其中一个固定板(12)的外壁处固定设有plc控制器(15)，所述转炉(13)的侧壁上端连通设有出钢口(14)，所述转炉(13)的下方设有滑轨(9)，所述滑轨(9)上滑动设有钢包本体(10)，所述钢包本体(10)底部连接有伸缩连通管(11)，所述伸缩连通管(11)的另一端连通设有气体供应管路(2)，所述气体供应管路(2)的另一端连接有气源箱(1)，所述气体供应管路(2)上设置有电磁阀(5)，所述电磁阀(5)和钢包本体(10)之间的气体供应管路(2)上设置有泄压阀(7)，所述电磁阀(5)和泄压阀(7)与plc控制器(15)通信连接，所述plc控制器(15)还通信连接有角度传感器(16)，所述角度传感器(16)设置在转炉(13)上，所述角度传感器(16)用于获取转炉(13)的出钢角度，plc控制器(15)根据转炉(13)出钢角度控制电磁阀(5)和泄压阀(7)通断。

2.根据权利要求1所述的一种转炉出钢钢包底吹自动控制装置，其特征在于：所述电磁阀(5)和钢包本体(10)之间的气体供应管路(2)上还设置有压力表(8)。

3.根据权利要求1所述的一种转炉出钢钢包底吹自动控制装置，其特征在于：所述气源箱(1)和电磁阀(5)之间设置有手阀(4)。

4.根据权利要求1所述的一种转炉出钢钢包底吹自动控制装置，其特征在于：所述气体供应管路(2)一侧设置有客路气体供应管路(3)，所述客路气体供应管路(3)一端与手阀(4)和气源箱(1)之间的气体供应管路(2)连通，另一端与电磁阀(5)和泄压阀(7)之间的气体供应管路(2)连通，所述客路气体供应管路(3)设置有客路手阀(6)。

5.根据权利要求1所述的一种转炉出钢钢包底吹自动控制装置，其特征在于：所述滑轨(9)一端的侧壁上设置有激光测距仪，所述激光测距仪与plc控制器(15)通信连接，所述激光测距仪用于获取钢包本体(10)在滑轨(9)上的位置，plc控制器(15)根据钢包本体(10)在滑轨(9)上的位置控制电磁阀(5)和泄压阀(7)通断。

技术总结
本技术公开了一种转炉出钢钢包底吹自动控制装置，包括两个固定板和转动设置在两个固定板之间的转炉，其中一个固定板的外壁处固定设有PLC控制器，所述转炉的侧壁上端连通设有出钢口，所述转炉的下方设有滑轨，所述滑轨上滑动设有钢包本体，所述钢包本体底部连接有伸缩连通管，所述伸缩连通管的另一端连通设有气体供应管路，所述气体供应管路的另一端连接有气源箱，所述气体供应管路上设置有电磁阀，所述电磁阀和钢包本体之间的气体供应管路上设置有泄压阀。本技术涉及钢铁冶金技术领域；该转炉出钢钢包底吹自动控制装置，通过泄压阀快速将气体供应管路余压释放，能抑制钢包内搅拌产生的烟尘量，方便观察钢包液位，提高工作效率。

技术研发人员：丁振涛,杨小成,缪燕锋,张宇,程天乐,李鹏
受保护的技术使用者：常熟市龙腾特种钢有限公司
技术研发日：20221122
技术公布日：2024/1/12