一种钢管打磨机的制作方法

本技术涉及钢管打磨机，具体为一种钢管打磨机。

背景技术：

1、具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

2、公开号为cn215881001u的专利文件公开了一种钢管打磨机械加工装置，包括打磨机底座、钢管调节架、打磨支架、调节螺杆、辅助支板、碎屑收集桶、承托辊、钢管，所述打磨机底座左侧具有螺杆固定板，所述螺杆固定板内侧通过轴承连接调节螺杆,所述调节螺杆外侧螺纹连接钢管调节架,所述钢管调节架下部连接打磨机底座,钢管调节架在打磨机底座上滑动，打磨机底座内部具有紧固滑槽,钢管调节架下部具有紧固凸起,紧固滑槽与紧固凸起相适应，紧固凸起外侧连接紧固滑槽,紧固凸起在紧固滑槽内滑动,钢管调节架上部具有钢管固定套，所述钢管固定套内侧通过紧固手轮连接钢管，打磨机底座上部具有打磨支架,所述打磨支架右侧具有电机固定座，打磨支架上部具有固定连接套,所述固定连接套内侧通过轴承连接打磨器固定套。但是上述对比文件中任存在以下不足之处：

3、一、需要人员手动推动钢管进行输送打磨，而用机器进行输送打磨不便对钢管进行夹持的情况；

4、二、不便对钢管打磨后表面残留的灰尘进行清理，并对清理的灰尘进行收集的问题。

5、基于此，本实用新型设计了一种钢管打磨机，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

2、一种钢管打磨机，包括工作台，所述工作台上端面设置有滑槽，所述工作台上端面右部固定连接有支撑架，所述支撑架右端面上边缘处固定连接有固定杆，所述固定杆外部滑动连接有u型滑架，所述支撑架上端面内部设置有调节机构，所述滑槽内腔通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆外部螺纹连接有滑块，所述滑槽内腔右壁内设置有电机，所述电机通过输出轴固定连接有丝杆。

3、更进一步，所述u型滑架下端面设置有伸缩卡环，所述伸缩卡环内腔壁均匀设置有毛刷。

4、更进一步，所述滑块上端面固定连接有电动推杆，所述电动推杆上端面固定连接有支撑板，所述支撑板内腔通过轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆外部螺纹连接有夹块，所述夹块相互靠近面均匀设置有橡胶齿块，所述双向丝杆前端面固定连接有旋钮。

5、更进一步，所述工作台上端面右边缘处设置有收集槽，所述工作台右端面内部滑动连接有抽屉，所述抽屉右端面固定连接有把手。

6、更进一步，所述调节机构包括有摇把、第一锥齿轮、第二锥齿轮、圆柱、第一传动齿轮、第二传动齿轮、双向螺纹杆、滑板、u型支撑块与打磨辊，所述支撑架上端面内部通过轴承转动连接有摇把。

7、更进一步，所述摇把下端面固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内部固定连接有圆柱，所述圆柱两端均固定连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮啮合连接有第二传动齿轮。

8、更进一步，所述第二传动齿轮远离第一传动齿轮一端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外部螺纹连接有滑板，所述滑板左右端面均固定连接有u型支撑块，所述u型支撑块内腔通过转轴转动连接有打磨辊。

9、有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.通过人员将钢管放置在支撑板上，然后握住旋钮转动双向丝杆螺纹传动夹块，并使夹块利用橡胶齿块对钢管进行夹持固定，而且在启动电机转动丝杆螺纹传动滑块滑动连接在滑槽内腔中进行移动，并利用电动推杆推动支撑板带动钢管进行调节高度，使钢管配合打磨辊保持平行，而且利用夹块配合橡胶齿块带动钢管进行输送，避免了现有钢管打磨机需要人员手动推动钢管进行输送打磨，而用机器进行输送打磨不便对钢管进行夹持的情况。

