一种真空镀膜机的制作方法

1.本实用新型涉及镀膜机技术领域，具体为一种真空镀膜机。


背景技术：

2.为了降低手机屏幕、汽车中控屏的反射率，往往会在手机屏幕、汽车中控屏上镀一层真空膜，这就需要用到真空镀膜机，真空镀膜机顾名思义需要在负压真空条件下进行工作。现有的真空镀膜机在镀膜过程中，都是在镀膜机的转盘架上安装成膜基板，待镀膜的产品安装在成膜基板上，当镀膜完成后将镀膜基板从镀膜机的转盘架上拆除。因此，每次镀膜完成后，需要开启真空镀膜室，依次更换固定于转盘鼓的成膜基板，作为更换成膜基板，目前已知有分批式成膜装置。在分批式成膜装置中，在每次成膜工序结束时开放真空成膜室，因此水分会吸附于真空成膜室的内表面，成膜品质有可能变得不稳定，同时，还会延长再次开始成膜时的排气时间，生产率下降。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种真空镀膜机，能够保证真空镀膜室处于真空状态下工作，生产效率高的优点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种真空镀膜机，包括相对密封的真空成膜室和过渡室，所述真空成膜室和过渡室之间通过两个分隔阀门在空间上隔离，在真空成膜室内设置有成品旋转装置，在过渡室内设置有两个移栽装置，两个所述移栽装置上均对应设置有上下料机械手，所述上下料机械手将移栽装置上的待镀膜产品移动至成品旋转装置或者将成品旋转装置上镀膜后的成品移动至移栽装置。
6.优选的，所述成品旋转装置包括成品旋转架、贯穿设置在成品旋转架上的成品旋转轴以及设置在成品旋转轴一端并驱动成品旋转轴转动的真空成膜室电机，所述成品旋转架上设置有用于放置镀膜成品的成品放置位。
7.优选的，所述成品放置位的数量为多个，多个所述成品放置位等距分布在成品旋转架上。
8.优选的，所述移栽装置由移栽架、移栽轴和移栽电机构成，其中移栽轴贯穿设置在移栽架上，所述移栽电机的输出端与移栽轴连接，并驱动移栽轴旋转，所述移栽架上设置有若干个用于放置待镀膜产品的移栽工位，若干个所述移栽工位间隔分布在移栽架上。
9.优选的，所述移栽工位的数量小于成品放置位的数量。
10.优选的，所述上下料机械手对应设置在两个所述分隔阀门处，两个所述分隔阀门之间的间距与两个相邻的成品放置位的间距相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型结构简单，设计合理新颖，通过上下料机械手快速的将过渡室的待镀膜成品搬入真空镀膜室，再将真空镀膜室内的镀膜成品搬入至过渡室，由此保证真空镀膜
室处于真空状态下工作，同时提高了生产效率优点。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型成品旋转装置的结构图；
15.图3为本实用新型移栽装置的结构图。
16.图中的附图标记及名称如下：
17.1、真空成膜室；2、过渡室；3、分隔阀门；4、成品旋转装置；41、成品旋转架；42、成品旋转轴；43、真空成膜室电机；44、成品放置位；5、移栽装置；51、移栽架；52、移栽轴；53、移栽电机；54、移栽工位；6、上下料机械手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，一种真空镀膜机，包括相对密封的真空成膜室1和过渡室2，所述真空成膜室1和过渡室2之间通过两个分隔阀门3在空间上隔离，在真空成膜室1内设置有成品旋转装置4，在过渡室2内设置有两个移栽装置5，两个所述移栽装置5上均对应设置有上下料机械手6，所述上下料机械手6将移栽装置5上的待镀膜产品移动至成品旋转装置4或者将成品旋转装置4上镀膜后的成品移动至移栽装置5，所述上下料机械手6对应设置在两个所述分隔阀门3处。
20.请参阅图2，所述成品旋转装置4包括成品旋转架41、贯穿设置在成品旋转架41上的成品旋转轴42以及设置在成品旋转轴42一端并驱动成品旋转轴42转动的真空成膜室电机43，所述成品旋转架41上设置有用于放置镀膜成品的成品放置位44，所述成品放置位44的数量为多个，多个所述成品放置位44等距分布在成品旋转架41上。
