一种轴承外圈抛光打磨装置的制作方法

本技术涉及轴承加工领域，具体的是一种轴承外圈抛光打磨装置。

背景技术：

1、在机械基础件当中的轴承，主要是用于支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，保证其回转精度的重要零部件，轴承分为外圈、内圈、滚动体与保持架四个部分，而在对轴承外圈生产的过程中会用到一种轴承外圈打磨设备，利用圆形柱状的磨柱对轴承外圈的内环面进行抛光打磨，现提供一种能够适用不同尺寸的轴承外圈抛光打磨装置。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种轴承外圈抛光打磨装置。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种轴承外圈抛光打磨装置，包括，底座；

4、第一转轴，其固定连接在底座上用以支撑轴承外圈固定组件；

5、液压杆，其固定连接在底座用以支撑打磨机构：以及

6、轴承外圈固定组件包括固定连接在第一转轴顶端的壳体和电动推杆，电动推杆位于壳体内部，电动推杆输出端转动连接有螺纹杆，螺纹杆两端皆螺纹连接有移动块，移动块顶端皆固定连接有连接杆，连接杆顶端皆固定连接有夹持块。

7、本实用新型的有益效果：

8、1、通过转动螺纹杆，带动两个移动块相对移动，从而带动夹持块对轴承外圈进行夹持固定，配合第二螺纹杆，从而带动打磨机构移动，可对不同尺寸的轴承外圈进行打磨；

9、2、第二电机带动打磨杆转动，从而带动磨柱对轴承外圈内环进行打磨抛光，启动第一电机带动蜗杆和蜗轮啮合连接带动壳体转动，从而带动轴承外圈转动，对轴承外圈内环的所有部位位置进行打磨。

技术特征：

1.一种轴承外圈抛光打磨装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈抛光打磨装置，其特征在于，所述底座(1)顶端还设有驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在底座(1)上的连接块(12)和第一电机(122)，连接块(12)内壁转动连接有蜗杆(121)，第一电机(122)输出端与蜗杆(121)固定连接，蜗杆(121)和第一转轴(11)上设置的蜗轮(111)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承外圈抛光打磨装置，其特征在于，所述液压杆(13)顶端还设有支撑架(14)，支撑架(14)侧壁转动连接有第二螺纹杆(141)，支撑架(14)底端滑动连接有打磨机构(15)，第二螺纹杆(141)末端与打磨机构(15)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴承外圈抛光打磨装置，其特征在于，所述打磨机构(15)包括固定连接在支撑架(14)底端的外壳(151)，外壳(151)内壁底端固定连接有安装板(152)，安装板(152)底端固定连接有第二电机(153)，外壳(151)内壁底端转动连接有打磨杆(154)，打磨杆(154)与第二电机(153)输出端通过传动带传动连接，安装板(152)顶端设有张紧轮(155)。

5.根据权利要求1所述的一种轴承外圈抛光打磨装置，其特征在于，所述壳体(112)顶端开设有滑槽(1121)。

6.根据权利要求1所述的一种轴承外圈抛光打磨装置，其特征在于，所述螺纹杆(114)两端螺纹旋向相反。

7.根据权利要求1所述的一种轴承外圈抛光打磨装置，其特征在于，所述夹持块(117)呈“v”形，且两个夹持块(117)对称设置。

8.根据权利要求3所述的一种轴承外圈抛光打磨装置，其特征在于，所述支撑架(14)为“l”形。

技术总结
本技术涉及轴承加工领域，具体的是一种轴承外圈抛光打磨装置包括，底座；第一转轴，其固定连接在底座上用以支撑轴承外圈固定组件；液压杆，其固定连接在底座用以支撑打磨机构：以及轴承外圈固定组件，包括固定连接在第一转轴顶端的壳体和电动推杆，电动推杆位于壳体内部，电动推杆输出端转动连接有螺纹杆，螺纹杆两端皆螺纹连接有移动块，移动块顶端皆固定连接有连接杆，连接杆顶端皆固定连接有夹持块，通过转动螺纹杆，带动两个移动块相对移动，从而带动夹持块对轴承外圈进行夹持固定，配合第二螺纹杆，从而带动打磨机构移动，可对不同尺寸的轴承外圈进行打磨。

技术研发人员：蒋畅
受保护的技术使用者：深圳市玉井精密五金有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/14