本技术涉及模具加工设备领域,具体是一种模具加工夹具。
背景技术:
1、一般来说,模具由上模和下模两个部分组成,通过将金属液浇入到下模具内部,通过液压机施压作用下,对金属材料进行冲压加工成型,多用于加工形面复杂的汽车零件、飞机零件及家用电器等,而金属材料加工前后需要使用夹具进行固定,将其移入或移出模具。
2、现有的模具加工夹具,通常由两根夹臂组成,且两根夹臂之间转动连接,夹臂一端固定有连杆,通过人工操作,将连杆旋转,使夹臂夹紧将盛有高温金属液的器皿,将其浇入模具内部,实现金属件的冲压成型。
3、然而,当前夹具进行夹持时,由于所夹物体为高温金属液,在人工操作夹持时,稳定性不高,容易脱落,夹持时具有一定的安全隐患,同时夹持不同形状物体时,需要更换与之匹配的夹具,使用不方便,进而提出一种模具加工夹具。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足,市面上的模具加工夹臂通过旋转连杆控制夹臂夹紧,夹持不够稳定具有安全隐患,且不同形状需要更换不同夹具导致使用不方便的问题,本实用新型提出一种模具加工夹具。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种模具加工夹具,包括固定臂;所述固定臂一端安装有传动机构,所述传动机构一端安装有旋转机构,所述旋转机构内固定有调节组件,所述转动机构内固定有多个缸筒。
3、优选的,所述调节组件包括缸筒,所述缸筒内部通过第一活塞滑动安装有第一活塞杆,所述第一活塞杆一端固定有连接耳,所述第一活塞杆一端设置有夹板,所述夹板一侧固定有安装座,所述夹板通过安装座配合转动安装在连接耳上,所述固定臂一端固定有液压缸,通过使用缸筒、活塞和活塞杆,结构简单,可用于高温环境下,不易损坏。
4、优选的,所述传动机构包括液压缸,所述液压缸内部安装有第二活塞,所述第二活塞一侧固定有第二活塞杆,所述第二活塞杆一端固定有连接座,所述连接座内分别转动安装有两根连杆,所述固定臂一端固定有液压泵,所述液压泵输出端通过导管配合与液压缸内部连通,使用液压缸,能够承受较大的载荷,不易漏液损坏,传动过程平稳。
5、优选的,所述夹紧组件包括连杆,所述连杆表面开设有滑槽,所述连杆一端固定有夹臂,两侧所述夹臂内部分别固定安装有多个缸筒,所述固定臂两侧分别开设有凹槽,所述固定臂两侧凹槽内分别固定有滑杆,所述滑杆穿插安装在连杆表面的滑槽内,且滑杆与滑槽滑动连接,使用连杆与夹臂,为简单几何形状,成本低廉,便于生产加工。
6、本实用新型的有益之处在于:
7、1.本实用新型通过一种模具加工夹具的结构设计,通过设置调节机构,在夹持物体时,物体通过第一活塞杆推动第一活塞在缸筒内滑动,使其内部空气压缩,通过压力推动夹板与物体表面贴合,同时在连接耳的配合下,夹板可根据物体形状进行旋转,实现夹持不同形状物体的功能,解决了夹具夹持不同形状物体时,需要更换不同夹具,导致加工效率降低的问题。
8、2.本实用新型通过一种模具加工夹具的结构设计,通过设置传动机构和旋转机构,打开液压泵,通过导管向液压缸内注入或排出液体,通过第二活塞配合推动第二活塞杆移动,从而通过连接座带动连杆移动,为夹具提供动力,使夹具能够承受较大的载荷,能够夹持较重物体,使用更加方便。
1.一种模具加工夹具,其特征在于:包括固定臂(1);所述固定臂(1)一端安装有传动机构,传动机构一端安装有旋转机构,旋转机构内固定有调节组件,所述传动机构内固定有多个缸筒(7);
2.根据权利要求1所述的一种模具加工夹具,其特征在于:所述传动机构包括液压缸(15),所述液压缸(15)内部安装有第二活塞(16),所述第二活塞(16)一侧固定有第二活塞杆(17),所述第二活塞杆(17)一端固定有连接座(18),所述连接座(18)内分别转动安装有两根连杆(4)。
3.根据权利要求2所述的一种模具加工夹具,其特征在于:夹紧组件包括连杆(4),所述连杆(4)表面开设有滑槽(5),所述连杆(4)一端固定有夹臂(6)。
4.根据权利要求3所述的一种模具加工夹具,其特征在于:两侧所述夹臂(6)内部分别固定安装有多个缸筒(7),所述固定臂(1)两侧分别开设有凹槽(2)。
5.根据权利要求4所述的一种模具加工夹具,其特征在于:所述固定臂(1)两侧凹槽(2)内分别固定有滑杆(3),所述滑杆(3)穿插安装在连杆(4)表面的滑槽(5)内,且滑杆(3)与滑槽(5)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种模具加工夹具,其特征在于:所述固定臂(1)一端固定有液压泵(13),所述液压泵(13)输出端通过导管(14)配合与液压缸(15)内部连通。