一种研磨抛光设备转换磨头装置的制作方法

本技术涉及研磨抛光设备领域，尤其是涉及一种研磨抛光设备转换磨头装置。

背景技术：

1、随着3c打磨行业的发展，产品在向多样化、复杂化发展。基于产品要求需研磨抛光产品边缘和槽口部位。现有打磨技术：一是通过固定产品控制磨头径向运动来达到打磨产品的目的，此方法加工后精度较好，但此方法只针对产品单一打磨部位，若需继续打磨产品另外部位，则需通过更换磨头来实现，效率较低；二是手工研磨抛光，此方法加工抛光完整度一致性较低，为此提出一种研磨抛光设备转换磨头装置。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

2、一种研磨抛光设备转换磨头装置，包括摆臂架，所述摆臂架内部横向设置有旋转架，且旋转架于摆臂架内部进行旋转，所述旋转架前后两端竖直设置有固定板，且固定板表面旋转设置有第二磨头，并且第二磨头于旋转架上进行旋转，所述旋转架的上下两端分别横向设置有驱动块，且驱动块的侧边设置有第一磨头，并且第一磨头于驱动块侧边进行转动，进而通过旋转架带动第一磨头和第二磨头进行位置旋转转换。

3、优选地，所述旋转架内部的上下两端分别横向设置有第一固定架，且第一固定架内部横向设置有第二驱动电机，并且第二驱动电机与第一磨头之间进行驱动连接。

4、优选地，所述旋转架内部的前后两端分别设置有第三驱动电机，且第三驱动电机与第二磨头之间进行驱动连接。

5、优选地，所述旋转架与摆臂架之间的连接处设置有转轴，且转轴贯穿旋转架并与旋转架之间进行同轴转动，并且转轴与摆臂架之间的连接处设置有轴承。

6、优选地，所述摆臂架的侧边设置有固定座，且固定座的表面设置有第一驱动电机，并且第一驱动电机与转轴之间进行驱动连接。

7、优选地，所述固定座表面设置有第一保护罩，且第一保护罩覆盖设置于第一驱动电机上。

8、优选地，所述旋转架与摆臂架之间的连接处设置有第二保护罩，且第二保护罩的左右两侧分别与摆臂架内部的两侧进行连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、只需进行一次人工装夹磨头，减少人为碰刮伤，保证产品生产过程可追溯性，提高加工效率。

11、2、自动实现一体式研磨抛光，提高加工产品表面质量和加工精度。

12、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种研磨抛光设备转换磨头装置，包括摆臂架，其特征在于，所述摆臂架内部横向设置有旋转架，且旋转架于摆臂架内部进行旋转，所述旋转架前后两端竖直设置有固定板，且固定板表面旋转设置有第二磨头，并且第二磨头于旋转架上进行旋转，所述旋转架的上下两端分别横向设置有驱动块，且驱动块的侧边设置有第一磨头，并且第一磨头于驱动块侧边进行转动，进而通过旋转架带动第一磨头和第二磨头进行位置旋转转换。

2.根据权利要求1所述的一种研磨抛光设备转换磨头装置，其特征在于，所述旋转架内部的上下两端分别横向设置有第一固定架，且第一固定架内部横向设置有第二驱动电机，并且第二驱动电机与第一磨头之间进行驱动连接。

3.根据权利要求1所述的一种研磨抛光设备转换磨头装置，其特征在于，所述旋转架内部的前后两端分别设置有第三驱动电机，且第三驱动电机与第二磨头之间进行驱动连接。

4.根据权利要求1所述的一种研磨抛光设备转换磨头装置，其特征在于，所述旋转架与摆臂架之间的连接处设置有转轴，且转轴贯穿旋转架并与旋转架之间进行同轴转动，并且转轴与摆臂架之间的连接处设置有轴承。

5.根据权利要求4所述的一种研磨抛光设备转换磨头装置，其特征在于，所述摆臂架的侧边设置有固定座，且固定座的表面设置有第一驱动电机，并且第一驱动电机与转轴之间进行驱动连接。

6.根据权利要求1所述的一种研磨抛光设备转换磨头装置，其特征在于，所述固定座表面设置有第一保护罩，且第一保护罩覆盖设置于第一驱动电机上。

7.根据权利要求1所述的一种研磨抛光设备转换磨头装置，其特征在于，所述旋转架与摆臂架之间的连接处设置有第二保护罩，且第二保护罩的左右两侧分别与摆臂架内部的两侧进行连接。

技术总结
本技术公开了一种研磨抛光设备转换磨头装置，包括摆臂架，所述摆臂架内部横向设置有旋转架，且旋转架于摆臂架内部进行旋转，所述旋转架前后两端竖直设置有固定板，且固定板表面旋转设置有第二磨头，并且第二磨头于旋转架上进行旋转，所述旋转架的上下两端分别横向设置有驱动块，且驱动块的侧边设置有第一磨头，并且第一磨头于驱动块侧边进行转动，进而通过旋转架带动第一磨头和第二磨头进行位置旋转转换；与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、只需进行一次人工装夹磨头，减少人为碰刮伤，保证产品生产过程可追溯性，提高加工效率。2、自动实现一体式研磨抛光，提高加工产品表面质量和加工精度。

技术研发人员：罗强,罗永念,柯善政,黄大路,陈佑新
受保护的技术使用者：东莞市春草研磨科技有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/12