一种铁芯生产送料装置的制作方法

本技术送料装置，具体为一种铁芯生产送料装置。

背景技术：

1、已经公告的公告号为cn213613419u的专利文件，公开了一种ei片铁芯生产用铁片定位送料装置，包括底板，底板的上方设有顶板，底板底面四角与顶板四角之间分别通过连接柱固定连接，底板的顶面固定连接气缸的下端，气缸的上端固定连接活动板的底面，活动板的顶面一侧通过安装架安装下传送辊，传送辊前端固定连接电机的输出端，顶板的底面一侧通过安装架安装与下传送辊对应的上传送辊，活动板的顶面通过安装架安装数根纵向的下压辊，下压辊的上方设有移动板，移动板底面通过安装架安装数个上压辊，上压辊与下压辊交错排列。本装置通过气缸带动活动板上下移动，从而便于使用者进行放料，另外竖板能够对铁皮进行自动夹紧，从而对铁皮进行定位处理，不需要使用者手动进行调节，使用更加方便。

2、以上装置在对铁芯进行输送的时候，需要工作人员不断的将铁芯放置到传送辊之间，继而在电机的作用下起到输送的作用，而工作人员不断的对传送辊之间起到输送的作用比较耗费人工，继而加大了工作人员的工作量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铁芯生产送料装置，工作人员将铁芯放置到放置板上，继而让第一电动推杆带动放置板上的铁芯竖直移动，继而让吸盘吸附铁芯，继而第一电动滑轨带动电动滑块移动，从而让电动滑块带动吸盘移动，进而将铁芯移动到壳体的内部，进而让驱动机构和导向机构对铁芯起到输送的作用，从而减少人工上料的频率，减轻工作人员的工作量。

2、本申请实施例提供了一种铁芯生产送料装置，包括支撑台，所述支撑台的上侧固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有纠偏机构、导向机构和驱动机构，位于壳体一侧的所述支撑台的上侧安装有多组第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有放置板，位于放置板上侧的所述壳体的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的下侧安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的外壁滑动卡接有电动滑块，所述电动滑块的下侧安装有吸盘。

3、通过采用上述技术方案，工作人员将铁芯放置到放置板上，继而让第一电动推杆带动放置板上的铁芯竖直移动，继而让吸盘吸附铁芯，继而第一电动滑轨带动电动滑块移动，从而让电动滑块带动吸盘移动，进而将铁芯移动到壳体的内部，进而让驱动机构和导向机构对铁芯起到输送的作用，从而减少人工上料的频率，减轻工作人员的工作量。

4、可选的，所述壳体的两侧面分别开设有方形孔，所述纠偏机构包括两组第二电动滑轨，两组所述第二电动滑轨分别安装在支撑台的上侧和壳体的内顶壁，两组所述第二电动滑轨的外壁分别滑动卡接有纠偏板。

5、通过采用上述技术方案，通过方形孔的设置可以对铁芯起到输送和排料的作用，而第二电动滑轨可以带动纠偏板移动，进而对铁芯起到纠偏的作用。

6、可选的，所述纠偏板的一侧面开设有转动槽，位于转动槽内部的所述纠偏板相对设置的内壁转动连接有纠偏辊。

7、通过采用上述技术方案，通过铁芯的两侧在纠偏辊的外壁上接触时，可以带动纠偏辊转动，从而让纠偏辊对铁芯起到纠偏的作用时可以让铁芯更好的移动。

8、可选的，所述驱动机构包括第三电动推杆，所述第三电动推杆与壳体固定连接，所述第三电动推杆的伸缩端固定连接有u型架，所述u型架的一侧安装有电机，所述电机的上侧安装有l型板，所述l型板与u型架固定连接，位于u型架下侧的所述支撑台的上侧固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆和u型架相对设置的内壁分别转动连接有驱动辊，位于u型架内部的所述驱动辊与电机的输出轴固定连接。

9、通过采用上述技术方案，通过第三电动推杆可以带动u型架竖直移动从而让驱动辊对不同厚度的铁芯起到输送的作用，而电机可以带动驱动辊转动，继而可以让驱动辊对铁芯起到移动的作用。

10、可选的，所述导向机构包括基台，所述基台与支撑台固定连接，所述基台的上侧固定连接有导向台，位于导向台上侧的所述壳体的内顶壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆伸缩端固定连接有移动板，所述移动板和导向台相对设置的一侧分别固定连接有多组固定块，多组所述固定块相对设置的内壁分别转动连接有导向辊。

