一种轴承套圈加工用打磨装置的制作方法

本技术属于轴承套圈加工，具体为一种轴承套圈加工用打磨装置。

背景技术：

1、轴承套圈是轴承中必不可少的零件之一，轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，目前轴承套圈在加工过程中通常需要使用打磨装置对其进行打磨工作，以确保其生产质量，然而现有的轴承套圈加工用打磨装置无法对轴承套圈进行夹持工作，导致轴承套圈进行打磨的过程中容易发生偏移从而影响其打磨精度，进而造成其生产质量的缺陷。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种轴承套圈加工用打磨装置，解决了现有的轴承套圈加工用打磨装置无法对轴承套圈进行夹持工作，导致轴承套圈进行打磨的过程中容易发生偏移从而影响其打磨精度，进而造成其生产质量的缺陷的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承套圈加工用打磨装置，包括箱体，所述箱体内一侧通过两个轴承分别转动连接有转轴，其中一个所述转轴的一端与驱动电机的输出轴固定连接，两个所述转轴外均固定连接有传动轮，两个所述传动轮啮合。

3、所述转轴的另一端固定连接有半齿轮，两个所述半齿轮分别啮合有齿板，两个所述齿板的一侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的另一端分别与箱体的内两侧固定连接，两个所述齿板上均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的顶端均固定连接有夹持环。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述箱体上开设有通孔，两个所述连接杆均位于通孔内。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述箱体上固定连接有控制台，所述控制台上设置有打磨机构。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述箱体下固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述驱动电机上固定连接有搭接板，所述搭接板的一侧与箱体的一侧固定连接。

8、作为本实用新型的进一步方案：所述箱体上固定连接有搬运卡箍，所述搬运卡箍的数量为四个。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、1、该轴承套圈加工用打磨装置，通过设置转轴、半齿轮、齿板和夹持环，使得其中一个转轴通过两个传动轮的啮合进而可以带动另一个转轴进行反转，使得两个转轴分别通过半齿轮与齿板的啮合促使两个齿板分别利用弹簧的弹性力进而可以进行相互靠近的工作，使得两个齿板分别通过连接杆带动夹持块进行相互靠近的工作，进而此装置可以对轴承套圈进行夹持的工作，致使轴承套圈在打磨过程中无法发生偏移从而避免其打磨精度受到影响，进而提高其生产质量。

11、2、该轴承套圈加工用打磨装置，通过设置通孔和搭接板，通孔使得连接杆具备移动的空间，进而使得两个连接杆分别带动夹持环可以顺利的进行相互靠近的工作，以达到对轴承套圈进行夹持工作，搭接板使得驱动电机在运行时不易产生振动，从而确保驱动电机的使用寿命。

12、3、该轴承套圈加工用打磨装置，通过设置支撑腿和搬运卡箍，支撑腿使得此装置与地面接触时更加平稳牢固，进而可以提高其使用寿命，同时搬运卡箍使得此装置可以通过搬运机械进行搬运工作。

技术特征：

1.一种轴承套圈加工用打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内一侧通过两个轴承(2)分别转动连接有转轴(3)，其中一个所述转轴(3)的一端与驱动电机(4)的输出轴固定连接，两个所述转轴(3)外均固定连接有传动轮(5)，两个所述传动轮(5)啮合；

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工用打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)上开设有通孔(11)，两个所述连接杆(9)均位于通孔(11)内。

3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工用打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)上固定连接有控制台(12)，所述控制台(12)上设置有打磨机构(13)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工用打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)下固定连接有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)的数量为四个。

5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工用打磨装置，其特征在于：所述驱动电机(4)上固定连接有搭接板(15)，所述搭接板(15)的一侧与箱体(1)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种轴承套圈加工用打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)上固定连接有搬运卡箍(16)，所述搬运卡箍(16)的数量为四个。

技术总结
本技术公开了一种轴承套圈加工用打磨装置，属于轴承套圈加工技术领域，其包括箱体，所述箱体内一侧通过两个轴承分别转动连接有转轴，其中一个所述转轴的一端与驱动电机的输出轴固定连接。该轴承套圈加工用打磨装置，通过设置转轴、半齿轮、齿板和夹持环，使得其中一个转轴通过两个传动轮的啮合进而可以带动另一个转轴进行反转，使得两个转轴分别通过半齿轮与齿板的啮合促使两个齿板分别利用弹簧的弹性力进而可以进行相互靠近的工作，使得两个齿板分别通过连接杆带动夹持块进行相互靠近的工作，进而此装置可以对轴承套圈进行夹持的工作，致使轴承套圈在打磨过程中无法发生偏移从而避免其打磨精度受到影响，进而提高其生产质量。

技术研发人员：葛文超,应进,李志海,周富阳,高银山
受保护的技术使用者：瓦房店中晓精密轴承制造有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/12