一种感应加热淬火设备的制作方法

本技术涉及淬火设备，具体为一种感应加热淬火设备。

背景技术：

1、钢的淬火是将钢加热到临界温度ac3(亚共析钢)或ac1(过共析钢)以上某一温度，保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下(或ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺;通常也将铝合金、铜合金、钛合金.钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火;淬火设备指进行材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺的设备;主要分为中频淬火炉,高频淬火炉,工频淬火炉,数控淬火机床，一体化淬火机床;淬火设备本身主要由淬火机床、中高频电源、冷却装置三大部分组成。

2、目前现有的高频淬火设备，自动化程度较低，需要操作工序较为繁杂，工人需要进行较多的操作，导致淬火过程的安全性较低，容易出现安全事故，并且在对工件冷却时，大多数设备都是将工件放到冷却槽中，这样会使冷却槽中的冷却液温度升高，影响后续对其他工件的冷却效果。

3、因此，本领域技术人员提供了一种自动化高频感应加热淬火设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种感应加热淬火设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本申请实施例采用下述技术方案：

3、一种感应加热淬火设备，包括箱体和外壳，自动感应机构，设置在外壳的内部，自动感应机构包括连接板和对称固定在连接板顶部的两个第一红外线接收器和与第一红外线接收器位置相对应的第一红外线发射器；

4、自动冷却机构，自动冷却机构设置在箱体的内部，自动冷却机构包括位置对应的第二红外线发射器和第二红外线接收器，还包括储液箱和固定在储液箱上喷冷却液的出水管和喷水头。

5、进一步的，所述夹持机构，夹持机构设置在自动感应机构中的连接板上，夹持机构用于对淬火工件的夹持。

6、进一步的，所述夹持机构还包括固定在连接板上可伸缩的电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端底端固定有固定板。

7、进一步的，所述夹持机构包括开设在固定板底部的限位槽和滑动设置在限位槽中的两个滑动板。

8、进一步的，所述自动冷却机构还包括固定在储液箱中的抽水泵，并且抽水泵的出水口与出水管的进水处固定。

9、进一步的，所述外壳的内底壁通过卡块卡槽卡接有集水箱，并且喷水头的左端朝着集水箱倾斜。

10、进一步的，所述第一红外线发射器的顶部与外壳的内顶壁左端固定，连接板的顶部固定有第一电机，第一电机的顶部与外壳的内顶壁固定。

11、进一步的，所述外壳的内底壁左端固定有淬火槽，并且淬火槽的内部设置有高频谐振槽路。

12、本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

13、其一，在使用时，通过自动感应机构、第一红外线发射器、第一红外线接收器、第一电机、连接板、自动冷却机构、第二红外线发射器和第二红外线接收器的结构，实现了半自动化，提高了安全性和工作效率。

14、其二，在使用时，第二红外线接收器可以启动储液箱的抽水泵，储液箱将储液箱中的冷却液从喷水头朝着工件喷出，对工件起到快速冷却的作用，同时避免了工件泡到冷却液中，导致冷却液温度升高后续冷却效率较低的问题。

技术特征：

1.一种感应加热淬火设备，包括箱体（1）和外壳（3），其特征在于，

2.根据权利要求 1 所述的感应加热淬火设备，其特征在于，还包括夹持机构（4），夹持机构（4）设置在自动感应机构（5）中的连接板（54）上，夹持机构（4）用于对淬火工件的夹持。

3.根据权利要求 2 所述的感应加热淬火设备，其特征在于，所述夹持机构（4）还包括固定在连接板（54）上可伸缩的电动伸缩杆（41），电动伸缩杆（41）的输出端底端固定有固定板（42）。

4.根据权利要求 2 所述的感应加热淬火设备，其特征在于，所述夹持机构（4）包括开设在固定板（42）底部的限位槽（43）和滑动设置在限位槽（43）中的两个滑动板（46）。

5.根据权利要求 1 所述的感应加热淬火设备，其特征在于，所述自动冷却机构（6）还包括固定在储液箱（65）中的抽水泵，并且抽水泵的出水口与出水管（63）的进水处固定。

6.根据权利要求 1 所述的感应加热淬火设备，其特征在于，所述外壳（3）的内底壁通过卡块卡槽卡接有集水箱（7），并且喷水头（64）的左端朝着集水箱（7）倾斜。

7.根据权利要求 1 所述的感应加热淬火设备，其特征在于，所述第一红外线发射器（51）的顶部与外壳（3）的内顶壁左端固定，连接板（54）的顶部固定有第一电机（53），第一电机（53）的顶部与外壳（3）的内顶壁固定。

8.根据权利要求 1 所述的感应加热淬火设备，其特征在于，所述外壳（3）的内底壁左端固定有淬火槽（9），并且淬火槽（9）的内部设置有高频谐振槽路（91）。

技术总结
本技术涉及淬火设备技术领域，且公开了一种感应加热淬火设备，包括箱体和外壳，自动感应机构，设置在外壳的内部，自动感应机构包括连接板和对称固定在连接板顶部的两个第一红外线接收器和与第一红外线接收器位置相对应的第一红外线发射器；自动冷却机构，自动冷却机构设置在箱体的内部，自动冷却机构包括位置对应的第二红外线发射器和第二红外线接收器，还包括储液箱和固定在储液箱上喷冷却液的出水管和喷水头。该感应加热淬火设备，通过自动感应机构、第一红外线发射器、第一红外线接收器、第一电机、连接板、自动冷却机构、第二红外线发射器和第二红外线接收器的结构，实现了半自动化，提高了安全性和工作效率。

技术研发人员：王雪雷
受保护的技术使用者：河南力捷数控技术有限公司
技术研发日：20221123
技术公布日：2024/1/12