不锈钢锻件淬火设备的制作方法

本技术涉及淬火领域，尤其涉及不锈钢锻件淬火设备。

背景技术：

1、淬火是不锈钢锻件热处理的重要加工手段，是先把锻件加热到临界温度以上，在保温一段时间后，以大于临界冷却速度进行快速冷却的处理方式，通常是利用家具将锻件夹持到冷却介质内进行淬火，而在淬火的过程中，锻件和冷却介质接触时，由于温度发生快速变化，会产生废气，目前的淬火设备缺少对废气处理的结构，任由废气散出，会对周边加工环境造成影响，不利于周边施工人员的健康。

2、因此提出不锈钢锻件淬火设备。

技术实现思路

1、本实用新型所解决的技术问题在于提供不锈钢锻件淬火设备，解决背景提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

3、不锈钢锻件淬火设备，包括有淬火池，所述淬火池顶端安装有隔离框，所述隔离框顶端安装有升降件，所述升降件上安装有连杆，所述连杆底端固定有封闭板，所述封闭板底端两侧对称安装有固定轨，所述固定轨上滑动有固定滑板，所述固定滑板上螺纹贯穿有固定螺杆，所述固定滑板侧面安装有l型夹板，所述l型夹板之间夹持有锻件，所述隔离框顶端连通有排气管，所述排气管连接有气泵，所述气泵连连接有集气瓶。

4、更进一步的，所述升降件包括有伺服电机、主动轮、从动轮、皮带、升降螺杆和升降块。

5、更进一步的，所述伺服电机安装在隔离框顶端，所述主动轮安装在伺服电机输出轴端部，所述从动轮转动在隔离框顶端且通过皮带和主动轮相连，所述升降螺杆固定在一组从动轮顶端中心，所述升降块螺纹配合在升降螺杆外侧壁，所述升降螺杆顶端转动贯穿有连接横板。

6、更进一步的，所述连杆固定在升降块底端，所述连杆的长度大于从动轮顶端至隔离框顶端的长度。

7、更进一步的，所述封闭板的厚度等于隔离框的厚度，所述封闭板边缘固定有限位条，所述隔离框上配合开设有限位槽。

8、更进一步的，所述封闭板顶端中心螺纹贯穿有压紧螺杆，所述压紧螺杆端部转动有压紧条。

9、更进一步的，所述l型夹板和压紧条表面均匀开设有通孔且二者均为耐高温材料制作而成。

10、更进一步的，所述隔离框底端固定有密封l框，所述封闭板底端配合开设有环形槽。

11、本实用新型的技术方案提出的装置使用时，在对锻件进行淬火冷却时，利用升降件，使得封闭板下移，随着封闭板的逐渐下降，带动锻件进入淬火池内，锻件在淬火池内进行冷却，过程中产生的废气通过排气管和气泵收集到集气瓶内，避免其直接排出；在封闭板下降的过程中，利用限位条和限位槽的配合，同时密封l框插接乳环形槽内，进一步密封；在锻件放置时，转动固定螺杆，使得固定滑板沿着固定轨移动，调整两组l型夹板之间的间距，将锻件放置在两组l型夹板上，便于使用。

技术特征：

1.不锈钢锻件淬火设备，包括有淬火池(1)，其特征在于：所述淬火池(1)顶端安装有隔离框(2)，所述隔离框(2)顶端安装有升降件，所述升降件上安装有连杆(10)，所述连杆(10)底端固定有封闭板(11)，所述封闭板(11)底端两侧对称安装有固定轨(14)，所述固定轨(14)上滑动有固定滑板(15)，所述固定滑板(15)上螺纹贯穿有固定螺杆(16)，所述固定滑板(15)侧面安装有l型夹板(17)，所述l型夹板(17)之间夹持有锻件(18)，所述隔离框(2)顶端连通有排气管(19)，所述排气管(19)连接有气泵(20)，所述气泵(20)连连接有集气瓶(21)。

2.如权利要求1所述的不锈钢锻件淬火设备，其特征在于：所述升降件包括有伺服电机(3)、主动轮(4)、从动轮(5)、皮带(6)、升降螺杆(7)和升降块(8)。

3.如权利要求2所述的不锈钢锻件淬火设备，其特征在于：所述伺服电机(3)安装在隔离框(2)顶端，所述主动轮(4)安装在伺服电机(3)输出轴端部，所述从动轮(5)转动在隔离框(2)顶端且通过皮带(6)和主动轮(4)相连，所述升降螺杆(7)固定在一组从动轮(5)顶端中心，所述升降块(8)螺纹配合在升降螺杆(7)外侧壁，所述升降螺杆(7)顶端转动贯穿有连接横板(9)。

4.如权利要求3所述的不锈钢锻件淬火设备，其特征在于：所述连杆(10)固定在升降块(8)底端，所述连杆(10)的长度大于从动轮(5)顶端至隔离框(2)顶端的长度。

5.如权利要求4所述的不锈钢锻件淬火设备，其特征在于：所述封闭板(11)的厚度等于隔离框(2)的厚度，所述封闭板(11)边缘固定有限位条(12)，所述隔离框(2)上配合开设有限位槽(13)。

6.如权利要求5所述的不锈钢锻件淬火设备，其特征在于：所述封闭板(11)顶端中心螺纹贯穿有压紧螺杆(22)，所述压紧螺杆(22)端部转动有压紧条(23)。

7.如权利要求6所述的不锈钢锻件淬火设备，其特征在于：所述l型夹板(17)和压紧条(23)表面均匀开设有通孔(24)且二者均为耐高温材料制作而成。

8.如权利要求7所述的不锈钢锻件淬火设备，其特征在于：所述隔离框(2)底端固定有密封l框(25)，所述封闭板(11)底端配合开设有环形槽(26)。

技术总结
本技术提供不锈钢锻件淬火设备，涉及淬火领域，包括有淬火池，所述淬火池顶端安装有隔离框，所述隔离框顶端安装有升降件，所述升降件上安装有连杆，所述连杆底端固定有封闭板，所述封闭板底端两侧对称安装有固定轨，所述固定轨上滑动有固定滑板，所述固定滑板上螺纹贯穿有固定螺杆，所述固定滑板侧面安装有L型夹板，所述L型夹板之间夹持有锻件，所述隔离框顶端连通有排气管，所述排气管连接有气泵，所述气泵连连接有集气瓶，通过上述方式，对锻件进行淬火冷却时，利用升降件，使得封闭板下移，随着封闭板的逐渐下降，带动锻件进入淬火池内，锻件在淬火池内进行冷却，过程中产生的废气通过排气管和气泵收集到集气瓶内，避免其直接排出。

技术研发人员：归惠清,黄旭峰,胡晓红,李程伟
受保护的技术使用者：南通聚星铸锻有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/12