一种酸洗除锈装置的制作方法

本技术涉及酸洗除锈领域。

背景技术：

1、护栏板是一类安装于道路两侧的防护装置，能够对来往的车辆起到分隔以及防护作用，故此，护栏板的质量会直接影响来往的交通安全，而在护栏板的打包出厂之前，需要通过酸洗除锈的方式来去除护栏板外表面的氧化物，以此来保证护栏板的出厂质量。

2、现有的技术方案中，对于护栏板的酸洗过程主要经过酸洗浸泡、清水冲洗和干燥几个步骤，在进行酸洗浸泡完成之后，需要将护栏板从酸洗池内运到另一个清水池内，进行冲洗，将酸液冲洗掉，避免酸液对后续工序造成影响，而在转运的途中，护栏板上黏附的酸液容易对工作人员造成伤害，其会额外的增加转运的工序，使得酸洗除锈的过程过于繁复。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够简化酸洗过程的酸洗除锈装置。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种酸洗除锈装置，包括两个集液桶和一个用于盛放酸液的酸洗箱，所述集液桶的顶端可拆卸的安装有安装板，所述酸洗箱固定于所述安装板的顶端，且其顶端开口，所述集液桶的顶端通过连通管与所述安装板的内腔连通，所述连通管上连通有耐酸阀门，所述酸洗箱的内腔可上下滑动的设有用于支撑护栏板的承载机构，所述安装板的顶端设有用于驱动所述承载机构滑动的驱动机构，所述酸洗箱的外侧固定安装有喷水机构，所述喷水机构的出水口朝向所述酸洗箱的底壁。

3、本实用新型的有益效果是：设置的酸洗箱和两个集液桶相互连通，在使用时，可以直接在酸洗箱的内腔中进行浸泡酸洗，酸洗之后的酸液直接通过连通管流向其中一个集液桶的内腔中，再通过喷水机构进行冲洗，冲洗后的废水流向另一个集液桶中进行收集，无需将护栏板取出，即可在酸洗箱内进行酸洗除锈并进行后续的清洗过程，简化了酸洗过程，避免护栏板上残留的酸液对工作人员造成损伤，且在进行酸洗之后的酸液可以进行回收，便于后期的循环使用。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

5、进一步，所述集液桶的顶端固定安装有支撑块，所述安装板的底端开设有与所述支撑块对应的卡槽，所述支撑块可滑动至所述卡槽内。

6、采用上述进一步方案的有益效果是，在集液桶顶端所设置的支撑块可卡接至对应的卡槽内，使得在进行酸洗的过程中，酸洗箱能够保证足够的稳定性，且便于将集液桶取下进行液体的取出操作。

7、进一步，所述喷水机构包括固定安装于所述酸洗箱外侧的水管，所述水管的一端连通有高压水泵，所述水管上连通有多个高压喷头，所述高压喷头的出水口位于酸洗箱的内腔中。

8、采用上述进一步方案的有益效果是，通过高压水泵和高压喷头的配合，使得在进行清水冲洗的过程中，能够利用水压将黏附与护栏板上的氧化物冲洗掉。

9、进一步，所述连通管的顶端开设有安装圆槽，所述安装圆槽内放置有过滤网片。

10、采用上述进一步方案的有益效果是，设置的过滤网片能够将掉落的氧化物与液体进行分离，便于将氧化物进行收集，保证集液桶内液体的纯净度。

11、进一步，所述承载机构包括滑行块和设置于所述酸洗箱内侧壁的导向柱，所述导向柱竖直设置，所述滑行块的顶端竖直开设有滑行通槽，所述滑行块通过所述滑行通槽与所述导向柱滑动贴合，所述滑行块远离所述导向柱的一侧铰接有承载板，所述滑行块远离所述导向柱的一侧固定安装有限位块，所述限位块位于所述承载板的下方位置，所述承载板的长度大于限位块的长度。

