一种降低钢材应力退火装置的制作方法

本技术涉及钢材退火装置，具体为一种降低钢材应力退火装置。

背景技术：

1、退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，现有的小型的管状钢材质的工件，在进行退火去应力加工时，一般通过人工手动将工件进行加热，其加热时长不能精准控制，会导致工件的加热热度不同，影响退火去应力加工，现有的工件在加热完毕后，一般会放置在某处静至冷却，由于工件的一面会接触放置的介质表面，会导致工件冷却不均匀，影响应力的消除，甚至会导致出现裂纹。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种降低钢材应力退火装置，解决了现有的手工对钢材工件在进行退火去应力加热时不能精准的控制加热时长和工件冷却时不同部位冷却效率不同影响应力的消除的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

5、一种降低钢材应力退火装置，包括防护壳、加热管、控料件、输送件、转动件和抵触盘，所述防护壳的腔体内配合设置有加热管，所述加热管上配合设置有控料件，所述加热管与输送件配合设置，所述输送件转动连接在防护壳的腔体内，所述防护壳的一端配合设置有转动件，所述转动件转动连接在抵触盘上，所述转动件与输送件配合设置。

6、进一步地，所述加热管上配合开设有两个限位孔，所述加热管的底部配合设置有弯管，所述加热管的腔体内配合设置有电热网。

7、进一步地，所述控料件由固定块、插接槽、底座、电动推杆、插接条和挡杆组成，所述固定块固定连接在电热网部位处的加热管上，所述固定块上开设有插接槽，所述插接槽内固定连接有底座，所述底座上固定连接有电动推杆，所述电动推杆配合设置在插接条上开设的槽孔内，所述电动推杆的活塞杆固定连接在插接条上，所述插接条滑动插接在插接槽内，所述插接条上配合设置有两个挡杆，且两个挡杆分别插接在两个限位孔内。

8、进一步地，所述输送件由螺纹杆和第一电机组成，所述螺纹杆转动连接在弯管下方防护壳的腔体内，所述螺纹杆的一端固定连接有在第一电机的输出轴上，所述第一电机固定连接在防护壳上。

9、进一步地，所述转动件上环形阵列开设有转动槽，所述转动槽内开设有抵触孔，所述转动件的底部中心位置处固定连接在第二电机的输出轴上，所述第二电机固定连接在抵触盘上。

10、进一步地，所述抵触盘由固定盘和防滑环组成，所述固定盘上固定连接有防滑环，所述防滑环与抵触孔配合设置。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种降低钢材应力退火装置，具备以下有益效果：

13、本实用新型，设计的降低钢材应力退火装置，在对管状的钢材质进行退火去应力时，通过加热管和控料件的配合设计，能够将多个工件同时放入加热管内部，通过控料件能够控制工件陆续的加热以及各个工件的加热时长，提高工件的精准加热控制，与人工手动控料加热，提高了对加热时长的控制，确保温度达到预定值，通过转动件和抵触盘的设计，能够在工件加热后冷却时，确保工件的各个面能够均匀冷却，不会出现局部冷却局部仍较热的问题，提高应力的消除，避免因温差较大产生裂纹。

技术特征：

1.一种降低钢材应力退火装置，包括防护壳(1)、加热管(2)、控料件(3)、输送件(4)、转动件(5)和抵触盘(6)，其特征在于：所述防护壳(1)的腔体内配合设置有加热管(2)，所述加热管(2)上配合设置有控料件(3)，所述加热管(2)与输送件(4)配合设置，所述输送件(4)转动连接在防护壳(1)的腔体内，所述防护壳(1)的一端配合设置有转动件(5)，所述转动件(5)转动连接在抵触盘(6)上，所述转动件(5)与输送件(4)配合设置。

2.根据权利要求1所述的一种降低钢材应力退火装置，其特征在于：所述加热管(2)上配合开设有两个限位孔(201)，所述加热管(2)的底部配合设置有弯管(202)，所述加热管(2)的腔体内配合设置有电热网(203)。

3.根据权利要求1所述的一种降低钢材应力退火装置，其特征在于：所述控料件(3)由固定块(301)、插接槽(302)、底座(303)、电动推杆(304)、插接条(305)和挡杆(306)组成，所述固定块(301)固定连接在电热网(203)部位处的加热管(2)上，所述固定块(301)上开设有插接槽(302)，所述插接槽(302)内固定连接有底座(303)，所述底座(303)上固定连接有电动推杆(304)，所述电动推杆(304)配合设置在插接条(305)上开设的槽孔内，所述电动推杆(304)的活塞杆固定连接在插接条(305)上，所述插接条(305)滑动插接在插接槽(302)内，所述插接条(305)上配合设置有两个挡杆(306)，且两个挡杆(306)分别插接在两个限位孔(201)内。

4.根据权利要求1所述的一种降低钢材应力退火装置，其特征在于：所述输送件(4)由螺纹杆(401)和第一电机(402)组成，所述螺纹杆(401)转动连接在弯管(202)下方防护壳(1)的腔体内，所述螺纹杆(401)的一端固定连接有在第一电机(402)的输出轴上，所述第一电机(402)固定连接在防护壳(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种降低钢材应力退火装置，其特征在于：所述转动件(5)上环形阵列开设有转动槽(501)，所述转动槽(501)内开设有抵触孔(502)，所述转动件(5)的底部中心位置处固定连接在第二电机(503)的输出轴上，所述第二电机(503)固定连接在抵触盘(6)上。

6.根据权利要求5所述的一种降低钢材应力退火装置，其特征在于：所述抵触盘(6)由固定盘(601)和防滑环(602)组成，所述固定盘(601)上固定连接有防滑环(602)，所述防滑环(602)与抵触孔(502)配合设置。

技术总结
本技术属于钢材退火装置技术领域，尤其为一种降低钢材应力退火装置，包括防护壳、加热管、控料件、输送件、转动件和抵触盘，所述防护壳的腔体内配合设置有加热管，所述加热管上配合设置有控料件，所述加热管与输送件配合设置，所述输送件转动连接在防护壳的腔体内。本技术设计的降低钢材应力退火装置，通过加热管和控料件的配合设计，提高工件的精准加热控制，与人工手动控料加热，提高了对加热时长的控制，确保温度达到预定值，通过转动件和抵触盘的设计，能够在工件加热后冷却时，确保工件的各个面能够均匀冷却，不会出现局部冷却局部仍较热的问题，提高应力的消除，避免因温差较大产生裂纹。

技术研发人员：罗明诚
受保护的技术使用者：浙江明铖金属科技股份有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12