偏光片加工用边角打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及偏光片加工技术领域，具体为一种偏光片加工用边角打磨机。


背景技术：

2.偏光片是一种多层高分子材料复合而成的具有产生偏振光功能的光学材料，且是液晶面板的关键零件，偏光片的应用范围很广，不但能使用在液晶显示器上作为偏光材料，亦可用于太阳眼镜、防眩护目镜、摄影器材的滤光镜、汽车头灯防眩处理及光量调整器等,在偏光片的生产加工过程中，需要对切面边角上的残留毛刺进行打磨。
3.但是在对偏光片边角进行磨边打磨时需启动磨边机，磨边机的打磨块在移动或者转动进行打磨时容易不稳定产生晃动，容易降低偏光片的打磨质量。
4.为此我们提出一种偏光片加工用边角打磨机用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种偏光片加工用边角打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种偏光片加工用边角打磨机，包括操作台，所述操作台一侧固接电机一，所述电机一转轴处固接连接杆一，所述连接杆一外侧壁固接主动锥齿轮，所述主动锥齿轮一侧啮合连接从动锥齿轮，所述从动锥齿轮内固接转动杆，所述从动锥齿轮、转动杆转动连接支撑柱，所述支撑柱底面固接操作台内底面，所述转动杆顶面固接支撑板；
7.所述操作台内底面两侧分别固接支撑块，所述支撑块顶面固接固定块，所述固定块一侧水平开设限位孔，所述操作台内两侧分别固接电动推杆，所述电动推杆输出端固接推动板一侧，所述推动板另一侧固接电机二，所述电机二转轴处固接连接杆二一端，所述连接杆二另一端固接打磨头，所述推动板滑动连接限位孔，所述打磨头活动连接限位孔。
8.优选的，所述操作台顶面固接气缸，所述气缸活塞杆输出端固接压板，所述压板底面固接防滑垫。
9.优选的，所述支撑板顶面固接放置吸盘，所述放置吸盘顶面放置偏光片。
10.优选的，所述操作台底面四周分别固接支撑腿，所述固定块的垂直截面形状为倒u型。
11.优选的，所述连接杆一转动连接操作台侧板，所述连接杆一穿过一侧支撑块的空腔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置电机一、连接杆一、主动锥齿轮、从动锥齿轮、支撑板，可对放置的偏光片角度进行转动调整，通过设置固定块，在电动推杆的作用下，推动板、打磨头在固定块的限位孔内滑动，打磨块移动到合适位置时，可通过启动电机二带动打磨头在限位孔内转动，可移动对偏光片进行打磨，通过限位孔对推动板、打磨头限位，减少晃动，可提高
打磨块移动或者转动打磨时的稳定性，提高偏光片的打磨质量。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型固定块及支撑块结构示意图。
17.图中：1、操作台；2、气缸；21、压板；211、防滑垫；3、电机一；31、连接杆一；32、主动锥齿轮；33、从动锥齿轮；4、支撑柱；41、转动杆；42、支撑板；421、放置吸盘；5、偏光片；6、电动推杆；7、固定块；71、限位孔；8、推动板；9、电机二；91、连接杆二；10、打磨头；11、支撑块；12、支撑腿。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.实施例1：
20.请参阅图1-3，为本实用新型的第一个实施例，本实用新型提供一种技术方案：一种偏光片加工用边角打磨机，包括操作台1，操作台1一侧固接电机一3，电机一3转轴处固接连接杆一31，连接杆一31外侧壁固接主动锥齿轮32，主动锥齿轮32一侧啮合连接从动锥齿轮33，从动锥齿轮33内固接转动杆41，从动锥齿轮33、转动杆41转动连接支撑柱4，支撑柱4底面固接操作台1内底面，转动杆41顶面固接支撑板42，电机一3外接电源，启动电机一3带动连接杆一31转动，同时带动主动锥齿轮32、从动锥齿轮33转动，从而使得转动杆4转动，带动支撑板42、放置吸盘421及放置好的偏光片5进行转动调整角度；
21.操作台1内底面两侧分别固接支撑块11，支撑块11顶面固接固定块7，固定块7一侧水平开设限位孔71，操作台1内两侧分别固接电动推杆6，电动推杆6输出端固接推动板8一侧，推动板8另一侧固接电机二9，电机二9转轴处固接连接杆二91一端，连接杆二91另一端固接打磨头10，推动板8滑动连接限位孔71，打磨头10活动连接限位孔71，推动板8、打磨块10的垂直截面大小与限位孔71的垂直截面大小相同，可提高推动板8及打磨块10在限位孔71内滑动移动的稳定性，提高打磨块10在限位孔71内转动的稳定性，减少晃动，也对推动板8、打磨块10在移动时起到了一定的支撑作用。
22.实施例2：
23.请参阅图1-3，为本实用新型的第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，操作台1顶面固接气缸2，气缸2活塞杆输出端固接压板21，压板21底面固接防滑垫211，气缸2外接电源，启动气缸2带动压板及防滑垫211上下升降。
24.支撑板42顶面固接放置吸盘421，放置吸盘421顶面放置偏光片5。
25.操作台1底面四周分别固接支撑腿12，对操作台1起到支撑作用，固定块7的垂直截面形状为倒u型，使得连接杆一31可穿过其中一侧的支撑块11的空腔。
26.连接杆一31转动连接操作台1侧板，连接杆一31穿过一侧支撑块11的空腔。
27.实施例3：
28.请参阅图1-3，为本实用新型的第三个实施例，该实施例基于上述两个实施例，本
实用新型通过将偏光片5放置在放置吸盘421上，气缸2外接电源，启动气缸2带动压板21及防滑垫211下移接触偏光片5并压紧固定，电动推杆5的数量为两个，两个电动推杆5外接电源且电源相连接，可通过启动电源同时启动两个电动推杆5，同时启动两边的电动推杆5带动两边的推动板8、电机二9、连接杆二91、打磨头10在限位孔71内向偏光片5移动，移动到合适位置，电机二9外接电源，启动电机二9带动打磨头91转动，可水平移动打磨头10对偏光片5进行打磨，打磨完成后，启动气缸2上移，电机一3外接电源，启动电机一3带动偏光片5进行转动，再启动气缸2带动压板21及防滑垫211下移对偏光片5进行压紧，再进行打磨操作，通过设置固定块7，通过限位孔71对推动板8、打磨头10限位，减少晃动，可提高打磨块10移动或者转动打磨时的稳定性，提高偏光片5的打磨质量。


