一种用于光学镜片加工的真空镀膜装置的制作方法

本技术涉及光学镜片加工装置，具体为一种用于光学镜片加工的真空镀膜装置。

背景技术：

1、光学镜片加工时，通常使用真空镀膜装置来进行表面镀膜，真空镀膜方式能够使得光学镜片加工效果好，光学镜片的表面膜层均匀细腻。

2、目前用于光学镜片加工的真空镀膜装置，程序为自动设置，通过控制器进行系统控制和镀膜操作，而由于真空镀膜装置的控制器上设有触摸屏等程序控制，在日常使用中直接裸露在外，裸露时一方面容易使得表面积累灰尘，进而使得真空镀膜装置的控制器屏幕表面磨损大，容易刮花，另一方面也容易使得真空镀膜装置控制器表面受到碰撞受损，影响使用寿命，针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于光学镜片加工的真空镀膜装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于光学镜片加工的真空镀膜装置，解决了现有的真空镀膜装置的控制器上设有触摸屏等程序控制，在日常使用中直接裸露在外，裸露时一方面容易使得表面积累灰尘，进而使得真空镀膜装置的控制器屏幕表面磨损大，容易刮花，另一方面也容易使得真空镀膜装置控制器表面受到碰撞受损，影响使用寿命的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于光学镜片加工的真空镀膜装置，包括真空镀膜装置主体，所述真空镀膜装置主体的侧壁上设有控制器背板，所述控制器背板固定在墙面上；

5、所述控制器背板上设有控制器主体，所述控制器背板的正面固定连接有侧面防护板，所述侧面防护板上转动连接有旋转护罩；

6、所述侧面防护板上设有与旋转护罩对应的定位组件，所述定位组件包括导轨杆、滑台和锁紧杆。

7、优选的，所述导轨杆固定连接在侧面防护板上，所述滑台滑动连接在导轨杆上，所述锁紧杆固定连接在滑台上；

8、所述旋转护罩上开设有第一固定孔和第二固定孔。

9、优选的，所述导轨杆上固定连接有固定板，所述固定板和滑台之间固定连接有弹簧。

10、优选的，所述滑台上固定连接有滑杆，所述滑杆穿过固定板并固定连接有把手。

11、优选的，所述旋转护罩的两侧固定连接有旋转轴，所述旋转轴转动连接在侧面防护板上。

12、本实用新型公开了一种用于光学镜片加工的真空镀膜装置，其具备的有益效果如下：

13、1、该用于光学镜片加工的真空镀膜装置，由于设置的侧面防护板和旋转护罩，能够实现对控制器主体进行防护，进而使得控制器主体的表面屏幕不易堆积灰尘，减少磨损，另外也使得异物不会碰撞控制器主体的表面造成受损，增长控制器主体的使用寿命，由于设置的定位组件来对旋转护罩进行位置固定，使得旋转护罩的开关方便，因此对控制器主体的使用和防护过程操作方便，满足使用需求。

14、2、该用于光学镜片加工的真空镀膜装置，设置的锁紧杆插接在第一固定孔时，旋转护罩处于对控制器主体防护的位置，当锁紧杆插接在第二固定孔内部时，旋转护罩处于撑开状态，从而便于对控制器主体进行操作。

技术特征：

1.一种用于光学镜片加工的真空镀膜装置，包括真空镀膜装置主体(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片加工的真空镀膜装置，其特征在于：所述导轨杆(601)固定连接在侧面防护板(4)上，所述滑台(602)滑动连接在导轨杆(601)上，所述锁紧杆(603)固定连接在滑台(602)上；

3.根据权利要求2所述的一种用于光学镜片加工的真空镀膜装置，其特征在于：所述导轨杆(601)上固定连接有固定板(604)，所述固定板(604)和滑台(602)之间固定连接有弹簧(606)。

4.根据权利要求3所述的一种用于光学镜片加工的真空镀膜装置，其特征在于：所述滑台(602)上固定连接有滑杆(605)，所述滑杆(605)穿过固定板(604)并固定连接有把手(607)。

5.根据权利要求1所述的一种用于光学镜片加工的真空镀膜装置，其特征在于：所述旋转护罩(5)的两侧固定连接有旋转轴(501)，所述旋转轴(501)转动连接在侧面防护板(4)上。

技术总结
本技术公开一种用于光学镜片加工的真空镀膜装置，涉及光学镜片加工装置领域。该用于光学镜片加工的真空镀膜装置包括真空镀膜装置主体，所述真空镀膜装置主体的侧壁上设有控制器背板，所述控制器背板固定在墙面上，所述控制器背板上设有控制器主体，所述控制器背板的正面固定连接有侧面防护板，所述侧面防护板上转动连接有旋转护罩。该用于光学镜片加工的真空镀膜装置由于设置的侧面防护板和旋转护罩，能够实现对控制器主体进行防护，进而使得控制器主体的表面屏幕不易堆积灰尘，减少磨损，另外也使得异物不会碰撞控制器主体的表面造成受损，增长控制器主体的使用寿命。

技术研发人员：周培勇
受保护的技术使用者：惠州市国星光学科技有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12