一种金属板材加工用打磨机构的制作方法

本技术涉及打磨装置，具体为一种金属板材加工用打磨机构。

背景技术：

1、金属板材是一种由铜、铝、铁、钢材等物热熔锻造而成的装饰用具，基本呈长方形、正方形等形状，可裁切成多种版式以供使用，此物在加工时需要进行打磨抛光方可投入售卖，参考现有申请号为cn号202222246527.5的一种金属板材打磨机，属于打磨机领域，包括：箱体底座；升降调节机构，设于箱体底座上；输送机构，设于升降调节机构上，升降调节机构用以调节输送机构的高度；下料板，其设置于升降调节机构上；打磨机构，设于箱体底座上；除尘机构，设于箱体底座的顶部；输送辊，其设置有多个，多个输送辊均固定连接于箱体底座的上端，且多个输送辊均匀分布，本实用新型通过固定板移动可以实现滑杆移动，通过滑杆移动可以实现输送带升降，通过输送带升降从而调节输送带与打磨轮之间的间距，从而可以对不同厚度的金属板材进行打磨，可以解决现有技术中的打磨机只能对单个厚度的金属板材进行打磨，而无法对不同厚度的金属板材进行打磨的问题。

2、此装虽然可以调整打磨轮与输送带之间的距离，但进行的只是单方面的处理加工，若需双面皆受到打磨需要多次使用此装置，既浪费时间又耗费电力，打磨效率难以得到提升。

3、现在，提出一种新型的金属板材加工用打磨机构解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属板材加工用打磨机构，以解决上述背景技术中提出仅能单面打磨的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板材加工用打磨机构，包括壳体和螺杆，所述壳体内部两侧的顶端与底端之间分别活动连接有螺杆，所述螺杆外部的中心处活动连接有两组轴套，所述壳体顶部的两侧之间设置有矩形槽，所述矩形槽内部的两侧之间活动连接有横杆，所述横杆外部的两侧分别固定焊接有横旋齿轮，所述矩形槽内部底端的两侧分别活动连接有纵旋齿轮，所述壳体外部左侧的顶端固定连接有第二电机，所述轴套的外部设置有套块，所述套块的内侧之间活动安装有打磨辊，所述套块外部的左侧固定连接有第一电机，所述壳体外部左侧的中心处设置有左滑槽，所述壳体外部右侧的中心处设置有右滑槽，所述壳体两端的内部分别设置有槽口。

3、优选的，所述纵旋齿轮与螺杆的顶部固定相连，所述纵旋齿轮与横旋齿轮构成垂直啮合结构。

4、优选的，所述套块外部前端的一侧之间固定安装有喷管，所述喷管与套块之间的右侧设置有活动块，所述壳体内部的底端固定连接有水池，所述水池内部的两侧分别设置有限位块，所述限位块顶部的一侧之间固定搭接有筛框，所述壳体外部右侧的底端固定连接有液泵，所述液泵与活动块之间固定连接有水管。

5、优选的，所述喷管对称设置在壳体内部的顶端与底端，所述筛框与水池处于同一垂直面。

6、优选的，所述轴套的一侧之间固定焊接有两组长杆，所述长杆外部的两侧分别安装有活动板，所述活动板与长杆的一端之间活动连接有螺栓，所述活动板内侧凹槽的两端之间活动安装有导向轮。

7、优选的，所述导向轮于活动板内部呈等间距排列，所述活动板可沿长杆外壁左右水平移动。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属板材加工用打磨机构不仅实现了双面打磨，实现了均匀喷洒清水，而且实现了辅助传递板材；

9、(1)通过在壳体内部两侧的顶端与底端之间分别活动连接有螺杆，启动第二电机，由旋转的横杆驱使横旋齿轮啮合纵旋齿轮，继而旋动此物连接的螺杆，操控表面螺纹连接的轴套垂直升降，聚拢套块之间安装的打磨辊接近槽口之间横向插入的金属板，对其实施双面加工；

