本发明属于矿石冶炼,具体涉及一种液槽防腐结构和防腐方法。
背景技术:
1、在冶金行业所使用的矿石冶炼设备中,广泛存在着起到储液、沉降或是密封作用的钢结构液槽。在冶金过程中,尤其是铁前领域生产过程中,会产生大量的粉尘、矿渣等物质,这些物质又极易进入到液体中,使得液槽中的液体呈现出碱性(或酸性),长此以往会对钢结构液槽侧壁形成电化学腐蚀,造成漏液甚至是设备损坏,严重影响生产。
2、现有的液槽防腐方法一般通过使用不锈钢材质替换常规碳钢来制作液槽,虽然防腐效果可以得到提升,但设备造价大幅提高,生产成本较高。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术中存在的使用不锈钢材质替换常规碳钢来制作液槽,设备造价大幅提高,生产成本较高等问题,本发明提供一种液槽防腐结构和防腐方法,通过将高还原性保护块与槽体相连构成原电池,保护块作为负极发生氧化反应而消耗,槽体作为正极能够避免形成电化学腐蚀,避免槽体发生漏液,防止设备发生损坏,且造价更低,设备经济性高。其具体技术方案为:
2、一种液槽防腐结构,液槽防腐结构包括:槽体和保护块;槽体内装有液体;至少一个保护块与槽体可拆卸地相连接,且保护块与槽体相贴合;其中,保护块完全浸没在液体内,保护块材料的还原性高于槽体材料的还原性。
3、另外,本发明提供的上述技术方案中的一种液槽防腐结构还可以具有如下附加技术特征:
4、可选的,保护块采用金属合金材料制造。
5、可选的,液槽防腐结构还包括:锁紧件;锁紧件依次穿过槽体和保护块,锁紧件用于将保护块可拆卸地固定在槽体的液位线下方。
6、可选的,锁紧件与槽体密封连接。
7、可选的,锁紧件包括:支撑部和固定部;支撑部依次穿过槽体和保护块;固定部套装在支撑部的外侧,固定部用于将保护块压合在槽体上,且固定部嵌入保护块内。
8、可选的,保护块包括:块体、安装孔和让位槽;块体与槽体相贴合,且块体位于液位线的下方;安装孔贯穿块体,且支撑部穿过安装孔;让位槽设置在块体上,且固定部嵌入让位槽内。
9、本申请的另一方面,提供了一种液槽防腐方法,液槽防腐方法包括:在槽体的内壁上设置至少一个保护块;通过锁紧件将保护块紧压在槽体的内壁上,使保护块与槽体内壁贴合;向槽体内灌注液体,直至液体完全浸没保护块。
10、可选的,液槽防腐方法还包括:定期检查保护块的消耗情况。
11、可选的,液槽防腐方法还包括:根据保护块的消耗情况更换保护块。
12、可选的,利用锁紧件将保护块紧压在槽体的内壁上,使保护块与槽体内壁贴合还包括:将锁紧件与槽体的连接处密封,防止槽体内液体外渗。
13、本发明的一种液槽防腐结构和防腐方法,与现有技术相比,有益效果为:
14、该液槽防腐结构的保护块完全处于液面下,保护块具有比槽体材质更强的还原性作为保护极,与槽体相连构成原电池,保护块作为负极发生氧化反应而消耗,槽体作为正极能够避免形成电化学腐蚀,避免槽体发生漏液,防止设备发生损坏,且造价更低,设备经济性高。
15、该液槽防腐结构的保护块与槽体可拆卸连接,通过观察保护块的消耗情况进行判断,以便于快速更换保护块,维护方便且成本低。
16、该钢结构液槽防腐方法实用且极易实现,液槽防腐结构简单,安装及维护方便,能够在保证设备经济性的同时,有效提升钢结构液槽的防腐性能,生产和维护成本低。
1.一种液槽防腐结构,其特征在于,所述液槽防腐结构包括:
2.根据权利要求1所述的一种液槽防腐结构,其特征在于:
3.根据权利要求1所述的一种液槽防腐结构,其特征在于,所述液槽防腐结构还包括:
4.根据权利要求3所述的一种液槽防腐结构,其特征在于:
5.根据权利要求4所述的一种液槽防腐结构,其特征在于,所述锁紧件(13)包括:
6.根据权利要求5所述的一种液槽防腐结构,其特征在于,所述保护块(11)包括:
7.一种液槽防腐方法,其特征在于,所述液槽防腐方法包括:
8.根据权利要求7所述的一种液槽防腐方法,其特征在于,所述液槽防腐方法还包括:
9.根据权利要求8所述的一种液槽防腐方法,其特征在于,所述液槽防腐方法还包括:
10.根据权利要求9所述的一种液槽防腐方法,其特征在于,所述利用锁紧件(13)将保护块(11)紧压在槽体(10)的内壁上,使保护块(11)与槽体(10)内壁贴合还包括: