一种主轴承盖除毛刺机构的制作方法

本技术涉及异形铸件除毛刺领域，特别涉及一种主轴承盖除毛刺机构。

背景技术：

1、发动机主轴承盖是非常典型的异形铸件，表面形状不规则，多有凹凸，在主轴承盖浇铸脱模时，铸件表面凹凸处明显可见大量毛刺。

2、主轴承盖表面的毛刺不清理的话，既影响了产品的美观，也会对后续的车削加工和喷镀步骤造成影响；

3、但是主轴承盖作为异形铸件，传统的金属件表面处理方法难以一次性去除掉主轴承盖表面的毛刺，使用机械臂虽然可以设置程序对其进行整体除毛刺，但是效率较低，单次只能对一个主轴承盖进行除毛刺，而且成本较高；

4、因此提出一种主轴承盖除毛刺机构。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种主轴承盖除毛刺机构，可以高效去除主轴承盖的表面毛刺。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、本实用新型一种主轴承盖除毛刺机构，包括磨料仓，所述磨料仓上设有复位组件，所述复位组件上设有侧板，所述侧板的右侧固定设置有承接板，所述磨料仓的左侧固定设置有位于复位组件上方的托板，所述托板的顶部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设置有偏心轮，所述侧板的右侧固定设置有与偏心轮相接触的受力杆；

4、所述承接板的顶部插接有贯穿到承接板下方的插板，所述插板的顶部固定设置有盖板，所述盖板的底部固定设置有延伸到磨料仓内部的垂板；

5、所述垂板的右侧固定设置有串杆，主轴承盖套接在串杆外部，串杆用于贯穿主轴承盖上的通孔。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复位组件包括套筒、拉簧和衔接杆，其中，

7、套筒，固定设置在磨料仓的左侧；

8、拉簧，固定设置在套筒的内部；

9、衔接杆，从套筒的左侧插接到套筒内部，且衔接杆位于套筒内部的一端与拉簧固定连接。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括设置在串杆外部的限制组件，所述限制组件包括限制套、螺纹套筒和螺纹转杆，其中，

11、限制套，套接在串杆的外部；

12、螺纹套筒，固定设置在限制套的外侧；

13、螺纹转杆与螺纹套筒螺纹连接，且螺纹转杆贯穿到限制套的内部，所述螺纹转杆位于限制套内部的一端固定设置有限制垫，限制垫用于压紧串杆。

14、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板的顶部固定设置有提拉把手，所述串杆的外部套接有限位盘。

15、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括定位螺管、定位螺杆和定位插杆，其中，

16、定位螺管，固定设置在侧板的左侧；

17、定位螺杆，螺纹连接在定位螺管上，且定位螺杆的一端延伸到侧板内部；

18、定位插杆，固定设置在定位螺杆位于侧板内部的一端，且定位插杆贯穿承接板和插板。

19、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

20、本实用新型通过设置磨料仓和串杆，将串杆穿过主轴承盖上的通孔，多个主轴承盖串在串杆上，然后在磨料仓内填入磨料将主轴承盖盖住，打开驱动电机，驱动电机带动偏心轮旋转，受力杆受力带动侧板左移，然后拉簧牵引侧板复位，如此，串杆随之左右移动，套在串杆外部的主轴承盖在磨料内左右往复移动，主轴承盖表面的毛刺被磨料磨去，本设备一次性可以对多个主轴承盖进行加工，效率较高，且设备成本较低。

21、本实用新型通过设置定位螺管、定位螺杆和定位插杆，每台设备配置多个盖板、垂板和串杆，在处理过程中预先将主轴承盖串到串杆上，每次主轴承盖处理完毕后可以替换新的盖板、垂板和串杆上来，设备的利用率更高，进一步提高了设备的加工效率。

技术特征：

1.一种主轴承盖除毛刺机构，其特征在于，包括磨料仓(1)，所述磨料仓(1)上设有复位组件，所述复位组件上设有侧板(5)，所述侧板(5)的右侧固定设置有承接板(6)，所述磨料仓(1)的左侧固定设置有位于复位组件上方的托板(7)，所述托板(7)的顶部固定设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定设置有偏心轮(9)，所述侧板(5)的右侧固定设置有与偏心轮(9)相接触的受力杆(10)；

2.根据权利要求1所述的一种主轴承盖除毛刺机构，其特征在于，所述复位组件包括套筒(2)、拉簧(3)和衔接杆(4)，其中，

3.根据权利要求1所述的一种主轴承盖除毛刺机构，其特征在于，还包括设置在串杆(14)外部的限制组件(15)，所述限制组件(15)包括限制套(151)、螺纹套筒(152)和螺纹转杆(153)，其中，

4.根据权利要求1所述的一种主轴承盖除毛刺机构，其特征在于，所述盖板(12)的顶部固定设置有提拉把手(121)，所述串杆(14)的外部套接有限位盘(141)。

5.根据权利要求1所述的一种主轴承盖除毛刺机构，其特征在于，还包括定位螺管(16)、定位螺杆(17)和定位插杆(18)，其中，

技术总结
本技术公开了一种主轴承盖除毛刺机构，包括磨料仓，所述磨料仓上设有复位组件，所述复位组件上设有侧板，所述侧板的右侧固定设置有承接板，所述磨料仓的左侧固定设置有位于复位组件上方的托板，所述托板的顶部固定设置有驱动电机。本技术通过设置磨料仓和串杆，将串杆穿过主轴承盖上的通孔，多个主轴承盖串在串杆上，然后在磨料仓内填入磨料将主轴承盖盖住，打开驱动电机，驱动电机带动偏心轮旋转，受力杆受力带动侧板左移，然后拉簧牵引侧板复位，如此，串杆随之左右移动，套在串杆外部的主轴承盖在磨料内左右往复移动，主轴承盖表面的毛刺被磨料磨去，本设备一次性可以对多个主轴承盖进行加工，效率较高，且设备成本较低。

技术研发人员：赵宣普,程广雷,赵小轩
受保护的技术使用者：湖北古特莱克精密机械有限公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/12