一种具有刀柄养护功能的刀具置物架的制作方法

本技术涉及金属切削加工配件，特别涉及一种具有刀柄养护功能的刀具置物架。

背景技术：

1、在金属加工行业中，刀具自身的精度直接跟切削加工效率相关联，而切削刀具本身在机床上的形位精度则与加工的形位精度关联，但可以通过改进加工路线的方式进行补偿；刀柄是切削刀具和数控机床主轴之间的关键性接口，而且刀柄结构较为复杂，养护较为不便，因此，在实际生产中，多数使用者只注重刀具本身的养护，而疏于对刀柄的保养，导致同一把刀在经过一段时间的使用后，刀柄磨损严重，出现传动异常或刀具跳动等现象，影响刀具的加工品质和工作效率，甚至影响刀具的使用寿命。

技术实现思路

1、针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种具有刀柄养护功能的刀具置物架，在置刀架上的定位环内设置一侧可打磨一侧可吸取保养油的海绵砂，便于在刀具使用后进行打磨和保养，可及时打磨和消除刀柄处的异物并进行养护，避免刀具在存放过程中出现生锈磨损等现象，便于下次直接使用，符合操作人员的操作习惯，且不会额外增加刀柄的保养任务，辅助提升刀具的加工精度和加工效率。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:

3、一种具有刀柄养护功能的刀具置物架，包括支架，所述支架上设有一个以上与刀柄适配的定位环，每个所述定位环上均设有调节结构，每个所述定位环内均套设一锥环形的海绵砂，每个所述海绵砂内均能匹配套设一刀柄；所述支架上设有两个以上中转环，每个所述海绵砂均能套设在一所述中转环内。

4、作为对上述技术方案的进一步阐述：

5、在上述技术方案中，每个所述定位环均包括匹配的第一卡环和第二卡环，每个所述第一卡环和一所述第二卡环的一端部均匹配铰接在所述支架上，另一端部均设有定位凸起，两所述定位凸起上均匹配设有调节件，每个所述调节件均能调节每个所述定位环上两卡环开放端部的间距。

6、在上述技术方案中，所述支架的底端部还设有集液槽，每个所述海绵砂均设在集液槽的上方。

7、在上述技术方案中，每个所述海绵砂均包括发泡海绵和粘结其上的工业砂纸。

8、在上述技术方案中，每个所述发泡海绵的锥度均与一所述刀柄的锥度适配。

9、在上述技术方案中，每个所述海绵砂的壁厚均介于1.3mm至1.8mm之间。

10、在上述技术方案中，所述支架上还设有若干定位孔槽。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过在置刀架上的定位环内设置一侧可打磨一侧可吸取保养油的海绵砂，便于在刀具使用后进行打磨和保养，可及时打磨和消除刀柄处的异物并进行养护，避免刀具在存放过程中出现生锈磨损等现象，便于下次直接使用，符合操作人员的操作习惯，且不会额外增加刀柄的保养任务，辅助提升刀具的加工精度和加工效率。

技术特征：

1.一种具有刀柄养护功能的刀具置物架，其特征在于，包括支架，所述支架上设有一个以上与刀柄适配的定位环，每个所述定位环上均设有调节结构，每个所述定位环内均套设一锥环形的海绵砂，每个所述海绵砂内均能匹配套设一刀柄；所述支架上设有两个以上中转环，每个所述海绵砂均能套设在一所述中转环内。

2.根据权利要求1所述的一种具有刀柄养护功能的刀具置物架，其特征在于，每个所述定位环均包括匹配的第一卡环和第二卡环，每个所述第一卡环和一所述第二卡环的一端部均匹配铰接在所述支架上，另一端部均设有定位凸起，两所述定位凸起上均匹配设有调节件，每个所述调节件均能调节每个所述定位环上两卡环开放端部的间距。

3.根据权利要求1所述的一种具有刀柄养护功能的刀具置物架，其特征在于，所述支架的底端部还设有集液槽，每个所述海绵砂均设在集液槽的上方。

4.根据权利要求1所述的一种具有刀柄养护功能的刀具置物架，其特征在于，每个所述海绵砂均包括发泡海绵和粘结其上的工业砂纸。

5.根据权利要求4所述的一种具有刀柄养护功能的刀具置物架，其特征在于，每个所述发泡海绵的锥度均与一所述刀柄的锥度适配。

6.根据权利要求1所述的一种具有刀柄养护功能的刀具置物架，其特征在于，每个所述海绵砂的壁厚均介于1.3mm至1.8mm之间。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种具有刀柄养护功能的刀具置物架，其特征在于，所述支架上还设有若干定位孔槽。

技术总结
本技术公开了一种具有刀柄养护功能的刀具置物架，包括支架，所述支架上设有一个以上与刀柄适配的定位环，所述定位环上设有沿轴向延伸的切槽，每个所述定位环内均套设一锥环形的海绵砂，每个所述海绵砂内均能匹配套设一刀柄；所述支架上设有两个以上中转环，每个所述海绵砂均能套设在一所述中转环内。本技术通过在置刀架上的定位环内设置一侧可打磨一侧可吸取保养油的海绵砂，便于在刀具使用后进行打磨和保养，可及时打磨和消除刀柄处的异物并进行养护，避免刀具在存放过程中出现生锈磨损等现象，便于下次直接使用，符合操作人员的操作习惯，且不会额外增加刀柄的保养任务，辅助提升刀具的加工精度和加工效率。

技术研发人员：吴军,李富华,江法水
受保护的技术使用者：广东领丰智能科技股份有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/12