11、通过采用上述技术方案，通过第二电动推杆可以带动移动板竖直移动，从而对不同厚度的铁芯起到输送的作用，而固定块可以对导向辊起到支撑的作用，而导向辊可以对铁芯起到导向输送的作用。

12、可选的，所述支撑台的下侧固定连接有支脚，所述支脚呈矩形阵列排布有多组。

13、通过采用上述技术方案，通过支脚可以对支撑台起到支撑的作用。

14、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

15、本申请技术方案工作人员将铁芯放置到放置板上，继而让第一电动推杆带动放置板上的铁芯竖直移动，继而让吸盘吸附铁芯，继而第一电动滑轨带动电动滑块移动，从而让电动滑块带动吸盘移动，进而将铁芯移动到壳体的内部，进而让驱动机构和导向机构对铁芯起到输送的作用，从而减少人工上料的频率，减轻工作人员的工作量。

技术特征：

1.一种铁芯生产送料装置，其特征在于：包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的上侧固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的内部设置有纠偏机构、导向机构和驱动机构，位于壳体(2)一侧的所述支撑台(1)的上侧安装有多组第一电动推杆(8)，所述第一电动推杆(8)的伸缩端固定连接有放置板(7)，位于放置板(7)上侧的所述壳体(2)的一侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的下侧安装有第一电动滑轨(4)，所述第一电动滑轨(4)的外壁滑动卡接有电动滑块(5)，所述电动滑块(5)的下侧安装有吸盘(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铁芯生产送料装置，其特征在于，所述壳体(2)的两侧面分别开设有方形孔(9)，所述纠偏机构包括两组第二电动滑轨(10)，两组所述第二电动滑轨(10)分别安装在支撑台(1)的上侧和壳体(2)的内顶壁，两组所述第二电动滑轨(10)的外壁分别滑动卡接有纠偏板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种铁芯生产送料装置，其特征在于，所述纠偏板(11)的一侧面开设有转动槽，位于转动槽内部的所述纠偏板(11)相对设置的内壁转动连接有纠偏辊(12)。

4.根据权利要求3所述的一种铁芯生产送料装置，其特征在于，所述驱动机构包括第三电动推杆(20)，所述第三电动推杆(20)与壳体(2)固定连接，所述第三电动推杆(20)的伸缩端固定连接有u型架(21)，所述u型架(21)的一侧安装有电机(24)，所述电机(24)的上侧安装有l型板(23)，所述l型板(23)与u型架(21)固定连接，位于u型架(21)下侧的所述支撑台(1)的上侧固定连接有两个支撑杆(15)，两个所述支撑杆(15)和u型架(21)相对设置的内壁分别转动连接有驱动辊(22)，位于u型架(21)内部的所述驱动辊(22)与电机(24)的输出轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铁芯生产送料装置，其特征在于，所述导向机构包括基台(13)，所述基台(13)与支撑台(1)固定连接，所述基台(13)的上侧固定连接有导向台(14)，位于导向台(14)上侧的所述壳体(2)的内顶壁固定连接有第二电动推杆(16)，所述第二电动推杆(16)伸缩端固定连接有移动板(17)，所述移动板(17)和导向台(14)相对设置的一侧分别固定连接有多组固定块(18)，多组所述固定块(18)相对设置的内壁分别转动连接有导向辊(19)。

6.根据权利要求1所述的一种铁芯生产送料装置，其特征在于，所述支撑台(1)的下侧固定连接有支脚，所述支脚呈矩形阵列排布有多组。

技术总结
本技术涉及送料装置技术领域，公开了一种铁芯生产送料装置，包括支撑台，支撑台的上侧固定连接有壳体，壳体的内部设置有纠偏机构、导向机构和驱动机构，位于壳体一侧的支撑台的上侧安装有多组第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端固定连接有放置板，位于放置板上侧的壳体的一侧固定连接有支撑板，支撑板的下侧安装有第一电动滑轨；工作人员将铁芯放置到放置板上，继而让第一电动推杆带动放置板上的铁芯竖直移动，继而让吸盘吸附铁芯，继而第一电动滑轨带动电动滑块移动，从而让电动滑块带动吸盘移动，进而将铁芯移动到壳体的内部，进而让驱动机构和导向机构对铁芯起到输送的作用，从而减少人工上料的频率，减轻工作人员的工作量。

技术研发人员：刘芳,许世杰,周闯,沈浩
受保护的技术使用者：上海极欧电力科技有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/13