技术特征：
1.一种偏光片加工用边角打磨机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)一侧固接电机一(3)，所述电机一(3)转轴处固接连接杆一(31)，所述连接杆一(31)外侧壁固接主动锥齿轮(32)，所述主动锥齿轮(32)一侧啮合连接从动锥齿轮(33)，所述从动锥齿轮(33)内固接转动杆(41)，所述从动锥齿轮(33)、转动杆(41)转动连接支撑柱(4)，所述支撑柱(4)底面固接操作台(1)内底面，所述转动杆(41)顶面固接支撑板(42)；所述操作台(1)内底面两侧分别固接支撑块(11)，所述支撑块(11)顶面固接固定块(7)，所述固定块(7)一侧水平开设限位孔(71)，所述操作台(1)内两侧分别固接电动推杆(6)，所述电动推杆(6)输出端固接推动板(8)一侧，所述推动板(8)另一侧固接电机二(9)，所述电机二(9)转轴处固接连接杆二(91)一端，所述连接杆二(91)另一端固接打磨头(10)，所述推动板(8)滑动连接限位孔(71)，所述打磨头(10)活动连接限位孔(71)。2.根据权利要求1所述的一种偏光片加工用边角打磨机，其特征在于：所述操作台(1)顶面固接气缸(2)，所述气缸(2)活塞杆输出端固接压板(21)，所述压板(21)底面固接防滑垫(211)。3.根据权利要求1所述的一种偏光片加工用边角打磨机，其特征在于：所述支撑板(42)顶面固接放置吸盘(421)，所述放置吸盘(421)顶面放置偏光片(5)。4.根据权利要求1所述的一种偏光片加工用边角打磨机，其特征在于：所述操作台(1)底面四周分别固接支撑腿(12)，所述固定块(7)的垂直截面形状为倒u型。5.根据权利要求1所述的一种偏光片加工用边角打磨机，其特征在于：所述连接杆一(31)转动连接操作台(1)侧板，所述连接杆一(31)穿过一侧支撑块(11)的空腔。

技术总结
本实用新型公开了一种偏光片加工用边角打磨机，包括操作台，所述操作台一侧固接电机一，所述电机一转轴处固接连接杆一，所述连接杆一外侧壁固接主动锥齿轮，所述主动锥齿轮一侧啮合连接从动锥齿轮，所述从动锥齿轮内固接转动杆。本实用新型通过设置电机一、连接杆一、主动锥齿轮、从动锥齿轮、支撑板，可对放置的偏光片角度进行转动调整，通过设置固定块，在电动推杆的作用下，推动板、打磨头在固定块的限位孔内滑动，打磨块移动到合适位置时，可通过启动电机二带动打磨头在限位孔内转动，可移动对偏光片进行打磨，通过限位孔对推动板、打磨头限位，减少晃动，可提高打磨块移动或者转动打磨时的稳定性，提高偏光片的打磨质量。提高偏光片的打磨质量。提高偏光片的打磨质量。


技术研发人员：张豪 唐洋 廖辉辉
受保护的技术使用者：湖南谱特光电科技有限公司
技术研发日：2022.12.09
技术公布日：2023/3/28