12、采用上述进一步方案的有益效果是，设置的承载板用于承载护栏板，而设置于承载板底端的限位块能够起到对承载板的限位作用，两者相互配合实现了承载板只能向上翻转的作用，使得承载板能够从护栏板的上方位置运动至护栏板的下方位置并带动护栏板上升。

13、进一步，所述驱动机构包括固定安装于所述安装板顶端的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端竖直设置并通过连接架与所述滑行块的顶端固定连接。

技术特征：

1.一种酸洗除锈装置，其特征在于，包括两个集液桶（1）和一个用于盛放酸液的酸洗箱（4），所述集液桶（1）的顶端可拆卸的安装有安装板（6），所述酸洗箱（4）固定于所述安装板（6）的顶端，且其顶端开口，所述集液桶（1）的顶端通过连通管（12）与所述安装板（6）的内腔连通，所述连通管（12）上连通有耐酸阀门（13），所述酸洗箱（4）的内腔可上下滑动的设有用于支撑护栏板的承载机构（2），所述安装板（6）的顶端设有用于驱动所述承载机构（2）滑动的驱动机构，所述酸洗箱（4）的外侧固定安装有喷水机构，所述喷水机构的出水口朝向所述酸洗箱（4）的底壁。

2.根据权利要求1所述的一种酸洗除锈装置，其特征在于，所述集液桶（1）的顶端固定安装有支撑块（11），所述安装板（6）的底端开设有与所述支撑块（11）对应的卡槽，所述支撑块（11）可滑动至所述卡槽内。

3.根据权利要求1所述的一种酸洗除锈装置，其特征在于，所述喷水机构包括固定安装于所述酸洗箱（4）外侧的水管（3），所述水管（3）的一端连通有高压水泵，所述水管（3）上连通有多个高压喷头（31），所述高压喷头（31）的出水口位于酸洗箱（4）的内腔中。

4.根据权利要求1所述的一种酸洗除锈装置，其特征在于，所述连通管（12）的顶端开设有安装圆槽，所述安装圆槽内放置有过滤网片。

5.根据权利要求1所述的一种酸洗除锈装置，其特征在于，所述承载机构（2）包括滑行块（21）和设置于所述酸洗箱（4）内侧壁的导向柱（24），所述导向柱（24）竖直设置，所述滑行块（21）的顶端竖直开设有滑行通槽（25），所述滑行块（21）通过所述滑行通槽（25）与所述导向柱（24）滑动贴合，所述滑行块（21）远离所述导向柱（24）的一侧铰接有承载板（22），所述滑行块（21）远离所述导向柱（24）的一侧固定安装有限位块（23），所述限位块（23）位于所述承载板（22）的下方位置，所述承载板（22）的长度大于限位块（23）的长度。

6.根据权利要求5所述的一种酸洗除锈装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装于所述安装板（6）顶端的液压伸缩杆（5），所述液压伸缩杆（5）的伸缩端竖直设置并通过连接架（51）与所述滑行块（21）的顶端固定连接。

技术总结
本技术涉及一种酸洗除锈装置，涉及酸洗除锈领域，包括两个集液桶和一个用于盛放酸液的酸洗箱，集液桶的顶端可拆卸的安装有安装板，酸洗箱固定于安装板的顶端，且其顶端开口，集液桶的顶端通过连通管与安装板的内腔连通，连通管上连通有耐酸阀门，酸洗箱的内腔可上下滑动的设有用于支撑护栏板的承载机构；上述方案中，设置的酸洗箱和两个集液桶相互连通，可以直接在酸洗箱的内腔中进行浸泡酸洗，酸洗之后的酸液直接通过连通管流向其中一个集液桶的内腔中，再通过喷水机构进行冲洗，冲洗后的废水流向另一个集液桶中进行收集，可在酸洗箱内进行酸洗除锈并进行后续的清洗过程，简化了酸洗过程，避免护栏板上残留的酸液对工作人员造成损伤。

技术研发人员：高健
受保护的技术使用者：湖北天顺能富金属科技有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12