21.请参阅图3，所述移栽装置5由移栽架51、移栽轴52和移栽电机53构成，所述移栽轴52贯穿设置在移栽架51上，所述移栽电机53的输出端与移栽轴52连接，并驱动移栽轴52旋转，移栽架51上设置有若干个用于放置待镀膜产品的移栽工位54，若干个所述移栽工位54间隔分布在移栽架51上，移栽工位54的数量小于上述成品放置位44的数量。
22.请再次参阅图1至图3，在本实施例中，两个分隔阀门3之间的间距与两个相邻的成品放置位44的间距相同，同时还需要说明的是，在真空成膜室1内还设置有给待镀膜产品镀膜的镀膜装置，该镀膜装置为现有技术，其如何实施镀膜的过程，并不是申请人要保护的，因此，这里不再进行赘述。
23.本实用新型中的真空镀膜机在工作时，首先在移栽装置5上放置待镀膜产品，上下料机械手6由分隔阀门3处将待镀膜产品移动至真空成膜室1的成品放置位44上，真空镀膜室1内的镀膜装置(图未示意)对成品放置位44上的待镀膜产品镀膜，形成镀膜成品，成型后的镀膜成品再由上下料机械手6移出至过渡室2空的移栽工位54上，通过上下料机械手6快速的将过渡室2的待镀膜成品搬入真空镀膜室1，再将真空镀膜室1内的镀膜成品搬入至过
渡室2，由此保证真空镀膜室1处于真空状态下工作，同时提高了生产效率。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种真空镀膜机，包括相对密封的真空成膜室(1)和过渡室(2)，其特征在于：所述真空成膜室(1)和过渡室(2)之间通过两个分隔阀门(3)在空间上隔离，在真空成膜室(1)内设置有成品旋转装置(4)，在过渡室(2)内设置有两个移栽装置(5)，两个所述移栽装置(5)上均对应设置有上下料机械手(6)，所述上下料机械手(6)将移栽装置(5)上的待镀膜产品移动至成品旋转装置(4)或者将成品旋转装置(4)上镀膜后的成品移动至移栽装置(5)。2.根据权利要求1所述的真空镀膜机，其特征在于：所述成品旋转装置(4)包括成品旋转架(41)、贯穿设置在成品旋转架(41)上的成品旋转轴(42)以及设置在成品旋转轴(42)一端并驱动成品旋转轴(42)转动的真空成膜室电机(43)，所述成品旋转架(41)上设置有用于放置镀膜成品的成品放置位(44)。3.根据权利要求2所述的真空镀膜机，其特征在于：所述成品放置位(44)的数量为多个，多个所述成品放置位(44)等距分布在成品旋转架(41)上。4.根据权利要求1所述的真空镀膜机，其特征在于：所述移栽装置(5)由移栽架(51)、移栽轴(52)和移栽电机(53)构成，其中移栽轴(52)贯穿设置在移栽架(51)上，所述移栽电机(53)的输出端与移栽轴(52)连接，并驱动移栽轴(52)旋转，所述移栽架(51)上设置有若干个用于放置待镀膜产品的移栽工位(54)，若干个所述移栽工位(54)间隔分布在移栽架(51)上。5.根据权利要求4所述的真空镀膜机，其特征在于：所述移栽工位(54)的数量小于成品放置位(44)的数量。6.根据权利要求1所述的真空镀膜机，其特征在于：所述上下料机械手(6)对应设置在两个所述分隔阀门(3)处，两个所述分隔阀门(3)之间的间距与两个相邻的成品放置位(44)的间距相同。

技术总结
本实用新型提供了一种真空镀膜机，包括相对密封的真空成膜室和过渡室，所述真空成膜室和过渡室之间通过两个分隔阀门在空间上隔离，在真空成膜室内设置有成品旋转装置，在过渡室内设置有两个移栽装置，两个所述移栽装置上均对应设置有上下料机械手，所述上下料机械手将移栽装置上的待镀膜产品移动至成品旋转装置或者将成品旋转装置上镀膜后的成品移动至移栽装置。本实用新型具备结构简单，设计合理新颖，通过上下料机械手快速的将过渡室的待镀膜成品搬入真空镀膜室，再将真空镀膜室内的镀膜成品搬入至过渡室，由此保证真空镀膜室处于真空状态下工作，同时提高了生产效率。同时提高了生产效率。同时提高了生产效率。


技术研发人员：李英魁
受保护的技术使用者：四会市华源真空设备有限公司
技术研发日：2022.11.25
技术公布日：2023/3/14