一种自动喷砂机的制作方法

本技术涉及工件表面处理设备的，特别涉及一种自动喷砂机。

背景技术：

1、喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(钢砂、石英砂、金刚砂、玻璃砂、树脂砂等)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件外表面的机械性能发生变化。由于喷料对工件表面具有冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性能，增加了工件表面和涂层间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，喷砂处理能把工件表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使工件表面粗化，消除工件表面残余应力和提高工件表面硬度。

2、然而，现有的喷砂机在工作时会产生大量的粉尘，粉尘容易从喷砂机的喷砂仓内飞出，从而，导致容易污染环境，而且，粉尘容易粘附在工件表面，影响工件的洁净度。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种自动喷砂机，能够过滤并收集喷砂过程中产生的粉尘，防止粉尘污染环境，而且，防止粉尘粘附在工件表面，提高工件表面的洁净度。

2、根据本实用新型实施例的一种自动喷砂机，输送机构，用于输送工件，包括机架、设置在所述机架的输送带、驱动所述输送带循环回转的第一电机，工件放置在所述输送带上；喷砂机构，包括设置在所述机架的第一箱体、设置在所述第一箱体内的喷枪、连通所述喷枪的高压气体供给装置、设置在所述第一箱体下方的储砂仓、分别连通所述喷枪和所述储砂仓的砂粒供给装置，所述第一箱体沿所述输送带输送方向两侧分别设置有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口均设置有挡帘；除尘机构，用于清除喷砂过程中产生的粉尘，设置在所述喷砂机构一侧，包括抽风机、第一抽风管、粉尘过滤器、设置在所述粉尘过滤器下方的粉尘收集箱，所述第一箱体与所述粉尘过滤器通过所述第一抽风管连通，所述抽风机设置在所述粉尘过滤器上方，所述抽风机设置有空气出风口。

3、根据本实用新型实施例的一种自动喷砂机，至少具有如下有益效果：

4、1.本实用新型通过设置输送机构，工作时，将工件放在输送带上，第一电机驱动输送带循环回转，从而，能够实现工件的自动输送，提高自动化程度，提高生产效率。

5、2.本实用新型通过设置喷砂机构，输送带带动工件从进料口进入第一箱体内，砂粒供给装置将储砂仓内的砂粒输送到喷枪，同时，高压气体供给装置将高压气体通入喷枪，在高压气体的作用下，使得喷枪将砂粒高速喷射到工件的表面，喷出的砂粒对工件表面进行冲击和切削，使工件表面的机械性能得到改善，然后，输送带带动喷砂后的工件从出料口输送到下一工序，从而，能够实现工件的自动喷砂，降低劳动强度，提高生产效率。

6、3.本实用新型通过设置挡帘，当输送带带动工件进入或离开第一箱体时，挡帘可以防止第一箱体内的灰尘外泄，从而，防止粉尘对环境的污染。

7、4.本实用新型通过设置除尘机构，喷砂时，启动抽风机，第一箱体内的粉尘通过第一抽风管进入粉尘过滤器内，粉尘过滤器将粉尘过滤，过滤后的气流从空气出风口排出，粉尘过滤器过滤出来的粉尘掉落到粉尘收集箱，从而，能够过滤并收集喷砂过程中产生的粉尘，防止粉尘污染环境，而且，防止粉尘粘附在工件表面，提高工件表面的洁净度。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述除尘机构还包括第二箱体，所述第二箱体设置在所述第一箱体靠近所述进料口一端，所述第二箱体上设置有连通所述粉尘过滤器的第二抽风管，所述进料口设置在所述第二箱体远离所述第一箱体一端。

9、有益的是：通过设置第二箱体和第二抽风管，输送带带动工件先从进料口进入第二箱体，启动抽风机，第二箱体内的粉尘通过第二抽风管进入粉尘过滤器，然后，经过初步除尘的工件在输送带的带动下进入第一箱体内，从而，能够对喷砂前的工件进行初步除尘，减少喷砂时粉尘的产生，有利于保持砂粒的洁净度。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述除尘机构还包括第三箱体，所述第三箱体设置在所述第一箱体远离所述第二箱体一端，所述第三箱体上设置有连通所述粉尘过滤器的第三抽风管，所述出料口设置在所述第三箱体远离所述第一箱体一端。