12、2.在夹块利用橡胶齿块对钢管夹持完成后，通过握住摇把转动第一锥齿轮传动第二锥齿轮带动圆柱，并使圆柱转动第一传动齿轮传动第二传动齿轮带动双向螺纹杆，从而使双向螺纹杆螺纹传动滑板相互靠近带动u型支撑块，并使u型支撑块带动打磨辊对钢管进行夹持定位，然后再通过夹块推动钢管进行输送，从而使打磨辊对钢管面积进行打磨处理，并且再将钢管贯穿伸缩卡环内腔，使伸缩卡环利用毛刷对钢管表面进行刷动清理，然后使清理掉的灰尘落入收集槽内腔中进行收集，避免了现有钢管打磨机不便对钢管打磨后表面残留的灰尘进行清理，并对清理的灰尘进行收集的麻烦。

技术特征：

1.一种钢管打磨机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端面设置有滑槽(2)，所述工作台(1)上端面右部固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)右端面上边缘处固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)外部滑动连接有u型滑架(5)，所述支撑架(3)上端面内部设置有调节机构(7)，所述滑槽(2)内腔通过轴承转动连接有丝杆(18)，所述丝杆(18)外部螺纹连接有滑块(11)，所述滑槽(2)内腔右壁内设置有电机(19)，所述电机(19)通过输出轴固定连接有丝杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管打磨机，其特征在于：所述u型滑架(5)下端面设置有伸缩卡环(6)，所述伸缩卡环(6)内腔壁均匀设置有毛刷。

3.根据权利要求1所述的一种钢管打磨机，其特征在于：所述滑块(11)上端面固定连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)上端面固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)内腔通过轴承转动连接有双向丝杆(16)，所述双向丝杆(16)外部螺纹连接有夹块(14)，所述夹块(14)相互靠近面均匀设置有橡胶齿块(17)，所述双向丝杆(16)前端面固定连接有旋钮(15)。

4.根据权利要求1所述的一种钢管打磨机，其特征在于：所述工作台(1)上端面右边缘处设置有收集槽(10)，所述工作台(1)右端面内部滑动连接有抽屉(8)，所述抽屉(8)右端面固定连接有把手(9)。

5.根据权利要求1所述的一种钢管打磨机，其特征在于：所述调节机构(7)包括有摇把(701)、第一锥齿轮(702)、第二锥齿轮(703)、圆柱(704)、第一传动齿轮(705)、第二传动齿轮(706)、双向螺纹杆(707)、滑板(708)、u型支撑块(709)与打磨辊(710)，所述支撑架(3)上端面内部通过轴承转动连接有摇把(701)。

6.根据权利要求5所述的一种钢管打磨机，其特征在于：所述摇把(701)下端面固定连接有第一锥齿轮(702)，所述第一锥齿轮(702)啮合连接有第二锥齿轮(703)，所述第二锥齿轮(703)内部固定连接有圆柱(704)，所述圆柱(704)两端均固定连接有第一传动齿轮(705)，所述第一传动齿轮(705)啮合连接有第二传动齿轮(706)。

7.根据权利要求6所述的一种钢管打磨机，其特征在于：所述第二传动齿轮(706)远离第一传动齿轮(705)一端固定连接有双向螺纹杆(707)，所述双向螺纹杆(707)外部螺纹连接有滑板(708)，所述滑板(708)左右端面均固定连接有u型支撑块(709)，所述u型支撑块(709)内腔通过转轴转动连接有打磨辊(710)。

技术总结
本技术公开了钢管打磨机技术领域的一种钢管打磨机，包括工作台，所述工作台上端面设置有滑槽，所述工作台上端面右部固定连接有支撑架，所述支撑架右端面上边缘处固定连接有固定杆，所述固定杆外部滑动连接有U型滑架，所述支撑架上端面内部设置有调节机构，所述滑槽内腔通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆外部螺纹连接有滑块，所述滑槽内腔右壁内设置有电机，所述电机通过输出轴固定连接有丝杆；本技术解决了需要人员手动推动钢管进行输送打磨，而用机器进行输送打磨不便对钢管进行夹持的情况，不便对钢管打磨后表面残留的灰尘进行清理，并对清理的灰尘进行收集的问题。

技术研发人员：胡焕祁
受保护的技术使用者：西安首钛新材料科技有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/13