10、(2)通过在壳体内部的底端固定连接有水池，由液泵抽取水池里的清液，再经水管送至套块前侧之间的喷管里，将液体均匀喷射在金属板材表面，以供冲刷渣滓，且避免打磨时产生火花，下落的混合液则由限位块固定的筛框进行筛分，过滤后的清液可再次使用；

11、(3)通过在轴套的一侧之间固定焊接有两组长杆，拨动长杆外部横向套接的活动板，使其凭借通槽沿着长杆表面水平移动，待此物外侧安装的多组导向轮分别贴合在金属板材的两边后，拧紧螺栓固定活动板，即可横向辅助板材从槽口进出壳体，维持其平稳的移动状态，且导向轮可随打磨辊一起移动，不影响板材的表面加工。

技术特征：

1.一种金属板材加工用打磨机构，包括壳体(1)和螺杆(4)，其特征在于：所述壳体(1)内部两侧的顶端与底端之间分别活动连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)外部的中心处活动连接有两组轴套(12)，所述壳体(1)顶部的两侧之间设置有矩形槽(6)，所述矩形槽(6)内部的两侧之间活动连接有横杆(9)，所述横杆(9)外部的两侧分别固定焊接有横旋齿轮(11)，所述矩形槽(6)内部底端的两侧分别活动连接有纵旋齿轮(10)，所述壳体(1)外部左侧的顶端固定连接有第二电机(5)，所述轴套(12)的外部设置有套块(2)，所述套块(2)的内侧之间活动安装有打磨辊(8)，所述套块(2)外部的左侧固定连接有第一电机(3)，所述壳体(1)外部左侧的中心处设置有左滑槽(19)，所述壳体(1)外部右侧的中心处设置有右滑槽(21)，所述壳体(1)两端的内部分别设置有槽口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用打磨机构，其特征在于：所述纵旋齿轮(10)与螺杆(4)的顶部固定相连，所述纵旋齿轮(10)与横旋齿轮(11)构成垂直啮合结构。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用打磨机构，其特征在于：所述套块(2)外部前端的一侧之间固定安装有喷管(20)，所述喷管(20)与套块(2)之间的右侧设置有活动块(14)，所述壳体(1)内部的底端固定连接有水池(16)，所述水池(16)内部的两侧分别设置有限位块(18)，所述限位块(18)顶部的一侧之间固定搭接有筛框(17)，所述壳体(1)外部右侧的底端固定连接有液泵(15)，所述液泵(15)与活动块(14)之间固定连接有水管(13)。

4.根据权利要求3所述的一种金属板材加工用打磨机构，其特征在于：所述喷管(20)对称设置在壳体(1)内部的顶端与底端，所述筛框(17)与水池(16)处于同一垂直面。

5.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用打磨机构，其特征在于：所述轴套(12)的一侧之间固定焊接有两组长杆(23)，所述长杆(23)外部的两侧分别安装有活动板(22)，所述活动板(22)与长杆(23)的一端之间活动连接有螺栓(24)，所述活动板(22)内侧凹槽的两端之间活动安装有导向轮(25)。

6.根据权利要求5所述的一种金属板材加工用打磨机构，其特征在于：所述导向轮(25)于活动板(22)内部呈等间距排列，所述活动板(22)可沿长杆(23)外壁左右水平移动。

技术总结
本技术公开了一种金属板材加工用打磨机构，包括壳体和螺杆，所述壳体内部两侧的顶端与底端之间分别活动连接有螺杆，所述螺杆外部的中心处活动连接有两组轴套，所述壳体顶部的两侧之间设置有矩形槽，所述矩形槽内部的两侧之间活动连接有横杆，所述横杆外部的两侧分别固定焊接有横旋齿轮。该金属板材加工用打磨机构通过在壳体内部两侧的顶端与底端之间分别活动连接有螺杆，启动第二电机，由旋转的横杆驱使横旋齿轮啮合纵旋齿轮，继而旋动此物连接的螺杆，操控表面螺纹连接的轴套垂直升降，聚拢套块之间安装的打磨辊接近槽口之间横向插入的金属板，对其实施双面加工，解决了仅能单面打磨的问题。

技术研发人员：王云,胡勋玉,王豫杭
受保护的技术使用者：杭州奔福金属制品有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/12