11、有益的是：通过设置第三箱体和第三抽风管，工件喷砂后，输送带带动工件从第一箱体进入第三箱体，第三箱体内的粉尘通过第三抽风管进入粉尘过滤器，然后，输送带带动工件通过出料口离开第三箱体，从而，能够清除残留在喷砂后的工件表面的灰尘，提高工件表面的洁净度。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述第三箱体内还设置有若干切风机，所述切风机用于吹走粘附在工件表面的粉尘和砂粒。

13、有益的是：通过设置若干切风机，喷砂后的工件进入第三箱体时，切风机对工件进行吹风，可以吹走粘附在工件表面的粉尘和砂粒，粉尘在第三箱体内扬起，在抽风机的作用下，第三箱体内的粉尘通过第三抽风管进入粉尘过滤器，从而，能够分离粘附在工件表面的粉尘，更加便于对粉尘的清理和过滤。

14、根据本实用新型的一些实施例，还包括砂粒回收机构，所述砂粒回收机构包括第一接料斗、第二接料斗和第三接料斗，所述第一接料斗、所述第二接料斗和所述第三接料斗分别位于所述第一箱体、所述第二箱体和所述第三箱体正下方，所述第一接料斗、所述第二接料斗和所述第三接料斗底部均与所述储砂仓连通。

15、有益的是：通过设置第一接料斗、第二接料斗和第三接料斗，砂粒与工件撞击后，在砂粒的重力作用下，大部分的砂粒会掉落到第一接料斗，少部分的砂粒会进入第二箱体并掉落到第二接料斗，还有少部分的砂粒在粘附在工件表面，工件进入第三箱体后，切风机对粘附在工件表面的砂粒进行吹扫，吹下的砂粒掉落到第三接料斗内，第一接料斗、第二接料斗和第三接料斗接收的砂粒均进入储砂仓内，从而，能够对砂粒进行回收，提高砂粒的利用率，节省生产成本。

16、根据本实用新型的一些实施例，所述储砂仓一端设置有出砂口，所述出砂口与所述砂粒供给装置连通，所述储砂仓设置有砂粒输送组件，所述砂粒输送组件包括转动连接在所述储砂仓的旋转轴、设置在所述旋转轴的送料绞龙、驱动所述旋转轴转动的第二电机，所述第二电机位于所述储砂仓外，所述送料绞龙将砂粒输送到所述出砂口。

17、有益的是：通过设置砂粒输送组件，第二电机驱动旋转轴转动，旋转轴带动送料绞龙转动，送料绞龙将储砂仓内的砂粒输送到出砂口，砂粒供给装置将出砂口处的砂粒供给喷枪，从而，能够对回收的砂粒进行输送，实现砂粒的循环回收利用。

18、根据本实用新型的一些实施例，所述砂粒供给装置包括抽砂管、抽砂泵和供给罐，所述抽砂泵设置在所述抽砂管，所述抽砂管一端连通所述出砂口，所述抽砂管另一端连通所述供给罐，所述供给罐设置在所述第一箱体，所述供给罐与所述喷枪连通。

19、有益的是：通过设置抽砂管、抽砂泵和供给罐，喷砂时，抽砂泵将储砂仓内的砂粒通过抽砂管抽到供给罐内，供给罐内的砂粒进入喷枪，从而，能够实现砂粒的自动供给。

20、根据本实用新型的一些实施例，所述供给罐设置有若干开口、分别连通若干所述开口的支管，所述支管与所述喷枪连通。

21、有益的是：通过设置若干开口和若干支管，支管两端分别与开口和喷枪连通，供给罐内的砂粒分别从若干支管供给到各个喷枪，各个喷枪分别对工件的不同位置进行喷射砂粒，从而，能够对工件的各个位置进行喷砂，提高工件的喷砂覆盖率。

22、根据本实用新型的一些实施例，所述粉尘过滤器包括过滤箱体、设置在所述过滤箱体内的滤芯、位于所述滤芯下方的第四接料斗，所述第四接料斗用于接收从所述滤芯掉下的粉尘，所述第四接料斗底部与所述粉尘收集箱连通。

23、有益的是：通过设置过滤箱体、滤芯和第四接料斗，抽风机启动时，粉尘分别通过第一抽风管、第二抽风管和第三抽风管进入过滤箱体，过滤箱体内的粉尘被阻隔在滤芯内，过滤后的气流从抽风机的空气出风口排出，当抽风机停止工作时，粉尘与滤芯分离，分离后的粉尘掉落到第四接料斗上，接着，第四接料斗上的粉尘滑落到粉尘收集箱内，从而，便于粉尘的过滤和集中收集。

24、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。