一种用于密封条三个表面同时自动打磨装置的制作方法

本技术属于自动打磨装置的领域，涉及一种用于密封条三个表面同时自动打磨装置，尤其是涉及一种用于密封条三个表面同时自动打磨工装的技术结构。

背景技术：

1、原密封圈打磨方式是通过人工手持百叶磨头气动打磨机一个面一个面打磨实现，存在以下缺陷：1.此方式靠人为操作方式来满足产品尺寸及表面要求，手动人为方式无法控制密封条尺寸，无法满足产品一致性，影响产品质量；2.手动单面方式打磨密封条效率低，打磨时灰尘无法控制，影响工作环境。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：提供一种用于密封条三个表面同时自动打磨装置，以解决手动人为方式无法控制密封条尺寸、打磨密封条效率低及无法控制打磨时灰尘的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种用于密封条三个表面同时自动打磨装置，包括可移动小车、设于所述可移动小车顶部一端并用于放置密封条的转盘、设于所述可移动小车顶部另一端并用于驱动所述密封条的驱动组件、以及设于所述转盘与所述驱动组件之间的三表面自动打磨组件。

3、优选的，所述三表面自动打磨组件包括依次沿所述密封条运动方向设置的右表面自动打磨组件、上表面自动打磨组件、以及左表面自动打磨组件；所述右表面自动打磨组件、所述上表面自动打磨组件和所述左表面自动打磨组件均设有支座、设于所述支座上的直流电机、设于所述直流电机输出轴的百叶磨头；所述右表面自动打磨组件、所述上表面自动打磨组件和所述左表面自动打磨组件对应的所述支座分别为第一支座、第二支座、以及第三支座。

4、优选的，所述驱动组件包括设于所述可移动小车顶部的第四支座、设于所述第四支座上的直流减速电机、以及设于所述直流减速电机输出轴的驱动齿轮。

5、优选的，还包括可调整打磨量和驱动夹持力的调节组件；所述调节组件包括设于所述可移动小车顶部的调节支座、穿设所述调节支座的螺杆、设于所述螺杆端部的滚轮座、以及设于所述滚轮座端部的滚轮。

6、优选的，所述转盘与所述三表面自动打磨组件之间设有前导向块，所述右表面自动打磨组件与所述左表面自动打磨组件之间设有中导向块，所述驱动组件与所述三表面自动打磨组件之间设有后导向块。

7、优选的，所述三表面自动打磨组件与所述驱动组件之间设有漏尘孔，所述漏尘孔下方设有灰尘收集桶。

8、优选的，所述漏尘孔上方设有上盖板，所述三表面自动打磨组件靠近所述转盘一侧设有可上下滑移的前挡板。

9、优选的，所述三表面自动打磨组件的外周及上下方设有防尘罩。

10、综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

11、⑴可实现密封条三个表面同时自动打磨，提高了产品的稳定性和可靠性；

12、⑵改善员工的工作环境及劳动强度，提高产品生产效率；

13、⑶工装可移动，满足工作区域的灵活性。

技术特征：

1.一种用于密封条三个表面同时自动打磨装置，其特征在于：包括可移动小车(19)、设于所述可移动小车(19)顶部一端并用于放置密封条(1)的转盘(2)、设于所述可移动小车(19)顶部另一端并用于驱动所述密封条(1)的驱动组件(25)、以及设于所述转盘(2)与所述驱动组件(25)之间的三表面自动打磨组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于密封条三个表面同时自动打磨装置，其特征在于：所述三表面自动打磨组件包括依次沿所述密封条(1)运动方向设置的右表面自动打磨组件(26)、上表面自动打磨组件(27)、以及左表面自动打磨组件(28)；所述右表面自动打磨组件(26)、所述上表面自动打磨组件(27)和所述左表面自动打磨组件(28)均设有支座、设于所述支座上的直流电机(7)、设于所述直流电机(7)输出轴的百叶磨头(6)；所述右表面自动打磨组件(26)、所述上表面自动打磨组件(27)和所述左表面自动打磨组件(28)对应的所述支座分别为第一支座(8)、第二支座(11)、以及第三支座(13)。

3.根据权利要求2所述的一种用于密封条三个表面同时自动打磨装置，其特征在于：所述驱动组件(25)包括设于所述可移动小车(19)顶部的第四支座(22)、设于所述第四支座(22)上的直流减速电机(15)、以及设于所述直流减速电机(15)输出轴的驱动齿轮(14)。

4.根据权利要求3所述的一种用于密封条三个表面同时自动打磨装置，其特征在于：还包括可调整打磨量和驱动夹持力的调节组件(21)；所述调节组件(21)包括设于所述可移动小车(19)顶部的调节支座(20)、穿设所述调节支座(20)的螺杆(12)、设于所述螺杆(12)端部的滚轮座(10)、以及设于所述滚轮座(10)端部的滚轮(9)。

5.根据权利要求2所述的一种用于密封条三个表面同时自动打磨装置，其特征在于：所述转盘(2)与所述三表面自动打磨组件之间设有前导向块(3)，所述右表面自动打磨组件(26)与所述左表面自动打磨组件(28)之间设有中导向块(4)，所述驱动组件(25)与所述三表面自动打磨组件之间设有后导向块(5)。

6.根据权利要求1所述的一种用于密封条三个表面同时自动打磨装置，其特征在于：所述三表面自动打磨组件与所述驱动组件(25)之间设有漏尘孔(24)，所述漏尘孔(24)下方设有灰尘收集桶(18)。

7.根据权利要求6所述的一种用于密封条三个表面同时自动打磨装置，其特征在于：所述漏尘孔(24)上方设有上盖板(16)，所述三表面自动打磨组件靠近所述转盘(2)一侧设有可上下滑移的前挡板(17)。

8.根据权利要求1所述的一种用于密封条三个表面同时自动打磨装置，其特征在于：所述三表面自动打磨组件的外周及上下方设有防尘罩(23)。

技术总结
本技术涉及一种用于密封条三个表面同时自动打磨装置，属于自动打磨装置的领域，其包括可移动小车、设于可移动小车顶部一端并用于放置密封条的转盘、设于可移动小车顶部另一端并用于驱动密封条的驱动组件、以及设于转盘与驱动组件之间的三表面自动打磨组件。本技术具有提高产品的稳定性和可靠性、改善员工的工作环境及劳动强度、提高产品生产效率的效果。

技术研发人员：廖雪玉,袁春路,王芳
受保护的技术使用者：上海致远绿色能源股份有限公司
技术研发日：20221214
技术公布日：2024/1/12