本技术涉及阀门密封面研磨设备,特别是一种阀门密封面研磨和抛光装置。
背景技术:
1、阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件,阀门在长时间使用过后其密封面会生锈,从而对阀门的密封效果造成很大的影响,如果得不到及时的维护和处理的话很容易造成流体的泄漏,严重固定话会造成很的经济损失,通常会用到研磨和抛光装置对阀门密封面进行处理。
2、中国实用新型申请号为cn201921694566.3公开了一种阀门密封面研磨和抛光装置,包括底板,所述底板的底部固定连接有固定脚,所述底板的顶部固定连接有第一电机箱,所述第一电机箱与底板相邻的一侧固定连接有第一机箱座,所述第一电机箱的顶部设置有第一工作轴,但是该装置在使用的过程中仍然存在一些缺点,在对阀门进行固定时转动螺柱时会使得两个夹板同步进行转动而由于夹板的一侧为弧面,使得不方便对阀门进行夹取作业,从而增加了夹取时间使得研磨和抛光的效率较低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
2、为此,本实用新型的一个目的在于提出一种阀门密封面研磨和抛光装置,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
3、为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种阀门密封面研磨和抛光装置,包括固定板,所述固定板的底部固定连接有第一连板和第二连板,所述第二连板的一侧固定安装有电机和控制中心,所述电机的一侧通过联轴器固定安装有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有移动板,所述移动板的一侧固定连接有夹持座,所述夹持座的内部设置有感应装置,所述第一连板和第二连板相靠近的一侧固定安装有导向杆,采用上述方案达到的技术效果是:将阀门放在感应式底座的一侧,然后控制中心带动电机作业,电机的作业带动丝杆进行转动,然后丝杆的转动使得与其螺纹连接的两个移动板相向移动,从而使得两个夹持座相向移动对阀门进行夹持作业,当顶杆的一侧与阀门接触时带动弹簧收缩同时顶杆在滑槽的内部进行滑动,然后顶杆对压力传感器施压,然后控制中心控制电机停止作业,此时能够对阀门进行夹持固定作业,调节的速度较快更加稳定效率更高。
4、由上述任一方案优选的是,所述第一连板靠近导向杆的一侧固定安装有轴座,所述轴座的一侧设置有丝杆,所述导向杆的表面滑动连接有移动板,采用上述方案达到的技术效果是:通过轴座能够使得丝杆转动的更加快速,通过导向杆能够对移动板的移动进行导向作业。
5、由上述任一方案优选的是,所述导向杆的数量为两个,两个所述导向杆对称分布在丝杆的两侧,所述固定板的底部固定连接有支撑板,采用上述方案达到的技术效果是:通过导向杆能够对移动板的移动进行导向作业。
6、由上述任一方案优选的是,所述支撑板的一侧固定连接有安装板,所述安装板的底部固定安装有感应式底座,所述移动板的数量为两个,两个所述移动板对称分布在丝杆的表面,采用上述方案达到的技术效果是:通过感应式底座一侧接触到阀门能够使得控制中心控制电机作业,从而能够自动进行夹取作业。
7、由上述任一方案优选的是,所述感应装置包括滑槽、压力传感器、弹簧和顶杆,所述夹持座的一侧设置有滑槽,所述滑槽的内壁固定安装有压力传感器和弹簧,所述弹簧的一端固定安装有顶杆,采用上述方案达到的技术效果是:当顶杆的一侧与阀门接触时带动弹簧收缩同时顶杆在滑槽的内部进行滑动,然后顶杆对压力传感器施压,然后控制中心控制电机停止作业,此时能够对阀门进行夹持固定作业,调节的速度较快更加稳定效率更高。
8、由上述任一方案优选的是,所述顶杆的直径与滑槽的直径相同,所述顶杆凸出滑槽,所述夹持座靠近滑槽的一侧固定安装有防滑摩擦垫,采用上述方案达到的技术效果是:通过防滑摩擦垫能够增加与阀门之间的摩擦,从而对其固定的更加稳定。
9、由上述任一方案优选的是,所述感应式底座和压力传感器与控制中心信号连接,所述电机与控制中心电连接,采用上述方案达到的技术效果是:通过控制中心能够控制进行自动夹持作业,使得夹持的更加稳定。
10、与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
11、1、该一种阀门密封面研磨和抛光装置,通过控制中心、电机、丝杆、导向杆、移动板和夹持座之间的配合,能够使得夹持座更加稳定的移动对阀门进行夹持作业,同时也能够大大增加对阀门夹持固定的速度和效率,从而加快研磨和抛光流程的效率使得企业的效率更高更快。
12、2、该一种阀门密封面研磨和抛光装置,通过感应式底座、滑槽、压力传感器、弹簧和顶杆之间的配合,能够自动对阀门进行夹持作业,从而能够使得夹持的效率更加快速,同时通过防滑摩擦垫能够增加与阀门之间的摩擦,从而对其固定的更加稳定。
1.一种阀门密封面研磨和抛光装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的底部固定连接有第一连板(2)和第二连板(3),所述第二连板(3)的一侧固定安装有电机(5)和控制中心(4),所述电机(5)的一侧通过联轴器固定安装有丝杆(6),所述丝杆(6)的表面螺纹连接有移动板(11),所述移动板(11)的一侧固定连接有夹持座(12),所述夹持座(12)的内部设置有感应装置(13),所述第一连板(2)和第二连板(3)相靠近的一侧固定安装有导向杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种阀门密封面研磨和抛光装置,其特征在于:所述第一连板(2)靠近导向杆(7)的一侧固定安装有轴座(14),所述轴座(14)的一侧设置有丝杆(6),所述导向杆(7)的表面滑动连接有移动板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种阀门密封面研磨和抛光装置,其特征在于:所述导向杆(7)的数量为两个,两个所述导向杆(7)对称分布在丝杆(6)的两侧,所述固定板(1)的底部固定连接有支撑板(8)。
4.根据权利要求3所述的一种阀门密封面研磨和抛光装置,其特征在于:所述支撑板(8)的一侧固定连接有安装板(9),所述安装板(9)的底部固定安装有感应式底座(10),所述移动板(11)的数量为两个,两个所述移动板(11)对称分布在丝杆(6)的表面。
5.根据权利要求4所述的一种阀门密封面研磨和抛光装置,其特征在于:所述感应装置(13)包括滑槽(1301)、压力传感器(1302)、弹簧(1303)和顶杆(1304),所述夹持座(12)的一侧设置有滑槽(1301),所述滑槽(1301)的内壁固定安装有压力传感器(1302)和弹簧(1303),所述弹簧(1303)的一端固定安装有顶杆(1304)。
6.根据权利要求5所述的一种阀门密封面研磨和抛光装置,其特征在于:所述顶杆(1304)的直径与滑槽(1301)的直径相同,所述顶杆(1304)凸出滑槽(1301),所述夹持座(12)靠近滑槽(1301)的一侧固定安装有防滑摩擦垫(15)。
7.根据权利要求6所述的一种阀门密封面研磨和抛光装置,其特征在于:所述感应式底座(10)和压力传感器(1302)与控制中心(4)信号连接,所述电机(5)与控制中心(4)电连接。