本技术涉及一种清理装置,特别是一种用于清理废酸管道内壁的装置。
背景技术:
1、随着绿色、环保、低碳生活方式的推进,各钢铁生产厂为了迎合国际“双碳”战略的倡导,加快降低碳排放步伐,提高产业和经济的全球竞争力,达成节能环保要求,酸洗产线对应设置酸再生机组已成必要趋势。但现有生产过程中,酸洗产线废酸外排至酸再生的废酸管道因废酸中含有硅泥的物质,会在运行一定时间挂壁造成管道内有效过流横截面降低,致使管道堵塞影响酸洗机组正常的废酸外排,严重制约酸洗机组正常的有效生产,需对停机更换新的废酸管道。
技术实现思路
1、本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足,提供一种用于清理废酸管道内壁的装置,安装在酸洗产线至酸再生的供酸管道上,对废酸管道堵塞的硅泥等物质进行清理,解决酸洗产线酸洗后的酸液中硅泥等物质在酸管道挂壁造成管道堵塞问题。
2、本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种用于清理废酸管道内壁的装置,其特征在于:包括清洗罐、清洗回路、碱液回路和漂洗回路;所述的清理回路包括酸泵、管路和阀门,所述的清洗罐与废酸管道通过管路连接,通过酸泵做为动力源,使得废酸管道与清洗罐构成清理回路;所述的碱液回路包括与清洗罐连接的入碱管道和出碱管道,以及阀门;所述的入碱管道、清洗罐、出碱管道形成碱液的循环回流;所述的漂洗回路包括与清洗罐连接的脱盐水管道和去冲洗管道,以及阀门;所述的脱盐水管道、清洗罐、去冲洗管道形成脱盐水的进出。
3、进一步的,上述的碱液回路还包括碱泵。
4、进一步的,上述的清洗罐内有蒸汽加热管和疏水管。
5、进一步的,上述的清洗罐内有温度控制装置。
6、进一步的,上述的温度控制装置包括数据连接的温度探头、控制器和气动比例阀门;所述的气动比例阀门安装在蒸汽加热管上。
7、进一步的,上述的清洗罐内有液位计。
8、进一步的,上述的清洗罐通过管路和阀门与多条废酸管道并联。
9、与现有技术相比较,本实用新型具有以下突出的有益效果:
10、1、本实用新型有效的解决酸洗产线酸洗后的酸液中硅泥等物质在酸管道挂壁造成管道堵塞问题;
11、2、使用本实用新型无需再次铺设新的废酸管道,大大降低了运行维护费用和维修工时;
12、3、结构简单,实用性高,便于推广。
1.一种用于清理废酸管道内壁的装置,其特征在于:包括清洗罐、清洗回路、碱液回路和漂洗回路;
2.根据权利要求1所述的用于清理废酸管道内壁的装置,其特征在于:所述的碱液回路还包括碱泵。
3.根据权利要求1所述的用于清理废酸管道内壁的装置,其特征在于:所述的清洗罐内有蒸汽加热管和疏水管。
4.根据权利要求3所述的用于清理废酸管道内壁的装置,其特征在于:所述的清洗罐内有温度控制装置。
5.根据权利要求4所述的用于清理废酸管道内壁的装置,其特征在于:所述的温度控制装置包括数据连接的温度探头、控制器和气动比例阀门;所述的气动比例阀门安装在蒸汽加热管上。
6.根据权利要求1所述的用于清理废酸管道内壁的装置,其特征在于:所述的清洗罐内有液位计。
7.根据权利要求1所述的用于清理废酸管道内壁的装置,其特征在于:所述的清洗罐通过管路和阀门与多条废酸管道并联。