一种多角度调整工位的数控机床的制作方法

本技术涉及数控机床，具体涉及一种多角度调整工位的数控机床。

背景技术：

1、数控机床是数字控制机床，是一种安装有控制程序系统的自动化机床，通过信息的载体输入控制装置，经过运算处理室发出各种控制信号，控制机床的磨削机构的动作，但现有的数控机床的作业完成之后，工件被加工的表面是否光亮整齐则需要人工检查，而在机床上安装工位的空间有限，往往安装好的工位都是固定的，不能根据操作工的不同身高和身材来调整，舒适度不高。

2、现有的数控机床的工位一经安装则是固定使用的，不能根据不同人群的使用来做调整，例如申请号为201820579340.8公开的一种多工位智能数控车床，工位是固定安装的，不能调整。

3、因此，发明一种多角度调整工位的数控机床来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种多角度调整工位的数控机床，以解决技术中数控机床的工位固定，不能根据身高和身材来调整的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多角度调整工位的数控机床，包括数控机床主体、限位夹具、磨削机构、磨削头、操作台、一号控制面板、二号控制面板、车板和座椅板，所述数控机床主体上安装有限位夹具，所述数控机床主体上安装有磨削机构，所述磨削机构上设置有磨削头，所述数控机床主体上设置有操作台，所述操作台上安装有一号控制面板和二号控制面板，所述操作台上安装有车板，所述数控机床主体上安装有固定杆，所述固定杆内开设有限位槽，所述限位槽内设置有连接杆，所述连接杆一端连接有限位卡块，另一端连接有座椅支撑杆，所述座椅支撑杆上连接有按动杆和固定把手，所述按动杆上连接有液压杆，所述液压杆上连接有座椅板。

3、优选的，所述限位夹具为圆盘和圆柱组成，且其圆盘直径是圆柱直径的三倍，并且所述限位夹具底部连接有滑轨，其滑轨连接在操作台上。

4、优选的，所述一号控制面板电性连接在磨削机构上，所述二号控制面板电性连接在限位夹具上。

5、优选的，所述车板为金属板，且其设置在操作台的一侧边，并且其与操作台固定连接，所述车板位置与磨削机构位置相对应。

6、优选的，所述固定杆设置有多个，多个所述固定杆均为实心结构，且其多个所述固定杆上均开设有限位槽，并且所述限位槽的长度小于固定杆的长度。

7、优选的，所述座椅支撑杆与固定杆相互垂直，且其材质都相同，并且所述固定杆为实心结构。

8、优选的，所述固定把手固定连接在座椅支撑杆上，所述座椅支撑杆与连接杆固定连接，所述连接杆与限位卡块固定连接，所述限位卡块的直径大于限位槽的宽度，所述连接杆的直径与限位槽的宽度相适应。

9、优选的，所述座椅板与液压杆固定连接，所述液压杆与按动杆之间设置有液压模块，所述按动杆活动连接在座椅支撑杆上。

10、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

11、1.通过在数控机床上设置多个工位来对车好的工件进行检查表面是否完整和光亮，通过多个工位上设置的可以移动的机构来调整工位的距离和高度，来满足不同身高或者不同身材的工人的操作需要；

12、2.通过多个固定杆上开设的限位槽，以及在限位槽内设置的连接杆，来实现对座椅板距离操作台的距离的调整，通过按动板和液压杆来对座椅板的高度的调整，实现座椅的高度和距离操作台的距离都能调整，实用性高。

技术特征：

1.一种多角度调整工位的数控机床，包括数控机床主体(1)、限位夹具(2)、磨削机构(3)、磨削头(4)、操作台(5)、一号控制面板(6)、二号控制面板(7)、车板(8)和座椅板(17)，其特征在于：所述数控机床主体(1)上安装有限位夹具(2)，所述数控机床主体(1)上安装有磨削机构(3)，所述磨削机构(3)上设置有磨削头(4)，所述数控机床主体(1)上设置有操作台(5)，所述操作台(5)上安装有一号控制面板(6)和二号控制面板(7)，所述操作台(5)上安装有车板(8)，所述数控机床主体(1)上安装有固定杆(9)，所述固定杆(9)内开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)内设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)一端连接有限位卡块(12)，另一端连接有座椅支撑杆(13)，所述座椅支撑杆(13)上连接有按动杆(14)和固定把手(15)，所述按动杆(14)上连接有液压杆(16)，所述液压杆(16)上连接有座椅板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种多角度调整工位的数控机床，其特征在于：所述限位夹具(2)为圆盘和圆柱组成，且其圆盘直径是圆柱直径的三倍，并且所述限位夹具(2)底部连接有滑轨，其滑轨连接在操作台(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种多角度调整工位的数控机床，其特征在于：所述一号控制面板(6)电性连接在磨削机构(3)上，所述二号控制面板(7)电性连接在限位夹具(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种多角度调整工位的数控机床，其特征在于：所述车板(8)为金属板，且其设置在操作台(5)的一侧边，并且其与操作台(5)固定连接，所述车板(8)位置与磨削机构(3)位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种多角度调整工位的数控机床，其特征在于：所述固定杆(9)设置有多个，多个所述固定杆(9)均为实心结构，且其多个所述固定杆(9)上均开设有限位槽(10)，并且所述限位槽(10)的长度小于固定杆(9)的长度。

6.根据权利要求5所述的一种多角度调整工位的数控机床，其特征在于：所述座椅支撑杆(13)与固定杆(9)相互垂直，且其材质都相同，并且所述固定杆(9)为实心结构。

7.根据权利要求1所述的一种多角度调整工位的数控机床，其特征在于：所述固定把手(15)固定连接在座椅支撑杆(13)上，所述座椅支撑杆(13)与连接杆(11)固定连接，所述连接杆(11)与限位卡块(12)固定连接，所述限位卡块(12)的直径大于限位槽(10)的宽度，所述连接杆(11)的直径与限位槽(10)的宽度相适应。

8.根据权利要求1所述的一种多角度调整工位的数控机床，其特征在于：所述座椅板(17)与液压杆(16)固定连接，所述液压杆(16)与按动杆(14)之间设置有液压模块，所述按动杆(14)活动连接在座椅支撑杆(13)上。

技术总结
本技术公开了一种多角度调整工位的数控机床，包括数控机床主体、限位夹具、磨削机构、磨削头、操作台、一号控制面板、二号控制面板、车板和座椅板，所述数控机床主体上安装有限位夹具，所述数控机床主体上安装有磨削机构，所述磨削机构上设置有磨削头，所述数控机床主体上设置有操作台，所述操作台上安装有一号控制面板和二号控制面板，所述操作台上安装有车板，所述数控机床主体上安装有固定杆，所述固定杆内开设有限位槽。本技术通过在数控机床上设置多个工位来对车好的工件进行检查表面是否完整和光亮，通过多个工位上设置的可以移动的机构来调整工位的距离和高度，来满足不同身高或者不同身材的工人的操作需要。

技术研发人员：夏健波,史庭足,谢银,苏叶明,夏任波
受保护的技术使用者：常州心匠智能装备有限公司
技术研发日：20221124
技术公布日：2024/1/12