一种氧枪氮封圈防卡死装置的制作方法

本技术涉及氮封圈，具体地说是一种氧枪氮封圈防卡死装置。

背景技术：

1、氧枪系统是转炉炼钢的重要设备之一,它完成向转炉内吹送氧气的工作。氧枪系统是由氧枪、氧枪升降装置和换枪装置三部分组成,作为氧枪升降装置。随氧枪上下运行的氮封圈与移动段烟罩上的固定氮封座配合使用并充氮，阻止烟尘外溢达到密封效果，以满足环保需要。在氧枪吹炼过程中，氧枪不可避免会出现粘渣现象，刮渣器的作用便是清理粘渣。由于运转环境温度较高，杂物较多，刮渣器易出现卡顿，出现刮渣后返回不到位的问题，再加上刮渣器与氮封圈水平方向间距较小，运行中会产生水平方向的晃动，导致氮封圈刮渣器刀头相互碰撞，出现事故。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种氧枪氮封圈防卡死装置，以解决现有的氮封圈易与刮渣器刀头碰撞卡死的问题。

2、本实用新型是这样实现的：一种氧枪氮封圈防卡死装置，其中，包括氧枪、刮渣器、氮封圈及氮封圈挡板；所述氮封圈及所述氮封圈挡板套设于所述氧枪的外侧，所述刮渣器上设置有刮渣器刀头，所述刮渣器刀头指向所述氧枪方向；还包括防卡死装置；

3、所述防卡死装置包括设置于所述氮封圈上部的环状的挡板。

4、优选的，所述挡板基于所述氮封圈的上端面的边沿向上延伸，所述挡板最外端与所述氮封圈的最外端的直径相同。

5、优选的，所述挡板的板面由下至上逐渐向内侧倾斜。

6、优选的，所述挡板的板面由下至上呈弧形状，所述挡板的上沿的直径小于其下沿的直径。

7、优选的，所述挡板与所述氮封圈焊接连接。

8、优选的，所述挡板的板材的硬度低于所述刮渣器刀头的硬度。

9、优选的，所述挡板与所述氮封圈可拆卸连接。

10、优选的，所述挡板包围设置于所述氮封圈的外侧。

11、采用上述技术方案，本实用新型结构简单，解决了在氧枪垂直运动出现左右晃动时，因氮封圈与两侧刮渣器刀头间距过小，而出现的刮渣器刀头与氮封圈相互影响，进而引发的氧枪无法正常提出氮封口，转炉无法摇炉的问题。

技术特征：

1.一种氧枪氮封圈防卡死装置，其特征是，包括氧枪、刮渣器、氮封圈及氮封圈挡板；所述氮封圈及所述氮封圈挡板套设于所述氧枪的外侧，所述刮渣器上设置有刮渣器刀头，所述刮渣器刀头指向所述氧枪方向；还包括防卡死装置；

2.根据权利要求1所述的一种氧枪氮封圈防卡死装置，其特征是，所述挡板基于所述氮封圈的上端面的边沿向上延伸，所述挡板最外端与所述氮封圈的最外端的直径相同。

3.根据权利要求2所述的一种氧枪氮封圈防卡死装置，其特征是，所述挡板的板面由下至上逐渐向内侧倾斜。

4.根据权利要求2所述的一种氧枪氮封圈防卡死装置，其特征是，所述挡板的板面由下至上呈弧形状，所述挡板的上沿的直径小于其下沿的直径。

5.根据权利要求1所述的一种氧枪氮封圈防卡死装置，其特征是，所述挡板与所述氮封圈焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种氧枪氮封圈防卡死装置，其特征是，所述挡板的板材的硬度低于所述刮渣器刀头的硬度。

7.根据权利要求1所述的一种氧枪氮封圈防卡死装置，其特征是，所述挡板与所述氮封圈可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种氧枪氮封圈防卡死装置，其特征是，所述挡板包围设置于所述氮封圈的外侧。

技术总结
本技术提供了涉及氮封圈技术领域的一种氧枪氮封圈防卡死装置，包括氧枪、刮渣器、氮封圈及氮封圈挡板；所述氮封圈及所述氮封圈挡板套设于所述氧枪的外侧，所述刮渣器上设置有刮渣器刀头，所述刮渣器刀头指向所述氧枪方向；还包括防卡死装置；所述防卡死装置包括设置于所述氮封圈上部的环状的挡板。本技术结构简单，解决了在氧枪垂直运动出现左右晃动时，因氮封圈与两侧刮渣器刀头间距过小，而出现的刮渣器刀头与氮封圈相互影响，进而引发的氧枪无法正常提出氮封口，转炉无法摇炉的问题。

技术研发人员：周晓卫,田瑞峰,李峥,周磊,李娜
受保护的技术使用者：河北唐银钢铁有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12